公开(公告)号：CN114671453B

公开(公告)日：2023-12-12

申请号：CN202210439008.2

申请日：2022-04-25

Applicant: 东南大学

Inventor： 董岩 ,  王玥莹 ,  刘鑫 ,  辛晴 ,  黄柏勋 ,  沈馨怡 ,  潘义庚 ,  刘星宇 ,  蒋建清

IPC: C01G1/02 ,  C01F5/02 ,  C01F7/02 ,  C01F7/30 ,  C01F17/10 ,  C01F17/218 ,  C01F17/224 ,  C01F17/229 ,  C01F17/235 ,  C01G23/053 ,  C01G25/02 ,  C01G51/04 ,  C01G53/04 ,  B82Y30/00 ,  B22F9/20 ,  B22F1/054

Abstract: 本发明公开了一种制备高分散金属氧化物纳米颗粒的方法，首先配制含有水溶性盐和金属络合物的混合溶液，再使用有机溶剂将水溶性盐与金属络合物共同沉淀出来，形成水溶性盐隔离金属络合物的状态，将共沉淀物干燥后在盐熔点以下煅烧，使共沉淀物中的金属络合物转变为金属氧化物，洗去水溶性盐，干燥后可得高分散的金属氧化物纳米颗粒。本发明在烘干及高温煅烧过程中，水溶性盐起到隔离作用，有效避免了金属氧化物纳米颗粒的烧结，解决了纳米颗粒的高温烧结问题，且工艺简便、成本低廉。

公开(公告)号：CN115231614B

公开(公告)日：2024-04-19

申请号：CN202210449703.7

申请日：2022-04-25

Applicant: 东南大学

Inventor： 董岩 ,  王玥莹 ,  刘鑫 ,  刘星宇 ,  蒋建清

IPC: C01G25/02 ,  C04B35/48 ,  B82Y30/00 ,  B82Y40/00

Abstract: 本发明公开了一种钇掺杂氧化锆纳米颗粒制备方法，首先配制出含有水溶性盐和钇‑锆络合物的溶液，然后与乙醇等有机溶剂混合，得到水溶性盐和钇‑锆络合物的共沉淀物，再在盐熔点以下煅烧，将其中的钇‑锆络合物转变为钇掺杂氧化锆，水洗后得到高分散的钇掺杂氧化锆纳米颗粒。本发明在烘干及高温煅烧过程中，水溶性盐起到隔离作用，有效避免了金属氧化物纳米颗粒的烧结，解决了纳米颗粒的高温烧结问题，且工艺简便、成本低廉。

公开(公告)号：CN115231614A

公开(公告)日：2022-10-25

申请号：CN202210449703.7

申请日：2022-04-25

Applicant: 东南大学

Inventor： 董岩 ,  王玥莹 ,  刘鑫 ,  刘星宇 ,  蒋建清

IPC: C01G25/02 ,  C04B35/48 ,  B82Y30/00 ,  B82Y40/00

Abstract: 本发明公开了一种钇掺杂氧化锆纳米颗粒制备方法，首先配制出含有水溶性盐和钇‑锆络合物的溶液，然后与乙醇等有机溶剂混合，得到水溶性盐和钇‑锆络合物的共沉淀物，再在盐熔点以下煅烧，将其中的钇‑锆络合物转变为钇掺杂氧化锆，水洗后得到高分散的钇掺杂氧化锆纳米颗粒。本发明在烘干及高温煅烧过程中，水溶性盐起到隔离作用，有效避免了金属氧化物纳米颗粒的烧结，解决了纳米颗粒的高温烧结问题，且工艺简便、成本低廉。

公开(公告)号：CN114671453A

公开(公告)日：2022-06-28

申请号：CN202210439008.2

申请日：2022-04-25

Applicant: 东南大学

Inventor： 董岩 ,  王玥莹 ,  刘鑫 ,  辛晴 ,  黄柏勋 ,  沈馨怡 ,  潘义庚 ,  刘星宇 ,  蒋建清

IPC: C01G1/02 ,  C01F5/02 ,  C01F7/02 ,  C01F7/30 ,  C01F17/10 ,  C01F17/218 ,  C01F17/224 ,  C01F17/229 ,  C01F17/235 ,  C01G23/053 ,  C01G25/02 ,  C01G51/04 ,  C01G53/04 ,  B82Y30/00 ,  B22F9/20 ,  B22F1/054

Abstract: 本发明公开了一种制备高分散金属氧化物纳米颗粒的方法，首先配制含有水溶性盐和金属络合物的混合溶液，再使用有机溶剂将水溶性盐与金属络合物共同沉淀出来，形成水溶性盐隔离金属络合物的状态，将共沉淀物干燥后在盐熔点以下煅烧，使共沉淀物中的金属络合物转变为金属氧化物，洗去水溶性盐，干燥后可得高分散的金属氧化物纳米颗粒。本发明在烘干及高温煅烧过程中，水溶性盐起到隔离作用，有效避免了金属氧化物纳米颗粒的烧结，解决了纳米颗粒的高温烧结问题，且工艺简便、成本低廉。

公开(公告)号：CN116285621A

公开(公告)日：2023-06-23

申请号：CN202310005702.8

申请日：2023-01-04

Applicant: 东南大学

Inventor： 张楚睿 ,  张友法 ,  程智康 ,  李豪宸 ,  刘星宇 ,  李梅婷 ,  汪春恒 ,  廉正扬 ,  余新泉

IPC: C09D175/04 ,  C09D127/12 ,  C09D133/00 ,  C09D7/61 ,  C09D7/63

Abstract: 本发明公开了一种耐久性良好的水性超双疏涂料，由如下质量份数的组分组成：50～100份水、1～5份硅溶胶、0.1～0.5份表面活性剂、0.5～1份溶胶‑凝胶粘合剂，0.5～1份氨水、2～10份烷基硅氧烷以及1～2份有机树脂。本发明涂料形成的水性超双疏涂层水滴静态接触角大于160°，滚动角小于5°；表面张力大于26mN/m的油滴或液滴的静态接触角大于150°，滚动角小于10°；同时水性超双疏涂层还具有良好的耐久性，可抵抗100g摩擦试验机磨损250次，可耐200℃高温，并能够在酸碱盐溶液中耐泡7天，在湿度大于90％的潮湿环境中放置12h后仍然具有超双疏性。

公开(公告)号：CN116173910A

公开(公告)日：2023-05-30

申请号：CN202211506968.2

申请日：2022-11-29

Applicant: 东南大学

Inventor： 刘星宇 ,  张友法 ,  刘春晖 ,  焦玄 ,  苏一凡 ,  王蕊 ,  李卓然 ,  赵俊豪 ,  周张恒 ,  候泽钟

IPC: B01J20/22 ,  B01J20/30 ,  B01J20/28

Abstract: 本发明公开了一种高再生率、高比表面积改性活性炭的制备方法，包括如下步骤：(1)采用氧化剂对活性炭表面活化处理；(2)将活化后的活性炭置于十六烷基三甲基溴化铵水溶液中浸泡，浸泡后的活性炭表面带阳离子；(3)将粒径4～10nm、固含15～20％的硅溶胶加入水中，超声后加入无水乙醇，混匀后再加入正硅酸四乙酯，持续搅拌，最后滴入全氟硅氧烷，在水浴加热下搅拌，获得超疏水乳液；(4)将超疏水乳液在高温下旋蒸浓缩，再用无水乙醇稀释，如此反复1～3次，获得防潮改性乳液；(5)将步骤(2)的活性炭加入到防潮改性乳液中浸泡，浸泡后取出、晾干，再放入到盐酸溶液中浸泡，浸泡后取出、干燥，得到疏水改性活性炭。

公开(公告)号：CN116173910B

公开(公告)日：2024-12-17

申请号：CN202211506968.2

申请日：2022-11-29

Applicant: 东南大学

Inventor： 张友法 ,  刘春晖 ,  焦玄 ,  刘星宇 ,  苏一凡 ,  王蕊 ,  李卓然 ,  赵俊豪 ,  周张恒 ,  候泽钟

IPC: B01J20/22 ,  B01J20/30 ,  B01J20/28

Abstract: 本发明公开了一种高再生率、高比表面积改性活性炭的制备方法，包括如下步骤：(1)采用氧化剂对活性炭表面活化处理；(2)将活化后的活性炭置于十六烷基三甲基溴化铵水溶液中浸泡，浸泡后的活性炭表面带阳离子；(3)将粒径4～10nm、固含15～20％的硅溶胶加入水中，超声后加入无水乙醇，混匀后再加入正硅酸四乙酯，持续搅拌，最后滴入全氟硅氧烷，在水浴加热下搅拌，获得超疏水乳液；(4)将超疏水乳液在高温下旋蒸浓缩，再用无水乙醇稀释，如此反复1～3次，获得防潮改性乳液；(5)将步骤(2)的活性炭加入到防潮改性乳液中浸泡，浸泡后取出、晾干，再放入到盐酸溶液中浸泡，浸泡后取出、干燥，得到疏水改性活性炭。