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公开(公告)号：CN108230299A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201711297547.2
申请日：2017-12-08
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种基于稳定学习字典的机织物瑕疵检测方法，将整幅机织物纹理图像分解为多个子图像后，判别出含有瑕疵的子图像，进而由含有瑕疵的子图像的位置信息确定织物瑕疵的位置；瑕疵的判别是通过比较子图像和重构子图像实现的，所有的子图像展开为列向量后进行联合得到样本图像矩阵，通过选用离散余弦变换作为初始字典，采用交替最小二乘法对样本图像矩阵进行字典学习，再应用字典学习得到的字典和系数矩阵对样本图像矩阵进行重构得到重构样本图像矩阵，重构样本图像矩阵的列向量转化即得重构子图像。本发明的基于稳定学习字典的机织物瑕疵检测方法，不仅计算方便快捷而且对不同纹理瑕疵均有很好地自适应性。
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公开(公告)号：CN108154499B
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN201711297535.X
申请日：2017-12-08
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种基于K‑SVD学习字典的机织物纹理瑕疵检测方法，将整幅机织物纹理图像分解为多个子图像后判别出含瑕疵的子图像，通过含瑕疵的子图像的位置确定织物瑕疵的位置；瑕疵的判别是通过比较子图像和重构子图像实现，所有子图像展开为列向量后联合得到测试样本图像矩阵，选用离散余弦变换为初始字典并用正交匹配追踪算法由初始字典和训练样本图像矩阵算得初始稀疏系数矩阵后，对训练样本图像矩阵进行K‑SVD字典学习得到字典，再用正交匹配追踪算法由字典和测试样本图像矩阵算得稀疏系数矩阵后，重构测试样本图像矩阵再将重构样本图像矩阵的列向量转化为重构子图像。本发明检测快速准确，检测结果稳定且适应性强。
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公开(公告)号：CN107475827B
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201710638873.9
申请日：2017-07-31
Applicant: 东华大学
IPC: D01H5/72
Abstract: 本发明涉及一种机械式集聚纺纱方法，在集聚纺环锭细纱机前罗拉输出钳口至加捻三角区之间集聚区内的纱条上方设置摩擦装置，摩擦装置表面的摩擦部件与网格圈之间的距离小于纱条的厚度；在纺纱过程中，摩擦装置持续运动，集聚槽的开槽方向位于摩擦装置运动方向的反方向与纱条运行方向之间，集聚槽的开槽方向为集聚槽自槽端A向槽端B延伸的方向，纱条在运行过程中先后靠近槽端A与槽端B。本发明与传统集聚纺纱方法相比，所需负压气流较小，极大地降低了集聚纺纱的能耗，节约了生产成本；由于外层纤维的包缠作用，所纺纱的强力较高，纱线品质好，极具应用前景。
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公开(公告)号：CN107190375B
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201710328644.7
申请日：2017-05-11
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种基于牵伸区内纤维分布均衡的自调匀整方法，牵伸区内纤维按受罗拉握持情况分为前纤维、浮游纤维和后纤维三类。利用离散理论建模仿真每根纤维通过牵伸区的运动状态变化，模拟须条的牵伸过程。在模型中统计三种运动状态的纤维根数，根据输入纤维根数的波动，在保证浮游纤维根数不变的前提下，调整前后罗拉速度，改变前后纤维的分布形式，实现对须条的自调匀整。本发明将牵伸区内的匀整过程细化，强调从牵伸区内部以均衡各类纤维的分布来消除条干不匀，使自调匀整方式更加合理，对须条输入不匀的匀整效果更好，输出条干不匀更小，以提高输出须条的条干质量。本发明适用于各道纺纱工序中的牵伸过程(如并条、粗纱、细纱等工序)。
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公开(公告)号：CN107475827A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710638873.9
申请日：2017-07-31
Applicant: 东华大学
IPC: D01H5/72
CPC classification number: D01H5/72
Abstract: 本发明涉及一种机械式集聚纺纱方法，在集聚纺环锭细纱机前罗拉输出钳口至加捻三角区之间集聚区内的纱条上方设置摩擦装置，摩擦装置表面的摩擦部件与网格圈之间的距离小于纱条的厚度；在纺纱过程中，摩擦装置持续运动，集聚槽的开槽方向位于摩擦装置运动方向的反方向与纱条运行方向之间，集聚槽的开槽方向为集聚槽自槽端A向槽端B延伸的方向，纱条在运行过程中先后靠近槽端A与槽端B。本发明与传统集聚纺纱方法相比，所需负压气流较小，极大地降低了集聚纺纱的能耗，节约了生产成本；由于外层纤维的包缠作用，所纺纱的强力较高，纱线品质好，极具应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107326484A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710639418.0
申请日：2017-07-31
Applicant: 东华大学
IPC: D01H5/72
CPC classification number: D01H5/72
Abstract: 本发明涉及一种导流式集聚纺纱方法，在集聚区中网格圈的上方悬挂固定有导流装置，导流装置的底面与网格圈表面的距离为1～5mm，导流装置内开设有中空腔体，中空腔体进出口的方向与纱条运行方向相同，中空腔体与集聚槽的槽内空间连通，集聚槽的开槽方向与纱条运行方向呈＜90°夹角。本发明的一种导流式集聚纺纱方法，结构简单，易于安装实现，与传统集聚纺纱方法相比，本发明方法能够有效降低集聚纺纱时负压气流的压力且保证最终制得的集聚纱的品质，极大地降低了集聚纺纱的能耗，节约了生产成本，具有极好的实用价值和推广价值。
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公开(公告)号：CN107190375A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201710328644.7
申请日：2017-05-11
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种基于牵伸区内纤维分布均衡的自调匀整方法，牵伸区内纤维按受罗拉握持情况分为前纤维、浮游纤维和后纤维三类。利用离散理论建模仿真每根纤维通过牵伸区的运动状态变化，模拟须条的牵伸过程。在模型中统计三种运动状态的纤维根数，根据输入纤维根数的波动，在保证浮游纤维根数不变的前提下，调整前后罗拉速度，改变前后纤维的分布形式，实现对须条的自调匀整。本发明将牵伸区内的匀整过程细化，强调从牵伸区内部以均衡各类纤维的分布来消除条干不匀，使自调匀整方式更加合理，对须条输入不匀的匀整效果更好，输出条干不匀更小，以提高输出须条的条干质量。本发明适用于各道纺纱工序中的牵伸过程(如并条、粗纱、细纱等工序)。
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公开(公告)号：CN114411295B
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN202111562802.8
申请日：2021-12-20
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种超细纤维/短纤转杯复合纱，超细纤维/短纤转杯复合纱整体呈转杯纱结构，由超细纤维和短纤维组成，超细纤维和短纤维之间通过机械缠结抱合以及热粘合作用进行复合；所述超细纤维/短纤转杯复合纱的条干均匀度变异系数≤12.0％，断裂强度为13.0～30.0cN/tex，断裂强度变异系数≤8％，双面弯曲循环次数为4000次以上。本发明是通过将熔喷法纺制的超细纤维均匀地复合在转杯纱中，超细纤维不易脱落，该复合纱的结构稳定性和耐久性好，且该复合纱的机械性能强，后续可加工性高；超细纤维/短纤转杯复合纱由于复合了超细纤维，可用于制备过滤性能和保暖性能较优的纺织品，故其具有较高的附加值。
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公开(公告)号：CN114411295A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202111562802.8
申请日：2021-12-20
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种超细纤维/短纤转杯复合纱，超细纤维/短纤转杯复合纱整体呈转杯纱结构，由超细纤维和短纤维组成，超细纤维和短纤维之间通过机械缠结抱合以及热粘合作用进行复合；所述超细纤维/短纤转杯复合纱的条干均匀度变异系数≤12.0％，断裂强度为13.0～30.0cN/tex，断裂强度变异系数≤8％，双面弯曲循环次数为4000次以上。本发明是通过将熔喷法纺制的超细纤维均匀地复合在转杯纱中，超细纤维不易脱落，该复合纱的结构稳定性和耐久性好，且该复合纱的机械性能强，后续可加工性高；超细纤维/短纤转杯复合纱由于复合了超细纤维，可用于制备过滤性能和保暖性能较优的纺织品，故其具有较高的附加值。
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公开(公告)号：CN107723879A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201711031436.7
申请日：2017-10-27
Applicant: 东华大学
CPC classification number: D03D11/00 , D03D21/00 , D03D2700/0111
Abstract: 本发明涉及一种双面异纹大提花织物的自身接结方法，步骤为：(1)将表组织图和里组织图合成得到双面异纹大提花织物的表里合成组织图，合成是指按表、里经纬纱排列比进行绘制；(2)按照互不露底接结原理确定合理接结点；(3)生成互不露底接结点位置表征图，所述互不露底接结点位置表征图由包含合理接结点的所有的里经与表纬交织的组织点构成，或者由包含合理接结点的所有的表经与里纬交织的组织点构成；(4)以互不露底接结点位置表征图作为织物接结用图。本发明能够突破表里组织选择的限制且能快速准确地找出互不露底的接结点，保证了双面图案的完整性和独立性，扩展了织物的双面组织的搭配范围，具有极好的推广价值。
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