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公开(公告)号：CN104831434A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510225483.X
申请日：2015-05-05
Applicant: 东华大学
CPC classification number: D02G3/00 , D01D5/0007 , D01D5/0061 , D01D5/12
Abstract: 本发明提供了一种剪切式牵伸静电纺直纺微米纱装置、方法及用途。该装置由喇叭喷头、剪切牵伸锥筒、集束卷绕机构、注液腔、负高压源、驱动机构构成，其直纺微米纱的方法是：由注液腔挤出的高聚物溶液在高电场作用下，喇叭边缘呈伞状，喷射的亚微米粗细的丝于高速旋转的锥筒上，在剪切牵伸作用下形成纳米丝并凝固后，经集束器汇聚加捻成微米尺寸的纱而卷绕制成可直接织造或捻饼线后织造的用纱。装置结构简洁、实效、合理，可实现单丝纳米化和高强度化的纺丝及加捻汇聚成纱。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104831433B
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201510224502.7
申请日：2015-05-05
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种导电溶液的剪切式牵伸静电纺直纺微米纱装置、方法及用途。该装置由喇叭喷头、剪切牵伸锥筒、集束卷绕机构、贮存导电溶液的注液腔、负高压源、驱动机构构成，其直纺微米纱的方法是：由注液腔挤出的导电的高聚物溶液在高电场作用下，喇叭边缘呈伞状，喷射的亚微米粗细的丝于高速旋转的锥筒上，在剪切牵伸作用下形成纳米丝并凝固后，经集束器汇聚加捻成微米尺寸的纱而卷绕制成可直接织造或捻饼线后织造的用纱。装置结构简洁、实效、合理，可实现单丝纳米化和高强度化的纺丝及加捻汇聚成纱。
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公开(公告)号：CN104831426B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510225481.0
申请日：2015-05-05
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种双级剪切式牵伸静电纺直纺微米纱装置、方法及用途。该装置由喇叭喷头、双级剪切牵伸的双锥筒、集束器、卷绕机构、注液腔、负高压源、双驱动机构组成，其直纺微米纱的方法是：由注液腔挤出的高聚物溶液在高电场强度作用下，经喇叭喷头边缘分裂、呈伞状喷射的亚微米粗细的液态丝于正锥筒内壁，在第一剪切牵伸区作用下形成初牵伸纳米丝；再到达反锥筒内壁，并在第二剪切牵伸区作用下，形成再牵纳米丝并完全凝固后，经加捻区到达集束器汇聚形成微米纱，而卷绕制成可直接织造用或经捻饼线后织造用的微米尺度的纱线。装置结构简洁、实效、合理，可实现单丝纳米化和高强度化的纺丝及加捻汇聚成纱。
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公开(公告)号：CN104831433A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510224502.7
申请日：2015-05-05
Applicant: 东华大学
CPC classification number: D02G3/00 , D01D5/0007 , D01D5/0061 , D01D5/12
Abstract: 本发明提供了一种导电溶液的剪切式牵伸静电纺直纺微米纱装置、方法及用途。该装置由喇叭喷头、剪切牵伸锥筒、集束卷绕机构、贮存导电溶液的注液腔、负高压源、驱动机构构成，其直纺微米纱的方法是：由注液腔挤出的导电的高聚物溶液在高电场作用下，喇叭边缘呈伞状，喷射的亚微米粗细的丝于高速旋转的锥筒上，在剪切牵伸作用下形成纳米丝并凝固后，经集束器汇聚加捻成微米尺寸的纱而卷绕制成可直接织造或捻饼线后织造的用纱。装置结构简洁、实效、合理，可实现单丝纳米化和高强度化的纺丝及加捻汇聚成纱。
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公开(公告)号：CN104831434B
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201510225483.X
申请日：2015-05-05
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种剪切式牵伸静电纺直纺微米纱装置、方法及用途。该装置由喇叭喷头、剪切牵伸锥筒、集束卷绕机构、注液腔、负高压源、驱动机构构成，其直纺微米纱的方法是：由注液腔挤出的高聚物溶液在高电场作用下，喇叭边缘呈伞状，喷射的亚微米粗细的丝于高速旋转的锥筒上，在剪切牵伸作用下形成纳米丝并凝固后，经集束器汇聚加捻成微米尺寸的纱而卷绕制成可直接织造或捻饼线后织造的用纱。装置结构简洁、实效、合理，可实现单丝纳米化和高强度化的纺丝及加捻汇聚成纱。
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公开(公告)号：CN104831426A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510225481.0
申请日：2015-05-05
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种双级剪切式牵伸静电纺直纺微米纱装置、方法及用途。该装置由喇叭喷头、双级剪切牵伸的双锥筒、集束器、卷绕机构、注液腔、负高压源、双驱动机构组成，其直纺微米纱的方法是：由注液腔挤出的高聚物溶液在高电场强度作用下，经喇叭喷头边缘分裂、呈伞状喷射的亚微米粗细的液态丝于正锥筒内壁，在第一剪切牵伸区作用下形成初牵伸纳米丝；再到达反锥筒内壁，并在第二剪切牵伸区作用下，形成再牵纳米丝并完全凝固后，经加捻区到达集束器汇聚形成微米纱，而卷绕制成可直接织造用或经捻饼线后织造用的微米尺度的纱线。装置结构简洁、实效、合理，可实现单丝纳米化和高强度化的纺丝及加捻汇聚成纱。
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