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公开(公告)号：CN103435064B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201310362950.4
申请日：2013-08-20
Applicant: 东北石油大学
Abstract: 本发明涉及的是一种利用粉煤灰制备纳米级ZSM-5分子筛的方法，这种利用粉煤灰制备纳米级ZSM-5分子筛的方法为：粉煤灰的预处理；利用预处理后的粉煤灰制备氢氧化铝和硅酸钠；将粉煤灰处理后得到的氢氧化铝和硅酸钠与水、模板剂四丙基氢氧化铵混合均匀，其中，水摩尔分数为90%-98%，四丙基氢氧化铵摩尔分数为0.25%-1.0%，氢氧化铝摩尔分数为0.025%-0.01%，硅酸钠摩尔分数为1%-2%；在150℃-250℃下微波辅助合成24h-72h；取出反应釜内的生成物，在60-80℃水洗2-5次，120℃下干燥12h-24h；干燥后样品在600℃-800℃下焙烧4-8h，得到纳米级ZSM-5分子筛的成品，ZSM-5分子筛粒径为200nm-500nm。本发明降低了ZSM-5分子筛的合成成本，不但降低了粉煤灰带来的环境污染问题，还实现粉煤灰的高值化利用。
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公开(公告)号：CN103435064A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310362950.4
申请日：2013-08-20
Applicant: 东北石油大学
Abstract: 本发明涉及的是一种利用粉煤灰制备纳米级ZSM-5分子筛的方法，这种利用粉煤灰制备纳米级ZSM-5分子筛的方法为：粉煤灰的预处理；利用预处理后的粉煤灰制备氢氧化铝和硅酸钠；将粉煤灰处理后得到的氢氧化铝和硅酸钠与水、模板剂四丙基氢氧化铵混合均匀，其中，水摩尔分数为90%-98%，四丙基氢氧化铵摩尔分数为0.25%-1.0%，氢氧化铝摩尔分数为0.025%-0.01%，硅酸钠摩尔分数为1%-2%；在150℃-250℃下微波辅助合成24h-72h；取出反应釜内的生成物，在60-80℃水洗2-5次，120℃下干燥12h-24h；干燥后样品在600℃-800℃下焙烧4-8h，得到纳米级ZSM-5分子筛的成品，ZSM-5分子筛粒径为200nm-500nm。本发明降低了ZSM-5分子筛的合成成本，不但降低了粉煤灰带来的环境污染问题，还实现粉煤灰的高值化利用。
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公开(公告)号：CN102861566A
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201210400136.2
申请日：2012-10-20
Applicant: 东北石油大学
Abstract: 本发明涉及的是一种利用粉煤灰制备双金属脱硝催化剂的方法，这种利用粉煤灰制备双金属脱硝催化剂的方法：一、利用粉煤灰制备粗AlCl3溶液；二、利用粗AlCl3溶液制备拟薄水铝石；三、将得到的拟薄水铝石在400—700℃下高温焙烧，得到γ—Al2O3，用硝酸加入到拟薄水铝石和γ—Al2O3中混合均匀，挤压成型后，根据需要破碎成所需形状和大小；四、将Ce盐和Mg盐配制成质量百分比浓度为1%-20%的稳定的混合溶液；五、用将步骤二所得的γ—Al2O3样品浸渍在步骤四制备的混合溶液中20h—30h，浸渍结束后沥干分子筛中的残余溶液，室温干燥24h，然后经过500-850℃焙烧，制得双金属脱硝催化剂颗粒。本发明与现有脱硝催化剂相比，比表面积较大，热稳定性好，NOx的转化率达60%-90%。
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公开(公告)号：CN104291348B
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201410501094.0
申请日：2014-09-26
Applicant: 东北石油大学
Abstract: 本发明涉及的是一种添加空间位阻剂制备新型方沸石的方法，这种添加空间位阻剂制备新型方沸石的方法：一、粉煤灰预处理及活化；二、利用活化后的粉煤灰制备硅酸钠和氢氧化铝；三、合成新型方沸石：将粉煤灰处理后得到的氢氧化铝与硅酸钠溶液、水、空间位阻剂M混合均匀，所述反应混合物以摩尔比计为：Na2SiO3/Al(OH)3=40─300，Na2SiO3/M=2.5─5.0，Na2SiO3/H2O=0.01─0.025；空间位阻剂M为乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一种与四丙基氢氧化铵的混合溶液，混合溶液中两种组分的摩尔比满足1:5─1:50；将混合好的物料搅拌，水热合成8─24h；取出反应釜内的生成物水洗、干燥、焙烧，得到新型方沸石。本发明通过添加空间位阻剂，改变晶体生长方向，合成以四元环和五元环为主的高纯度新型方沸石。
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公开(公告)号：CN104291348A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410501094.0
申请日：2014-09-26
Applicant: 东北石油大学
CPC classification number: C01B39/04 , C01P2002/72 , C01P2004/03
Abstract: 本发明涉及的是一种添加空间位阻剂制备新型方沸石的方法，这种添加空间位阻剂制备新型方沸石的方法：一、粉煤灰预处理及活化；二、利用活化后的粉煤灰制备硅酸钠和氢氧化铝；三、合成新型方沸石：将粉煤灰处理后得到的氢氧化铝与硅酸钠溶液、水、空间位阻剂M混合均匀，所述反应混合物以摩尔比计为：Na2SiO3/Al(OH)3=40─300，Na2SiO3/M=2.5─5.0，Na2SiO3/H2O=0.01─0.025；空间位阻剂M为乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一种与四丙基氢氧化铵的混合溶液，混合溶液中两种组分的摩尔比满足1:5─1:50；将混合好的物料搅拌，水热合成8─24h；取出反应釜内的生成物水洗、干燥、焙烧，得到新型方沸石。本发明通过添加空间位阻剂，改变晶体生长方向，合成以四元环和五元环为主的高纯度新型方沸石。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102824849B
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201210273896.1
申请日：2012-08-03
Applicant: 东北石油大学
Abstract: 本发明涉及的是一种降低FCC再生过程中NOx排放的方法，这种降低FCC再生过程中NOx排放的方法：将以粉煤灰为原料制得的粉煤灰基脱硝催化剂加入到FCC再生器中，催化剂加入量为FCC再生器中反应物质量的5%，附着在催化剂表面或孔道的石油焦在燃烧过程中产生气体NOx、CO2、H2O、CO、SO2，其中NOx与还原性气体CO，直接在粉煤灰基脱硝催化剂原位发生化学反应，将NOx还原成N2；在粉煤灰基脱硝催化剂上发生的原位催化还原作用的同时，用鼓风机将烟气排出量的20%-40%体积的再生烟气返回到FCC再生器中，返回到FCC再生器中的烟气再次在粉煤灰基脱硝催化剂原位发生化学反应，把返回烟气中的NOx还原成N2，从而实现低NOx排放。本发明所述的还原气体完全由石油焦在催化剂原位燃烧所提供，使再生烟气NOx的浓度降低50%-80%，同时可使能耗降低10%-30%。
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公开(公告)号：CN102888242A
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201210400135.8
申请日：2012-10-20
Applicant: 东北石油大学
Abstract: 本发明涉及的是DeNOx添加剂降低FCC再生过程NOx的方法，这种DeNOx添加剂降低FCC再生过程NOx的方法：一、利用粉煤灰制备DeNOx添加剂；二、将上述粉煤灰为原料制备的DeNOx添加剂，加入到FCC再生器中，DeNOx添加剂加入量为FCC再生器中待生催化剂质量的3%—8%，附着在催化剂表面或孔道的石油焦在燃烧过程中产生气体NOx、CO2、H2O、CO、SO2，其中NOx与还原性气体CO，直接在DeNOx添加剂发生原位催化作用，将NOx还原成N2，从而实现低NOx排放。本发明利用利用粉煤灰合成双金属DeNOx添加剂，原料来源广泛，成本低，不但提高了粉煤灰产品的附加值，同时还具有显著的社会效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN102764671A
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201210273901.9
申请日：2012-08-03
Applicant: 东北石油大学
Abstract: 本发明涉及的是一种利用粉煤灰制备脱硝催化剂的方法，这种利用粉煤灰制备脱硝催化剂的方法：一、从现场采集粉煤灰，研磨成细粉，过40目筛后，置于马弗炉内，煅烧，再水洗后，加入稀盐酸酸洗，在温度为20—50℃，转子100r/min—300r/min的条件下反应，然后将酸液与粉煤灰固液分离；二、将经步骤一处理后的粉煤灰NaOH溶液以固液比1:1—1:10混合均匀煅烧备用；三、经步骤二处理的粉煤灰水热合成2h—8h，老化1—4h，晶化6h—24h，将合成样品洗涤过滤，干燥，即得无定型分子筛产品；四、制粘合剂，将粉煤灰合成的分子筛挤压成型；五、制备浸渍溶液；六、将步骤四所得的分子筛样品浸渍，然后焙烧，用H2还原2-5h制得脱硝催化剂颗粒。本发明利用粉煤灰合成分子筛催化剂，原料是燃煤锅炉排放的固体废弃物，成本低廉，还可以实现废弃物资源化利用。
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公开(公告)号：CN102849764B
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201210400134.3
申请日：2012-10-20
Applicant: 东北石油大学
Abstract: 本发明涉及的是一种利用粉煤灰制备拟薄水铝石的方法，这种利用粉煤灰制备拟薄水铝石的方法：对粉煤灰进行预处理；高温下预处理后粉煤灰与Na2CO3焙烧得到富硅凝胶和粗AlCl3溶液；利用粗AlCl3溶液制备纯化的偏铝酸钠溶液；调节上述得到的纯化偏铝酸钠溶液的浓度为0.8mol/L—2.0mol/L，加入浓度为0.8mol/L—2.0mol/L的NaHCO3溶液反应成胶，生成物在50℃—100℃，pH值7—11条件下，老化10h—30h后，过滤分离，得到滤饼和过滤液；将滤饼用去离子水作为洗液，洗涤、干燥得到拟薄水铝石成品。本发明为从廉价的粉煤灰制备高附加值的拟薄水铝石提供了一种新的技术路线，对粉煤灰进行加工处理可降低粉煤灰带来的环境污染问题。
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公开(公告)号：CN102861566B
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201210400136.2
申请日：2012-10-20
Applicant: 东北石油大学
Abstract: 本发明涉及的是一种利用粉煤灰制备双金属脱硝催化剂的方法，这种利用粉煤灰制备双金属脱硝催化剂的方法：一、利用粉煤灰制备粗AlCl3溶液；二、利用粗AlCl3溶液制备拟薄水铝石；三、将得到的拟薄水铝石在400—700℃下高温焙烧，得到γ—Al2O3，用硝酸加入到拟薄水铝石和γ—Al2O3中混合均匀，挤压成型后，根据需要破碎成所需形状和大小；四、将Ce盐和Mg盐配制成质量百分比浓度为1%-20%的稳定的混合溶液；五、用将步骤二所得的γ—Al2O3样品浸渍在步骤四制备的混合溶液中20h—30h，浸渍结束后沥干分子筛中的残余溶液，室温干燥24h，然后经过500-850℃焙烧，制得双金属脱硝催化剂颗粒。本发明与现有脱硝催化剂相比，比表面积较大，热稳定性好，NOx的转化率达60%-90%。
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