下潜管加热器及其使用方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117676942A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202311534653.3

    申请日:2023-11-16

    Abstract: 本发明的下潜管加热器及其使用方法,涉及一种加热装置及其使用方法。目的是为了克服现有下潜管使用使用燃气等燃料燃烧产生明火的加热方式不仅会污染环境、还浪费能源,并且明火加热效率较低的问题,其中下潜管加热器,包括变频电源、电磁线圈和铁心;铁心能够放置于下潜管的内腔中;电磁线圈套设于下潜管的外侧壁;变频电源用于生成变频电压,并将变频电压输出至电磁线圈;电磁线圈用于接通变频电压后与铁心产生电磁感应;铁心用于对下潜管进行加热。

    用于熔铝炉加料车使用的过跨装置

    公开(公告)号:CN117663767A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202311539188.2

    申请日:2023-11-17

    Abstract: 用于熔铝炉加料车使用的过跨装置,涉及熔铝炉加料技术领域。解决了现有熔铝炉加料过程中过跨速度慢、效率低的问题。本发明的矩形过跨板的两侧对称设置有四个车轮,每个车轮由一个跨车行走减速机驱动转动,矩形过跨板的上表面设置有两个跨行走轨道和两个加料车导向轮轨道;两个跨行走轨道和两个加料车导向轮轨道均对称设置在矩形过跨板长中轴线的两侧;且两条加料车导向轮轨道位于所述两条跨行走轨道之间;所述长中轴线的一侧设置有两条低压导轨,另一侧设置有一条低压导轨;所述低压导轨均位于所述中轴线与导向轮轨道之间;所述加料车过跨行走轨道和加料车导向轮轨道分别用于为加料车车轮和加料车导向轮提供行走轨道。本发明适用于熔铝炉加料使用。

    一种降低蓄热式熔化炉炉内烟尘的方法

    公开(公告)号:CN110763036B

    公开(公告)日:2021-03-23

    申请号:CN201911068494.6

    申请日:2019-11-04

    Abstract: 一种降低蓄热式熔化炉炉内烟尘的方法,它涉及一种降低烟尘的方法。本发明的目的是要解决现有方法降低蓄热式熔化炉炉内烟尘效果差的问题。方法:一、蓄热式熔化炉工作时开启排烟风机I和助燃风机C;二、开启蓄热式熔化炉的炉顶抽风系统,提高助燃风机C的频率,关闭第一天然气换向阀J和第二天然气换向阀K;三、当第一测温电偶A和第二测温电偶B的温度同时小于80℃时,打开蓄热式熔化炉的炉门进行扒渣,降低助燃风机C的频率,提高排烟风机I的频率,通过排烟管道D将蓄热式熔化炉炉内的烟尘排出;四、扒渣结束,重新进行点火生产。本发明适用于降低蓄热式熔化炉炉内烟尘。

    一种降低蓄热式熔化炉炉内烟尘的方法

    公开(公告)号:CN110763036A

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201911068494.6

    申请日:2019-11-04

    Abstract: 一种降低蓄热式熔化炉炉内烟尘的方法,它涉及一种降低烟尘的方法。本发明的目的是要解决现有方法降低蓄热式熔化炉炉内烟尘效果差的问题。方法:一、蓄热式熔化炉工作时开启排烟风机I和助燃风机C;二、开启蓄热式熔化炉的炉顶抽风系统,提高助燃风机C的频率,关闭第一天然气换向阀J和第二天然气换向阀K;三、当第一测温电偶A和第二测温电偶B的温度同时小于80℃时,打开蓄热式熔化炉的炉门进行扒渣,降低助燃风机C的频率,提高排烟风机I的频率,通过排烟管道D将蓄热式熔化炉炉内的烟尘排出;四、扒渣结束,重新进行点火生产。本发明适用于降低蓄热式熔化炉炉内烟尘。

    铸锭铣面机变频皮带自动调速装置

    公开(公告)号:CN208196290U

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201820757572.8

    申请日:2018-05-21

    Abstract: 铸锭铣面机变频皮带自动调速装置,涉及铸锭铣面机变频调速领域。本实用新型是为了解决皮带在运行时无论是否在排屑都一直转动,导致皮带磨损及使用寿命短的问题。传感器N用于采集铣床行走小车电机的转数,计数器C1用于采集铣床行走小车电机的转速信号,当转速达到计数器C1设定值时,接触器KA4线圈吸合,当转速小于计数器C1设定值时,接触器KA4线圈断开;铣床铣屑电机信号采集单元采集铣床铣屑电机M1的电流信号,当电流大于电机空载电流时,铣床铣屑电机M1工作,完成铣屑后接触器KA3线圈得电吸合;在KA3线圈和KA4线圈都得电吸合的条件下,皮带启停单元启动皮带电机M2工作,皮带将铣床铣屑运走。它用于调速。

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