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公开(公告)号:CN114959955B
公开(公告)日:2023-08-04
申请号:CN202210086149.0
申请日:2022-01-25
Applicant: 东华大学 , 嘉兴富瑞邦新材料科技有限公司 , 华阳新材料科技集团有限公司 , 山西华瑞纳米新材料科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于分散超细纤维的精细开松装置,包括壳体、负压开松组件、打手开松组件、传送组件,其中负压开松组件包括设于壳体上的投料口、设于壳体内部的开松辊、设于所述开松辊内部的负压单元、设于壳体上的出料口、设于出料口和开松辊之间的剥棉罗拉;打手开松组件包括设于开松辊下方的打手、设于打手和开松辊之间的漏板;传送组件包括输棉管道和设于所述输棉管道中的风机,所述输棉管道的一端与所述壳体连接,且连接位置与所述打手开松组件对应,所述输棉管道的另一端与所述投料口连接。与现有技术相比,本发明利用了负压装置和循环开松结构,针对超细纤维进行循环多次的精细开松,有利于增强开松效果,进而提升终端产品性能。
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公开(公告)号:CN114351296B
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202111464117.1
申请日:2021-12-03
Applicant: 东华大学 , 嘉兴富瑞邦新材料科技有限公司 , 华阳新材料科技集团有限公司 , 山西华瑞纳米新材料科技有限公司
IPC: D01G9/06 , D01G9/14 , D04H1/4382
Abstract: 本发明涉及铺网技术领域,尤其是涉及一种分形刺针处理超细纤维束的预开松装置及方法。所述预开松装置包括分形刺针装置、喷气装置、抓取箱和收集箱;分形刺针装置主要由刺针板、刺针主针和微细副针组成,刺针板悬空于抓取箱,刺针主针在刺针板下方呈均匀垂直分布,微细副针在刺针主针表面呈锯齿状等距斜向上排列,且微细副针上设有喷气孔。工作时,刺针主针刺入超细纤维束,微细副针、相邻微细副针之间的夹缝以及微细副针表面的喷气孔凹槽共同作用,将聚集的超细纤维束分散成单根或多根纤维;移至收集箱后,气箱加压气体从喷气孔喷出,被夹持住的超细纤维在强气流的冲击下再次被分散,同时开启收集箱内的吹风装置,辅助分散超细纤维。
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公开(公告)号:CN114411288B
公开(公告)日:2023-04-28
申请号:CN202111549384.9
申请日:2021-12-17
Applicant: 东华大学 , 嘉兴富瑞邦新材料科技有限公司 , 华阳新材料科技集团有限公司 , 山西华瑞纳米新材料科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于静电纺纳米纤维的预开松装置及应用,其中预开松装置包括装置壳体、螺旋分割组件、异向撕扯组件和辅助吹风组件,其中螺旋分割组件包括设于装置壳体上的投料口和设于投料口中的螺旋刀片;异向撕扯组件设于装置壳体内部,所述异向撕扯组件包括多个转动辊和设于转动辊上的针布,所述转动辊由多根能够独立旋转的转动节串联而成,同一转动辊上相邻转动节的旋转方向相反,且相邻转动节上的针布朝向相反;辅助吹风组件设于异向撕扯组件下方,且设于装置壳体的两侧。与现有技术相比,本发明有效地针对静电纺纳米纤维进行开松,将其分散为单纤维状态,增强分散效果,从而提升其终端产品性能。
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公开(公告)号:CN114703601A
公开(公告)日:2022-07-05
申请号:CN202111463873.2
申请日:2021-12-03
Applicant: 东华大学 , 嘉兴富瑞邦新材料科技有限公司 , 华阳新材料科技集团有限公司 , 山西华瑞纳米新材料科技有限公司
IPC: D04H1/4391 , D04H1/4382 , D04H1/541 , D04H1/542 , D04H1/544 , D04H1/549 , D04H1/55 , D04H1/558 , D04H1/559 , D04H1/587 , D04H1/593 , D04H1/60 , D06C7/02 , D01F1/10 , D01G15/86
Abstract: 本发明涉及铺网技术领域,尤其是涉及一种具有分形孔道结构的纤维保暖絮片及其制备方法。该纤维保暖絮片由底层纤网、中层纤网、表层纤网构成,纤维保暖絮片内部为分形孔道结构;底层纤网由三维卷曲中空纤维、细纤维制成,中层纤网由三维卷曲中空纤维、远红外纤维制成,表层纤网由超细纤维制成;孔径从底层至表层逐级减小,堆积孔道呈自相似性分形排列,大大延长了热量散失的路径,提升保暖性能。本发明还设计了适用于超细纤维的梳理针布:总高度范围为1.5~4mm,工作角范围为10~50°,针布齿密范围为300~1000刺/in2,有助于实现对超细纤维的有效梳理,保证后续铺网均匀性。
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公开(公告)号:CN119020919A
公开(公告)日:2024-11-26
申请号:CN202411182155.1
申请日:2024-08-27
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种基于静电气喷纺的超细纤维多孔材料及其制备方法,属于超细纤维材料技术领域,包括:首先将配置好的纺丝液输送至变频控温装置储存,随后将纺丝液灌注进入静电气喷纺丝装置,在电场和气流场的双场作用下,射流牵伸细化‑鞭动卷曲,通过湿汽诱导射流发生快速相分离,固定纤维的卷曲形态,得到纤维集合体材料,纤维集合体材料为纤维膜或纤维絮片,最后对纤维集合体材料熔接复合/喷胶热轧,干燥定型后得到超细纤维多孔材料。与现有技术相比,本发明基于静电气喷纺实现超细纤维多孔材料的高效制备,同时,采用本发明的方法可实现超细纤维多孔材料孔隙率的精确调控。
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公开(公告)号:CN119083031A
公开(公告)日:2024-12-06
申请号:CN202411182137.3
申请日:2024-08-27
Applicant: 东华大学
IPC: D04H1/4382 , D06M10/00 , D04H1/60 , D04H1/542 , D04H1/728
Abstract: 本发明涉及一种超细纤维材料的力学增强方法及装置,在超细纤维间进行亚微米尺度的定向焊接,得到具有亚微米尺度粘结点的超细纤维材料,利用所述亚微米尺度粘结点的相互作用,得到力学性能增强的超细纤维材料。装置包括纺丝系统、微纳焊接系统和收卷系统,纺丝系统用于纺丝成超细纤维材料,微纳焊接系统用于将超细纤维间形成亚微米尺度粘结点,所述亚微米尺度粘结点可大幅增强超细纤维材料的力学性能,收卷系统用于打卷接收所述力学性能增强的超细纤维材料。与现有技术相比,本发明制备得到的超细纤维材料在保持原有结构的基础上使得力学性能均得到提高,超细纤维膜的拉伸强度提高至12MPa以上;超细纤维絮片的压缩回弹性提高至90%以上。
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公开(公告)号:CN114959955A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210086149.0
申请日:2022-01-25
Applicant: 东华大学 , 嘉兴富瑞邦新材料科技有限公司 , 华阳新材料科技集团有限公司 , 山西华瑞纳米新材料科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于分散超细纤维的精细开松装置,包括壳体、负压开松组件、打手开松组件、传送组件,其中负压开松组件包括设于壳体上的投料口、设于壳体内部的开松辊、设于所述开松辊内部的负压单元、设于壳体上的出料口、设于出料口和开松辊之间的剥棉罗拉;打手开松组件包括设于开松辊下方的打手、设于打手和开松辊之间的漏板;传送组件包括输棉管道和设于所述输棉管道中的风机,所述输棉管道的一端与所述壳体连接,且连接位置与所述打手开松组件对应,所述输棉管道的另一端与所述投料口连接。与现有技术相比,本发明利用了负压装置和循环开松结构,针对超细纤维进行循环多次的精细开松,有利于增强开松效果,进而提升终端产品性能。
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公开(公告)号:CN114411288A
公开(公告)日:2022-04-29
申请号:CN202111549384.9
申请日:2021-12-17
Applicant: 东华大学 , 嘉兴富瑞邦新材料科技有限公司 , 华阳新材料科技集团有限公司 , 山西华瑞纳米新材料科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于静电纺纳米纤维的预开松装置及应用,其中预开松装置包括装置壳体、螺旋分割组件、异向撕扯组件和辅助吹风组件,其中螺旋分割组件包括设于装置壳体上的投料口和设于投料口中的螺旋刀片;异向撕扯组件设于装置壳体内部,所述异向撕扯组件包括多个转动辊和设于转动辊上的针布,所述转动辊由多根能够独立旋转的转动节串联而成,同一转动辊上相邻转动节的旋转方向相反,且相邻转动节上的针布朝向相反;辅助吹风组件设于异向撕扯组件下方,且设于装置壳体的两侧。与现有技术相比,本发明有效地针对静电纺纳米纤维进行开松,将其分散为单纤维状态,增强分散效果,从而提升其终端产品性能。
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公开(公告)号:CN114351296A
公开(公告)日:2022-04-15
申请号:CN202111464117.1
申请日:2021-12-03
Applicant: 东华大学 , 嘉兴富瑞邦新材料科技有限公司 , 华阳新材料科技集团有限公司 , 山西华瑞纳米新材料科技有限公司
IPC: D01G9/06 , D01G9/14 , D04H1/4382
Abstract: 本发明涉及铺网技术领域,尤其是涉及一种分形刺针处理超细纤维束的预开松装置及方法。所述预开松装置包括分形刺针装置、喷气装置、抓取箱和收集箱;分形刺针装置主要由刺针板、刺针主针和微细副针组成,刺针板悬空于抓取箱,刺针主针在刺针板下方呈均匀垂直分布,微细副针在刺针主针表面呈锯齿状等距斜向上排列,且微细副针上设有喷气孔。工作时,刺针主针刺入超细纤维束,微细副针、相邻微细副针之间的夹缝以及微细副针表面的喷气孔凹槽共同作用,将聚集的超细纤维束分散成单根或多根纤维;移至收集箱后,气箱加压气体从喷气孔喷出,被夹持住的超细纤维在强气流的冲击下再次被分散,同时开启收集箱内的吹风装置,辅助分散超细纤维。
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