泡沫铝及铝合金的增黏发泡制备方法

    公开(公告)号:CN100439526C

    公开(公告)日:2008-12-03

    申请号:CN200710024897.1

    申请日:2007-07-09

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 一种泡沫铝及铝合金的增黏发泡制备方法,制备工艺步骤为:配制硫酸盐或氟化盐的水溶性盐溶液,搅拌使其充分溶解;加入碳酸盐粉末,充分搅拌后放入烘箱烘干,将烘干后所得混合物碾碎呈粉末状,备用;取碳酸盐粉末,向其中加入氢化钛粉末,混合均匀,备用;将纯铝或铝合金铝锭加热,保温至铝锭完全熔化;加入碳酸盐粉末,搅拌;加入碳酸盐粉末或者复合发泡剂粉末搅拌;停止搅拌后炉内保温;为防止孔结构塌陷,生长至接近目标尺寸时迅速出炉采用多向水冷系统降温固化。发泡剂分解产生的气体性质稳定但会部分溶解于铝基体中,使气泡内压降低,维持最低表面能形态,形成小孔径泡沫,不易发生畸变,从而形成球形孔。

    泡沫铝及铝合金的增黏发泡制备方法

    公开(公告)号:CN101082092A

    公开(公告)日:2007-12-05

    申请号:CN200710024897.1

    申请日:2007-07-09

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 一种泡沫铝及铝合金的增黏发泡制备方法,制备工艺步骤为:配制硫酸盐或氟化盐的水溶性盐溶液,搅拌使其充分溶解;加入碳酸盐粉末,充分搅拌后放入烘箱烘干,将烘干后所得混合物碾碎呈粉末状,备用;取碳酸盐粉末,向其中加入氢化钛粉末,混合均匀,备用;将纯铝或铝合金铝锭加热,保温至铝锭完全熔化;加入碳酸盐粉末,搅拌;加入碳酸盐粉末或者复合发泡剂粉末搅拌;停止搅拌后炉内保温;为防止孔结构塌陷,生长至接近目标尺寸时迅速出炉采用多向水冷系统降温固化。新型发泡剂分解产生的气体性质稳定但会部分溶解于铝基体中,使气泡内压降低,维持最低表面能形态,形成小孔径泡沫,不易发生畸变,从而形成球形孔。

    一种充填异型泡沫铝及铝合金的能量吸收器

    公开(公告)号:CN101089417A

    公开(公告)日:2007-12-19

    申请号:CN200710024998.9

    申请日:2007-07-17

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 一种充填异型泡沫铝及铝合金的能量吸收器,其特征在于由金属外壳和二次泡沫化铝及铝合金异型件组成,所述二次泡沫化铝及铝合金异型件为孔隙率在50.4%~93.8%变化,孔径1~5mm的二次泡沫化铝及铝合金异型件。本发明采用铝及铝合金作为基体材料的不同直径的球形件及不同大小的圆柱等填充件,可以根据吸能要求及环境采用不同的堆积密度在异型壳体中进行堆积,制成的异型能量吸收器质量更轻,吸能效率比整体泡沫铝提高10%以上。

    一种充填异型泡沫铝及铝合金的能量吸收器

    公开(公告)号:CN201100355Y

    公开(公告)日:2008-08-13

    申请号:CN200720038624.8

    申请日:2007-07-17

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 一种充填异型泡沫铝及铝合金的能量吸收器,其特征在于由金属外壳和二次泡沫化铝及铝合金异型件组成,所述二次泡沫化铝及铝合金异型件为孔隙率在50.4%~93.8%变化,孔径1~5mm的二次泡沫化铝及铝合金异型件。本实用新型采用铝及铝合金作为基体材料的不同直径的球形件及不同大小的圆柱等填充件,可以根据吸能要求及环境采用不同的堆积密度在异型壳体中进行堆积,制成的异型能量吸收器质量更轻,吸能效率比整体泡沫铝提高10%以上。

Patent Agency Ranking