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公开(公告)号：CN1282778C
公开(公告)日：2006-11-01
申请号：CN200410084679.3
申请日：2004-11-29
Applicant: 东华大学
IPC: D01F9/14
Abstract: 本发明属于材料制备领域，涉及大孔径活性碳纤维的制备方法。本发明是将纤维原料经浸渍催化剂水溶液预处理后，依次经过烘干、氧化、碳化、活化、洗涤，即得到大孔径活性碳纤维；其特点在于：所述的催化剂为硫酸、磷酸、硼酸或盐酸的钾盐、钠盐、铵盐、钴盐、镍盐、铁盐中的任意两种或三种，催化剂的用量为1～10%的原料重量百分比；催化剂水溶液浸渍时间为5～60分钟。制得的纤维表面孔径大于50纳米，比表面积达800～1800m2/g。采用本发明方法制得的材料柔软，强度适当，可以用于如口罩、防护服、过滤片材及设备等，亦可用于病毒和化学防护，以及化工、环保、制药、卫生、电子等行业。
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公开(公告)号：CN102345231A
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201110195721.9
申请日：2011-07-13
Applicant: 东华大学
IPC: D06M11/79 , D06M13/513 , D06M13/228 , D06M101/02 , D06M101/16
Abstract: 本发明涉及一种织物的二氧化硅纳米杂化溶胶热致变色整理方法，包括：(1)室温下，将正硅酸四乙酯、硅烷偶联剂和醇混合，搅拌均匀后再加入水和酸，使得pH调节至2～3，搅拌得纳米SiO2溶胶，其中，正硅酸四乙酯、硅烷偶联剂、醇和水的摩尔比为1∶0.1～2∶10～30∶8～40；(2)将织物在上述溶胶整理液中浸渍后，预烘、焙烘得热致变色棉织物。本发明整理过程中不需要粘合剂的辅助，降低了热致变色整理对织物强力、手感的影响，克服了传统热致变色整理时微胶囊在织物表面分散不均匀的缺点，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN101337176B
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN200810041520.1
申请日：2008-08-08
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种强度大于0.3GPa的大孔活性碳纤维的制备方法，其步骤为将碳纤维浸渍在钠盐和酸的混合水溶液中12～24小时，取出后100℃烘干，随后放入活化炉中，再在惰性气体保护条件下加热至800～1100℃，同时通入水蒸汽对纤维进行活化处理0.5～1小时。所获得的活性碳纤维强度达到0.3～0.5GPa，能提高活性碳纤维的使用寿命；所获得的活性碳纤维表面大孔孔径在50～600nm，有利于吸附大尺寸物质。本发明直接利用碳纤维为原料，活化工艺简单，产品强度较高。
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公开(公告)号：CN1631515A
公开(公告)日：2005-06-29
申请号：CN200410068069.4
申请日：2004-11-11
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明公开了一种催化脱醛材料及其制备方法。本发明将多孔炭材料在100－150℃下干燥，然后使用浓度为0.001－10mol/l的过渡金属镍的盐溶液在常压或压力为0.2－10MPa条件下浸渍处0.5－24小时，取出挤压，风干，于100－150℃烘干，制得脱除醛类物质的新型催化材料。该法制备简单，在脱醛过程中无污染，脱除效率高，容量大，脱醛效果超过常规多孔炭材料。
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公开(公告)号：CN105544020B
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201610058563.5
申请日：2016-01-28
Applicant: 东华大学 , 江苏鹰游纺机有限公司
Abstract: 本发明提供了一种石墨烯掺杂聚丙烯腈中孔活性碳纤维及其制备方法。所述的石墨烯掺杂聚丙烯腈中孔活性碳纤维，其特征在于，包括聚丙烯腈中孔活性碳纤维主体，所述的聚丙烯腈中孔活性碳纤维主体中掺杂有石墨烯。其制备方法包括：制备石墨烯掺杂混合纺丝原液；采用湿法纺丝工艺进行纺丝，在催化扩孔剂溶液中浸渍5～24小时，在80～120℃烘干后放入活化炉中，在空气气氛中于200～300℃预氧化2～5小时，活化，随炉冷却后取出，得到石墨烯掺杂聚丙烯腈中孔活性碳纤维。本发明制得的石墨烯掺杂聚丙烯腈中孔活性碳纤维由于添加了导电性能优良的石墨烯，并且具有合适的中孔结构、较好的导电性，非常适合做超级电容器的电极。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101337176A
公开(公告)日：2009-01-07
申请号：CN200810041520.1
申请日：2008-08-08
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种强度大于0.3GPa的大孔活性碳纤维的制备方法，其步骤为将碳纤维浸渍在钠盐和酸的混合水溶液中12～24小时，取出后100℃烘干，随后放入活化炉中，再在惰性气体保护条件下加热至800～1100℃，同时通入水蒸气对纤维进行活化处理0.5～1小时。所获得的活性碳纤维强度达到0.3～0.5GPa，能提高活性碳纤维的使用寿命；所获得的活性碳纤维表面大孔孔径在50～600nm，有利于吸附大尺寸物质。本发明直接利用碳纤维为原料，活化工艺简单，产品强度较高。
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公开(公告)号：CN1632199A
公开(公告)日：2005-06-29
申请号：CN200410084679.3
申请日：2004-11-29
Applicant: 东华大学
IPC: D01F9/14
Abstract: 本发明属于材料制备领域，涉及大孔径活性碳纤维的制备方法。本发明是将纤维原料经浸渍催化剂水溶液预处理后，依次经过烘干、氧化、碳化、活化、洗涤，即得到大孔径活性碳纤维；其特点在于：所述的催化剂为硫酸、磷酸、硼酸或盐酸的钾盐、钠盐、铵盐、钴盐、镍盐、铁盐中的任意两种或三种，催化剂的用量为1～10％的原料重量百分比；催化剂水溶液浸渍时间为5～60分钟。制得的纤维表面孔径大于50纳米，比表面积达800～1800m2/g。采用本发明方法制得的材料柔软，强度适当，可以用于如口罩、防护服、过滤片材及设备等，亦可用于病毒和化学防护，以及化工、环保、制药、卫生、电子等行业。
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公开(公告)号：CN102345231B
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201110195721.9
申请日：2011-07-13
Applicant: 东华大学
IPC: D06M11/79 , D06M13/513 , D06M13/228 , D06M101/02 , D06M101/16
Abstract: 本发明涉及一种织物的二氧化硅纳米杂化溶胶热致变色整理方法，包括：(1)室温下，将正硅酸四乙酯、硅烷偶联剂和醇混合，搅拌均匀后再加入水和酸，使得pH调节至2～3，搅拌得纳米SiO2溶胶，其中，正硅酸四乙酯、硅烷偶联剂、醇和水的摩尔比为1∶0.1～2∶10～30∶8～40；(2)将织物在上述溶胶整理液中浸渍后，预烘、焙烘得热致变色棉织物。本发明整理过程中不需要粘合剂的辅助，降低了热致变色整理对织物强力、手感的影响，克服了传统热致变色整理时微胶囊在织物表面分散不均匀的缺点，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN105603584B
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201610060357.8
申请日：2016-01-28
Applicant: 东华大学 , 江苏鹰游纺机有限公司
CPC classification number: Y02E60/13
Abstract: 本发明提供了一种超级电容器电极用聚丙烯腈介孔活性碳纤维及其制备方法。所述的制备方法，包括：将造孔剂有机化合物和/或高聚物加入溶剂中，然后在50～80℃下搅拌3～24小时，得到含有造孔剂的溶液；将聚丙烯腈浆料与所述的含有造孔剂的溶液混合、得到混合纺丝原液；采用湿法纺丝工艺进行纺丝，得到混合原丝；将混合原丝在催化扩孔剂溶液中浸渍5～24小时，在80～120℃烘干后放入活化炉中预氧化、活化、碳化，得到超级电容器电极用聚丙烯腈介孔活性碳纤维。本发明制得的聚丙烯腈介孔活性碳纤维由于具有合适的介孔结构，并兼具较高强度，适合做超级电容器的电极。
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公开(公告)号：CN105603584A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610060357.8
申请日：2016-01-28
Applicant: 东华大学 , 江苏鹰游纺机有限公司
Abstract: 本发明提供了一种超级电容器电极用聚丙烯腈介孔活性碳纤维及其制备方法。所述的制备方法，包括：将造孔剂有机化合物和/或高聚物加入溶剂中，然后在50～80℃下搅拌3～24小时，得到含有造孔剂的溶液；将聚丙烯腈浆料与所述的含有造孔剂的溶液混合、得到混合纺丝原液；采用湿法纺丝工艺进行纺丝，得到混合原丝；将混合原丝在催化扩孔剂溶液中浸渍5～24小时，在80～120℃烘干后放入活化炉中预氧化、活化、碳化，得到超级电容器电极用聚丙烯腈介孔活性碳纤维。本发明制得的聚丙烯腈介孔活性碳纤维由于具有合适的介孔结构，并兼具较高强度，适合做超级电容器的电极。
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