公开(公告)号：CN101275745A

公开(公告)日：2008-10-01

申请号：CN200810024076.2

申请日：2008-04-25

Applicant: 东南大学 ,  无锡太湖锅炉有限公司

Inventor： 金保升 ,  黄亚继 ,  肖刚 ,  仲兆平 ,  段锋 ,  蔡永磊 ,  吴钢

IPC: F23J1/00

Abstract: 垃圾气化炉炉渣冷却与床料分选回送装置与方法，采用水冷螺旋冷渣器(4)冷却从气化炉炉膛(1)底部排出的热炉渣(a)；采用密闭式振动筛(5)从炉渣内筛分出小颗粒炉渣(d)和大颗粒炉渣(e)；采用喷射器(6)将小颗粒炉渣(d)回送到气化炉炉膛(1)中；密封水槽(7)可防止可燃气泄漏或外界空气漏入。整个具有设备结构简单、操作方便、适用性强、热回收效率高、安全、连续、稳定等特点。

公开(公告)号：CN100523684C

公开(公告)日：2009-08-05

申请号：CN200710191726.8

申请日：2007-12-14

Applicant: 东南大学

Inventor： 黄亚继 ,  金保升 ,  仲兆平 ,  钟文琪 ,  肖睿 ,  肖刚 ,  段锋

IPC: F26B3/088 ,  C02F11/12

Abstract: 闭式多室流化床污泥干燥方法是一种设备结构简单、操作方便、污泥适应性强、热效率高、安全、连续、稳定等特点的污泥干燥方法。机械脱水后的污泥与返混的污泥混合后，在惰性粒子多室流化床干燥器(3)内逐室横流干燥。惰性粒子多室流化床干燥器(3)的第1室和第2室采用惰性粒子(f)作为蓄热介质。旋风分离器(5)出来的气体经过喷淋塔(7)后由循环风机(10)重新进入空气加热装置(4)。旋风分离器(5)下部的部分干污泥(e)通过混合器(2)返混进入惰性粒子多室流化床干燥器(3)。喷淋塔(7)底部出来的废液进入废液循环池(8)，一部分废液循环进入喷淋塔(7)，一部分废液进入污水处理系统。

公开(公告)号：CN101885487A

公开(公告)日：2010-11-17

申请号：CN201010236303.5

申请日：2010-07-26

Applicant: 东南大学

Inventor： 黄亚继 ,  金保昇 ,  仲兆平 ,  李勤 ,  李斌 ,  段锋 ,  孙宇

IPC: C01B31/10

CPC classification number: Y02P20/124 ,  Y02P20/129

Abstract: 本发明涉及一种生物质批量连续制备活性炭的装置及方法，其特征在于：该装置包括螺旋干燥装置(1)、螺旋炭化活化装置(2)、螺旋冷却装置(3)、燃烧炉(4)、余热锅炉(5)、循环风机(6)、送风机(7)、引风机(8)、烟囱(9)、调速电机(10)、喷淋塔(14)、废液循环池(15)、循环水泵(16)；螺旋干燥装置(1)设有加料口(11)、废气出口(1a)、干燥后物料出口(13)和盘管、夹套；螺旋炭化活化装置(2)包括炭化段(2-1)和与其导通的活化段(2-2)两个部分。本发明克服了目前活性炭制备工艺中热利用效率低、干燥/炭化/活化效率低以及生产过程不连续等缺陷。

公开(公告)号：CN101387406A

公开(公告)日：2009-03-18

申请号：CN200810155798.1

申请日：2008-10-15

Applicant: 东南大学

Inventor： 金保升 ,  黄亚继 ,  钟文琪 ,  章名耀 ,  朴桂林 ,  段锋

IPC: F23K3/14

Abstract: 星形－螺旋联合加煤装置由星形加料装置和螺旋加料装置串联连接组成；加料斗(1)的下方连接双锁斗装置(2)，双锁斗装置(2)的下方连接星形加料装置(3)，星形加料装置(3)的出口与螺旋加料装置(4)的入口相连；螺旋加料装置(4)的出口与炉膛(6)相连；水冷夹套(5)设在螺旋加料装置(4)出口金属管壳上，炉膛(6)与双锁斗装置(2)、星形加料装置(3)、螺旋加料装置(4)之间设有压力平衡管(7)。本发明主要是解决压力条件下转轴密封和加料稳定的问题，具有操作方便、安全、连续、稳定等特点，可作为压力锅炉(如增压流化床燃烧炉、增压流化床气化炉)的加料系统。

公开(公告)号：CN101186422A

公开(公告)日：2008-05-28

申请号：CN200710191726.8

申请日：2007-12-14

Applicant: 东南大学

Inventor： 黄亚继 ,  金保升 ,  仲兆平 ,  钟文琪 ,  肖睿 ,  肖刚 ,  段锋

IPC: C02F11/12

Abstract: 闭式多室流化床污泥干燥方法是一种设备结构简单、操作方便、污泥适应性强、热效率高、安全、连续、稳定等特点的污泥干燥方法。机械脱水后的污泥与返混的污泥混合后，在惰性粒子多室流化床干燥器(3)内逐室横流干燥。惰性粒子多室流化床干燥器(3)的第1室和第2室采用惰性粒子(f)作为蓄热介质。旋风分离器(5)出来的气体经过喷淋塔(7)后由循环风机(10)重新进入空气加热装置(4)。旋风分离器(5)下部的部分干污泥(e)通过混合器(2)返混进入惰性粒子多室流化床干燥器(3)。喷淋塔(7)底部出来的废液进入废液循环池(8)，一部分废液循环进入喷淋塔(7)，一部分废液进入污水处理系统。

公开(公告)号：CN201737705U

公开(公告)日：2011-02-09

申请号：CN201020270840.7

申请日：2010-07-26

Applicant: 东南大学

Inventor： 黄亚继 ,  金保昇 ,  仲兆平 ,  李勤 ,  李斌 ,  段锋 ,  孙宇

IPC: C01B31/08

CPC classification number: Y02P20/124 ,  Y02P20/129

Abstract: 本实用新型涉及一种生物质批量连续制备活性炭的装置，其特征在于：该装置包括螺旋干燥装置(1)、螺旋炭化活化装置(2)、螺旋冷却装置(3)、燃烧炉(4)、余热锅炉(5)、循环风机(6)、送风机(7)、引风机(8)、烟囱(9)、调速电机(10)、喷淋塔(14)、废液循环池(15)、循环水泵(16)；螺旋干燥装置(1)设有加料口(11)、废气出口(1a)、干燥后物料出口(13)和盘管、夹套；螺旋炭化活化装置(2)包括炭化段(2-1)和与其导通的活化段(2-2)两个部分。本实用新型克服了目前活性炭制备工艺中热利用效率低、干燥/炭化/活化效率低以及生产过程不连续等缺陷。