线密度系数曲线及标准须丛曲线的获取方法

    公开(公告)号:CN106769652A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611230426.1

    申请日:2016-12-27

    Applicant: 东华大学

    CPC classification number: G01N9/24

    Abstract: 本发明的一个技术方案是提供了一种线密度系数曲线获取方法。本发明的另一个技术方案是提供了一种双端须丛中心线的定位方法。本发明的另一个技术方案是提供了一种标准须丛曲线的获取方法。本发明的有益效果是:克服了Lambert‑Beer光学算法的计算偏差,消除了现有光学测量中纤维越厚的位置偏差越大的问题;新的制样和图像测量、信号分析方法,能够避开测量信号噪声、须丛起始线难辨认等问题,获得须丛起始线的准确位置和最大线密度的准确信息,计算出完整准确的须丛线密度曲线。

    一种相对面密度的光学算法

    公开(公告)号:CN105403482A

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201510703493.X

    申请日:2015-10-26

    CPC classification number: G01N9/24

    Abstract: 本发明涉及一种由纤维或细薄物体组成的层状集合体相对面密度的光学测量计算方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步、用均匀光源照射层状纤维集合体材料,利用数码成像技术获取试样的透射光数字灰度图像;第二步、计算层状集合体上任一点的相对面密度;或者计算层状集合体上任一个区域的平均面密度的相对值。运用本发明算法获得的纤维层相对面密度更加精确,从而为精确测量分析纤维长度分布、纤维或细薄物体堆砌成的层状材料结构和性能打下了基础。

    线密度系数曲线及标准须丛曲线的获取方法

    公开(公告)号:CN106769652B

    公开(公告)日:2019-04-09

    申请号:CN201611230426.1

    申请日:2016-12-27

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明的一个技术方案是提供了一种线密度系数曲线获取方法。本发明的另一个技术方案是提供了一种双端须丛中心线的定位方法。本发明的另一个技术方案是提供了一种标准须丛曲线的获取方法。本发明的有益效果是:克服了Lambert‑Beer光学算法的计算偏差,消除了现有光学测量中纤维越厚的位置偏差越大的问题;新的制样和图像测量、信号分析方法,能够避开测量信号噪声、须丛起始线难辨认等问题,获得须丛起始线的准确位置和最大线密度的准确信息,计算出完整准确的须丛线密度曲线。

    一种纺纱质量的定量预测方法

    公开(公告)号:CN106407524B

    公开(公告)日:2019-11-08

    申请号:CN201610802249.3

    申请日:2016-09-05

    Abstract: 本发明涉及一种纺纱质量的定量预测方法,是根据纤维原料的长度分布特性和混纺比、纺纱工艺控制的落短纤维界限或落纤率、罗拉隔距等工艺参数,定量预测并条、精梳、粗纱、细纱等纺纱工序的牵伸区中浮游纤维含量以及前后罗拉同时握持纤维量与罗拉隔距间定量关系的准确计算方法。运用本发明算法,可计算不同罗拉隔距和不同原料、不同混纺比、不同落纤工艺条件下前后罗拉之间的浮游纤维量和二罗拉同时握持纤维百分率,根据这些信息可筛选出纤维原料选配、混纺比设计、罗拉隔距和落纤工艺参数设计的最优方案,起到替代目前试纺或试制的作用。

    一种相对面密度的光学算法

    公开(公告)号:CN105403482B

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201510703493.X

    申请日:2015-10-26

    Abstract: 本发明涉及一种由纤维或细薄物体组成的层状集合体相对面密度的光学测量计算方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步、用均匀光源照射层状纤维集合体材料,利用数码成像技术获取试样的透射光数字灰度图像;第二步、计算层状集合体上任一点的相对面密度;或者计算层状集合体上任一个区域的平均面密度的相对值。运用本发明算法获得的纤维层相对面密度更加精确,从而为精确测量分析纤维长度分布、纤维或细薄物体堆砌成的层状材料结构和性能打下了基础。

    一种纺纱质量的定量预测方法

    公开(公告)号:CN106407524A

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201610802249.3

    申请日:2016-09-05

    Abstract: 本发明涉及一种纺纱质量的定量预测方法,是根据纤维原料的长度分布特性和混纺比、纺纱工艺控制的落短纤维界限或落纤率、罗拉隔距等工艺参数,定量预测并条、精梳、粗纱、细纱等纺纱工序的牵伸区中浮游纤维含量以及前后罗拉同时握持纤维量与罗拉隔距间定量关系的准确计算方法。运用本发明算法,可计算不同罗拉隔距和不同原料、不同混纺比、不同落纤工艺条件下前后罗拉之间的浮游纤维量和二罗拉同时握持纤维百分率,根据这些信息可筛选出纤维原料选配、混纺比设计、罗拉隔距和落纤工艺参数设计的最优方案,起到替代目前试纺或试制的作用。

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