一种用于监测母线接头部位温度的测温装置

    公开(公告)号:CN107560745A

    公开(公告)日:2018-01-09

    申请号:CN201710657557.6

    申请日:2017-08-03

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种用于监测母线接头部位温度的测温装置,包括盖板、温度传感器夹具和温度采集终端,所述盖板的上表面设置有温度采集终端,下表面设置有夹具安装部;所述夹具安装部用于固定所述温度传感器夹具,所述温度传感器夹具上安装有温度传感器,所述温度采集终端通过设置在盖板上的接线端子与所述温度传感器相连;所述盖板盖在母线槽接头上时,所述温度传感器位于母线槽接头内部的金属板之间以采集母线的温度。本发明可以快速地安装、固定、拆卸,且准确地监测温度。

    一种化纤长丝断纱实时视觉监测装置

    公开(公告)号:CN111307827B

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN201911163574.X

    申请日:2019-11-25

    Abstract: 本发明涉及一种化纤长丝断纱实时视觉监测装置,其特征在于,包括:布置在喷丝口附近的环形轨道;位于环形轨道上的智能小车运动系统;图像处理系统。生产线巡检人员无须跑生产线,可以在控制器外接显示屏上进行实时监控,通过计算机图像处理得到长丝断丝的位置并通知相关人员采取措施。同时加快了巡检速度,提高了效率,减少了因为人工巡回检测速度过慢、所处理不及时造成的损失。此外可以在大大减少工人劳动强度的基础上,降低人力成本,增大可监控范围,大规模、高效率和低误判率运作,简单易操作。

    一种薄型材料厚度测量装置

    公开(公告)号:CN107421454A

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201710296381.6

    申请日:2017-04-28

    Applicant: 东华大学

    CPC classification number: G01B11/06

    Abstract: 本发明涉及一种薄型材料厚度测量装置,包括支架,所述支架设有凹陷位置,所述凹陷位置位于薄型材料生产线处,使得薄型材料生产线上的薄型材料能够穿过凹陷位置;所述支架上通过滑块设置有移动部分;所述移动部分在驱动机构的作用下能够沿着支架进行水平滑动;所述支架移动部分的上设有测厚传感器;所述测厚传感器分布在薄型材料生产线的上下两侧使得测厚传感器的运动方向与薄型材料生产线上薄型材料运动方向相互垂直,且上下两侧的测厚传感器一一对应;所述测厚传感器通过连接线与计算机相连;所述计算机还与运动控制器相连,所述运动控制器用于控制驱动机构。本发明能够提高测量的实时性和精确性,并扩大了测量范围。

    一种双向同性连续压延纤维板及其生产装置

    公开(公告)号:CN117644672B

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202410127403.6

    申请日:2024-01-30

    Applicant: 东华大学

    Inventor: 陈振中

    Abstract: 本发明公开了一种双向同性连续压延纤维板及其生产装置。所述生产装置包括压延装置底座,压延装置底座上依次设有用于输送纤维板的送料辊、用于对纤维板进行折叠的折叠机构、用于对纤维板进行预压的预压辊、用于对纤维板进行压延的双向压延辊组件及用于纤维板出料的牵引辊。将纤维板通过该生产装置,使纤维板内部不同层的纤维排布呈现交错排列。本发明克服了纤维板压延过程纤维排列过于单一的问题,将纤维沿一定角度交错排列,使得纤维板沿着宽度和长度两个方向具有相同的力学性能。同时,通过折叠机构和压延机构,实现了纤维板的自动化连续生产。

    一种双向同性连续压延纤维板及其生产装置

    公开(公告)号:CN117644672A

    公开(公告)日:2024-03-05

    申请号:CN202410127403.6

    申请日:2024-01-30

    Applicant: 东华大学

    Inventor: 陈振中

    Abstract: 本发明公开了一种双向同性连续压延纤维板及其生产装置。所述生产装置包括压延装置底座,压延装置底座上依次设有用于输送纤维板的送料辊、用于对纤维板进行折叠的折叠机构、用于对纤维板进行预压的预压辊、用于对纤维板进行压延的双向压延辊组件及用于纤维板出料的牵引辊。将纤维板通过该生产装置,使纤维板内部不同层的纤维排布呈现交错排列。本发明克服了纤维板压延过程纤维排列过于单一的问题,将纤维沿一定角度交错排列,使得纤维板沿着宽度和长度两个方向具有相同的力学性能。同时,通过折叠机构和压延机构,实现了纤维板的自动化连续生产。

    一种基于机器视觉的光伏太阳能板智能清洁装置

    公开(公告)号:CN114682543A

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202210162623.3

    申请日:2022-02-22

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种基于机器视觉的光伏太阳能板智能清洁装置,包括:图像处理系统,用于获取待清洁的光伏太阳能板的表面图像,并计算所述太阳能光伏板的深度和姿态;毛刷装置,用于清洁所述光伏太阳能板;机械臂,用于夹持所述毛刷装置,并根据所述太阳能光伏板的深度和姿态控制所述毛刷装置对所述太阳能光伏板进行清洁;履带式移动装置,用于承载所述机械臂。本发明实现了对光伏太阳能板表面灰尘进行自动化清洁。

    一种基于区域分割法的丝饼油污分割算法

    公开(公告)号:CN110400319A

    公开(公告)日:2019-11-01

    申请号:CN201910640191.0

    申请日:2019-07-16

    Abstract: 本发明公开一种丝饼油污分割算法,用于化纤生产线上丝饼表面油污缺陷的检测,包括以下步骤:对采集到的丝饼图像进行灰度化处理;利用图像分块算法对丝饼进行分块处理以提高算法执行速度;利用同态滤波器对丝饼进行消除光照不均匀处理;利用滤波算法对丝饼图像进行滤波处理以去除多余噪声;对滤波后的图像进行阈值分割以定位出油污的大致区域;提取油污的左上区域的某个位置作为种子点,以区域生长法进行分割;对分割好的丝饼图像进行形态学处理已去除多余的孔洞和噪声。本发明的丝饼油污分割算法可以有效地对丝饼上的表面油污进行分割,具有分割精度高的优点,可应用于实际丝饼生产线上,具有广泛的应用场景。

    一种智能加热垫及其控制方法

    公开(公告)号:CN107132868B

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201710409300.9

    申请日:2017-06-02

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种智能加热垫及其控制方法,加热垫包括加热层,所述加热层上设置有可拆卸的冰垫装置,所述加热层下设置有隔热缓冲层;所述加热层中间划分成多个区域,每个区域内均安装有加热装置和温度传感器,其中所有区域或部分区域设置有压力传感器;所述加热层的一侧设置有人体感应装置,另一侧设置有与外部电源连接的控制器;所述控制器分别与加热装置、温度传感器、压力传感器和人体感应装置相连;所述控制器通过预设参数分块控制加热装置,并结合温度传感器、压力传感器以及人体感应装置智能控制加热层的温度、区域是否加热以及是否彻底停止加热。本发明可以有效地减缓冰冷的不适感,通过灵活的加热控制使用起来更方便。

    一种化纤长丝断纱实时视觉监测装置

    公开(公告)号:CN111307827A

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN201911163574.X

    申请日:2019-11-25

    Abstract: 本发明涉及一种化纤长丝断纱实时视觉监测装置,其特征在于,包括:布置在喷丝口附近的环形轨道;位于环形轨道上的智能小车运动系统;图像处理系统。生产线巡检人员无须跑生产线,可以在控制器外接显示屏上进行实时监控,通过计算机图像处理得到长丝断丝的位置并通知相关人员采取措施。同时加快了巡检速度,提高了效率,减少了因为人工巡回检测速度过慢、所处理不及时造成的损失。此外可以在大大减少工人劳动强度的基础上,降低人力成本,增大可监控范围,大规模、高效率和低误判率运作,简单易操作。

    一种基于纹理特征的丝饼侧面缺陷识别方法

    公开(公告)号:CN110415222A

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201910640203.X

    申请日:2019-07-16

    Abstract: 本发明公开一种基于纹理特征的丝饼侧面缺陷识别方法。该发明的算法过程包括:通过工业相机对丝饼侧面图像进行采集;对采集到的彩色图像进行灰度化;采用自适应中值滤波对灰度化后的图像进行增强,凸显瑕疵与背景区域,消除噪声;将预处理后的图像进行分块处理,以精细的描述局部纹理信息和提高处理速度;将分块处理后的图像进行旋转LBP算子来描述局部纹理信息和凸显缺陷特征;接着将图像进行多尺度的Gabor变换;分别提取各个尺度、各个方向上的纹理特征;对融合后的特征图像进行Otsu阈值分割;采用支持向量机对提取的特征及进行分类,识别出丝饼侧面的缺陷。本发明能够精确地、全面地提取缺陷特征,准确的识别出丝饼侧面缺陷。

Patent Agency Ranking