一种固体酸催化砂磨制备纤维素纳米微晶的方法

    公开(公告)号:CN108976303B

    公开(公告)日:2021-01-26

    申请号:CN201810727982.2

    申请日:2018-07-05

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种固体酸催化砂磨制备纤维素纳米微晶的方法,该方法以牛角瓜纤维为原料,通过二氧化钛固体超强酸催化分解,协同高效机械砂磨剥离,得到胶状物,胶状物加入水中搅拌均匀,再进行离心分离,水洗白色沉淀,然后透析至中性,超声分散,即得到纤维素纳米微晶。相比于传统的酸解法,制备过程中大大减少了硫酸的用量,降低环境污染,该方法制得的纤维素纳米微晶具有高的长径比,直径在6‑10纳米,长度在160‑220纳米左右。拓展了其应用范围,且解决了废酸处理这一大难题,响应了绿色环保的新理念,使该方法制得的纤维素纳米微晶有更好的应用前景。

    溶剂热水解辅助机械砂磨剥离制备纤维素纳米微晶的方法

    公开(公告)号:CN108997505A

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201810727897.6

    申请日:2018-07-05

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种溶剂热水解辅助机械砂磨剥离制备纤维素纳米微晶的方法,该方法以微晶纤维素为原料,将微晶纤维素加入混合溶剂中进行溶剂热反应,酸作为催化剂,然后将反应后物质中再加入锆珠进行砂磨,得到胶状物,将胶状物加入到蒸馏水中搅匀,离心洗涤,收集沉淀物,分散,即得。本发明相较于传统的酸解法,大大减少了酸的用量,解决了废酸处理这一大难题,省去了透析环节,节省时间,缩短工艺流程,该发明响应了绿色环保的新理念。制得的纤维素纳米微晶具有更好的热稳定性,纤维素纳米微晶的分解温度高于传统酸解分解温度(257℃),可达到288℃。大大拓展了纤维素微晶的应用范围,使其有更好的应用前景。

    一种固体酸催化砂磨制备纤维素纳米微晶的方法

    公开(公告)号:CN108976303A

    公开(公告)日:2018-12-11

    申请号:CN201810727982.2

    申请日:2018-07-05

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种固体酸催化砂磨制备纤维素纳米微晶的方法,该方法以牛角瓜纤维为原料,通过二氧化钛固体超强酸催化分解,协同高效机械砂磨剥离,得到胶状物,胶状物加入水中搅拌均匀,再进行离心分离,水洗白色沉淀,然后透析至中性,超声分散,即得到纤维素纳米微晶。相比于传统的酸解法,制备过程中大大减少了硫酸的用量,降低环境污染,该方法制得的纤维素纳米微晶具有高的长径比,直径在6-10纳米,长度在160-220纳米左右。拓展了其应用范围,且解决了废酸处理这一大难题,响应了绿色环保的新理念,使该方法制得的纤维素纳米微晶有更好的应用前景。

    一种牛角瓜纤维制备纤维素纳米微晶的方法

    公开(公告)号:CN108912231A

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201810727985.6

    申请日:2018-07-05

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种牛角瓜纤维制备纤维素纳米微晶的方法,包括:以牛角瓜纤维为原料,通过碱处理和酸性氧化处理分离出纯纤维素,在纯纤维素快速酸解后,加入蒸馏水中搅拌均匀,再进行离心分离得到白色浑浊悬浮液,将其透析至中性,分散,即得。本发明首次通过沙漠植物牛角瓜纤维采用酸性氧化分离技术和快速酸解技术制得具有高长径比、高强度、高结晶度的针状纤维素纳米微晶,使沙漠植物牛角瓜得到充分利用,改变从常规纤维素像棉花制备纤维素纳米微晶的传统路线,使其有更好的前景和更加广泛的应用。

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