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公开(公告)号：CN112608165B
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN202011492213.2
申请日：2020-12-17
Applicant: 东南大学
IPC: C04B37/02
Abstract: 本发明公开了一种氮化铝陶瓷基板表面覆铜方法，包括以下步骤：步骤一：将氮化铝陶瓷片放置在水溶液中进行水解，然后通过热处理，使得氮化铝表面水解产物分解成为Al2O3陶瓷层；步骤二：将预氧化的Cu与预处理的氮化铝表面相对贴合，在低于Cu熔点温度下烧结，生成表面覆铜的氮化铝陶瓷基板。本发明通过水解和热处理手段在氮化铝表面形成Al2O3陶瓷层，水解产物分解形成的Al2O3陶瓷层晶型、厚度可控，有利于后续覆铜烧结。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113084165B
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202110314792.X
申请日：2021-03-24
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种银与MAX相高温润湿性的调控方法，属于金属‑陶瓷界面润湿技术领域，本发明通过调整Mn+1AXn相组分(M、A、X位置元素)或结构(n值)改变MAX相表面性质，最终达到调控Ag与MAX润湿行为的目的，使得二者呈现从润湿(润湿角 90°)的状态变化。该技术对于开发高性能、无镉环保的Ag‑MAX电接触材料具有重要意义。
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公开(公告)号：CN113084165A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110314792.X
申请日：2021-03-24
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种银与MAX相高温润湿性的调控方法，属于金属‑陶瓷界面润湿技术领域，本发明通过调整Mn+1AXn相组分(M、A、X位置元素)或结构(n值)改变MAX相表面性质，最终达到调控Ag与MAX润湿行为的目的，使得二者呈现从润湿(润湿角 90°)的状态变化。该技术对于开发高性能、无镉环保的Ag‑MAX电接触材料具有重要意义。
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公开(公告)号：CN112624788B
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN202011492204.3
申请日：2020-12-17
Applicant: 东南大学
IPC: C04B37/02
Abstract: 本发明公开了一种氮化铝陶瓷表面快速覆铜方法，包括以下步骤：步骤一：将氮化铝陶瓷基片置于水溶液中进行水解处理，使氮化铝陶瓷片表面形成一层用于结合Cu的AlOOH或Al(OH)3薄膜产物；步骤二：将Cu与水解处理后氮化铝陶瓷片表面相对贴合，在低于Cu熔点温度下烧结，得到表面覆铜的氮化铝陶瓷基板。本发明在高温烧结时可一步达成水解产物分解、Cu表面氧化及氮化铝表面覆铜的方法，快速高效。
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公开(公告)号：CN112624788A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202011492204.3
申请日：2020-12-17
Applicant: 东南大学
IPC: C04B37/02
Abstract: 本发明公开了一种氮化铝陶瓷表面快速覆铜方法，包括以下步骤：步骤一：将氮化铝陶瓷基片置于水溶液中进行水解处理，使氮化铝陶瓷片表面形成一层用于结合Cu的AlOOH或Al(OH)3薄膜产物；步骤二：将Cu与水解处理后氮化铝陶瓷片表面相对贴合，在低于Cu熔点温度下烧结，得到表面覆铜的氮化铝陶瓷基板。本发明在高温烧结时可一步达成水解产物分解、Cu表面氧化及氮化铝表面覆铜的方法，快速高效。
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公开(公告)号：CN112608165A
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202011492213.2
申请日：2020-12-17
Applicant: 东南大学
IPC: C04B37/02
Abstract: 本发明公开了一种氮化铝陶瓷基板表面覆铜方法，包括以下步骤：步骤一：将氮化铝陶瓷片放置在水溶液中进行水解，然后通过热处理，使得氮化铝表面水解产物分解成为Al2O3陶瓷层；步骤二：将预氧化的Cu与预处理的氮化铝表面相对贴合，在低于Cu熔点温度下烧结，生成表面覆铜的氮化铝陶瓷基板。本发明通过水解和热处理手段在氮化铝表面形成Al2O3陶瓷层，水解产物分解形成的Al2O3陶瓷层晶型、厚度可控，有利于后续覆铜烧结。
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