一种井下全通径无限级投球计数压裂滑套

    公开(公告)号:CN112049605A

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN202011027873.3

    申请日:2020-09-26

    Abstract: 本发明公开了一种井下全通径无限级投球计数压裂滑套,包括压裂通道、开关机构及计数机构,所述计数机构,包括密封腔及计数活塞(41);所述开关机构通过剪断固定销钉(14)开启所述压裂通道;所述固定销钉(14)设置在活塞腔中;所述活塞腔内置所述计数活塞(41);所述计数活塞(41)的初始位置与所述固定销钉(14)之间的距离与所述压裂级数对应;所述计数机构通过所述憋压球将所述密封腔中的液体压入所述活塞腔以驱使所述计数活塞(41)移动固定长度;所述固定长度乘以投入的所述憋压球的数量之积与所述距离相应时剪断所述固定销钉(14)以启动所述开关机构;解决现有投球式压裂滑套受憋压球直径限制,影响压裂级数的问题。

    一种井筒失稳加载实验平台及其加载方法

    公开(公告)号:CN111024510B

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202010019667.1

    申请日:2020-01-08

    Abstract: 本发明涉及的是一种井筒失稳加载实验平台及其加载方法,其中井筒失稳加载实验平台包括试验试件、加载系统、检测系统;试验试件为模拟井筒,由水泥环与套管胶结在一起形成,加载系统包括加载平台、径向加载油缸组件、轴向加载油缸组件、冷热水循环注入系统,每个径向加载油缸组件给试验试件提供径向载荷,轴向加载油缸组件给试验试件提供轴向载荷;冷水注入系统模拟井筒赋存在地层中的高低温环境,检测系统包括多个应力应变传感器、温度传感器、压力传感器、信号变送器、计算机,应力应变传感器分别贴置在套管外壁处和水泥环的内外壁处。本发明能真实模拟实际井筒失稳破坏过程并能准确、实时的监测和检测水泥环和套管变形失效的数据。

    一种可计数井下全通径压裂滑套

    公开(公告)号:CN110593839A

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201910975538.7

    申请日:2019-10-15

    Abstract: 本发明公开了一种可计数井下全通径压裂滑套,内部具有计数机构,该计数机构每经过一个执行总成的凸台会产生固定位移量,继续根据开关总成到达目的压裂层前要经过执行总成的凸台的个数,在地面上对计数机构预设总位移量;当开关总成经过目的压裂层的前一个凸台后触发卡锁机构和封隔机构,待计数机构执行完毕总位移量,卡锁机构和封隔机构执行完毕,开关总成也进入到目的压裂层,并进一步开启目的压裂层的执行总成的压裂通道,所以本申请的压裂滑套只需配备一套开关机构即可,解决了现有压裂滑套需配备多个规格开关机构的问题。

    一种井下全通径无限级投球计数压裂滑套

    公开(公告)号:CN112049605B

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202011027873.3

    申请日:2020-09-26

    Abstract: 本发明公开了一种井下全通径无限级投球计数压裂滑套,包括压裂通道、开关机构及计数机构,所述计数机构,包括密封腔及计数活塞(41);所述开关机构通过剪断固定销钉(14)开启所述压裂通道;所述固定销钉(14)设置在活塞腔中;所述活塞腔内置所述计数活塞(41);所述计数活塞(41)的初始位置与所述固定销钉(14)之间的距离与所述压裂级数对应;所述计数机构通过所述憋压球将所述密封腔中的液体压入所述活塞腔以驱使所述计数活塞(41)移动固定长度;所述固定长度乘以投入的所述憋压球的数量之积与所述距离相应时剪断所述固定销钉(14)以启动所述开关机构;解决现有投球式压裂滑套受憋压球直径限制,影响压裂级数的问题。

    一种可计数井下全通径压裂滑套

    公开(公告)号:CN111088959B

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN201911199363.1

    申请日:2019-11-29

    Abstract: 本发明公开了一种可计数井下全通径压裂滑套,内部具有计数机构,该计数机构每经过一个执行总成的凸台会产生固定位移量,继续根据开关总成到达目的压裂层前要经过执行总成的凸台的个数,在地面上对计数机构预设总位移量;当开关总成经过目的压裂层的前一个凸台后触发卡锁机构和封隔机构,待计数机构执行完毕总位移量,卡锁机构和封隔机构执行完毕,开关总成也进入到目的压裂层,并进一步开启目的压裂层的执行总成的压裂通道,所以本申请的压裂滑套只需配备一套开关机构即可,解决了现有压裂滑套需配备多个规格开关机构的问题。

    一种井筒失稳加载实验平台及其加载方法

    公开(公告)号:CN111024510A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN202010019667.1

    申请日:2020-01-08

    Abstract: 本发明涉及的是一种井筒失稳加载实验平台及其加载方法,其中井筒失稳加载实验平台包括试验试件、加载系统、检测系统;试验试件为模拟井筒,由水泥环与套管胶结在一起形成,加载系统包括加载平台、径向加载油缸组件、轴向加载油缸组件、冷热水循环注入系统,每个径向加载油缸组件给试验试件提供径向载荷,轴向加载油缸组件给试验试件提供轴向载荷;冷水注入系统模拟井筒赋存在地层中的高低温环境,检测系统包括多个应力应变传感器、温度传感器、压力传感器、信号变送器、计算机,应力应变传感器分别贴置在套管外壁处和水泥环的内外壁处。本发明能真实模拟实际井筒失稳破坏过程并能准确、实时的监测和检测水泥环和套管变形失效的数据。

    一种井下滑套开关器计数机构

    公开(公告)号:CN110397422A

    公开(公告)日:2019-11-01

    申请号:CN201910620115.3

    申请日:2019-07-10

    Abstract: 本发明公开了一种井下滑套开关器计数机构,与开关器连接,所述开关器,包括执行机构,所述执行机构用于打开目的压裂层的所述滑套;其特征在于,包括旋转位移计数机构及驱动机构;在所述开关器通过每一级所述滑套的凸台时,所述旋转位移计数机构,用于产生固定距离的直线位移量;所述位移量及所述目的压裂层的层数,用于计算并预设所述旋转位移计数机构的总位移量;所述旋转位移计数机构将预设的所述总位移量执行完毕,用于触发所述开关器的执行机构;所述驱动机构,用于驱动所述旋转位移计数机构产生所述固定距离的所述直线位移量;解决现有井下滑套开关器因不具备计数功能导致开关器种类繁多,通用性差的问题。

    一种非金属激光烧结件自动取件渗蜡后处理装置及方法

    公开(公告)号:CN113510925B

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202110390204.0

    申请日:2021-04-12

    Abstract: 本发明涉及的是一种非金属激光烧结件自动取件渗蜡后处理装置及方法,其中非金属激光烧结件自动取件渗蜡后处理装置包括渗蜡台、主框架、吸蜡纸、自动取件机构、渗蜡机构、渗蜡缸以及控制系统,渗蜡台固定于主框架上,吸蜡纸、渗蜡缸设置在渗蜡台上,渗蜡缸缸口位于渗蜡台处,吸蜡纸位于渗蜡缸缸口一侧,自动取件机构、渗蜡机构连接于渗蜡框架上,渗蜡框架固定于渗蜡台上;自动取件机构包括运动机构和夹取机构;渗蜡机构包括有渗蜡平台、渗蜡网、调角机构以及升降机构,渗蜡平台位于渗蜡缸缸口处,渗蜡平台与调角机构相连接。本发明采用自动取件和自动调角、渗蜡方法,自动化水平提高,降低了人为因素导致的偶然性。

    一种井下滑套开关器计数机构

    公开(公告)号:CN110397422B

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN201910620115.3

    申请日:2019-07-10

    Abstract: 本发明公开了一种井下滑套开关器计数机构,与开关器连接,所述开关器,包括执行机构,所述执行机构用于打开目的压裂层的所述滑套;其特征在于,包括旋转位移计数机构及驱动机构;在所述开关器通过每一级所述滑套的凸台时,所述旋转位移计数机构,用于产生固定距离的直线位移量;所述位移量及所述目的压裂层的层数,用于计算并预设所述旋转位移计数机构的总位移量;所述旋转位移计数机构将预设的所述总位移量执行完毕,用于触发所述开关器的执行机构;所述驱动机构,用于驱动所述旋转位移计数机构产生所述固定距离的所述直线位移量;解决现有井下滑套开关器因不具备计数功能导致开关器种类繁多,通用性差的问题。

    一种非金属激光烧结件自动取件渗蜡后处理装置及方法

    公开(公告)号:CN113510925A

    公开(公告)日:2021-10-19

    申请号:CN202110390204.0

    申请日:2021-04-12

    Abstract: 本发明涉及的是一种非金属激光烧结件自动取件渗蜡后处理装置及方法,其中非金属激光烧结件自动取件渗蜡后处理装置包括渗蜡台、主框架、吸蜡纸、自动取件机构、渗蜡机构、渗蜡缸以及控制系统,渗蜡台固定于主框架上,吸蜡纸、渗蜡缸设置在渗蜡台上,渗蜡缸缸口位于渗蜡台处,吸蜡纸位于渗蜡缸缸口一侧,自动取件机构、渗蜡机构连接于渗蜡框架上,渗蜡框架固定于渗蜡台上;自动取件机构包括运动机构和夹取机构;渗蜡机构包括有渗蜡平台、渗蜡网、调角机构以及升降机构,渗蜡平台位于渗蜡缸缸口处,渗蜡平台与调角机构相连接。本发明采用自动取件和自动调角、渗蜡方法,自动化水平提高,降低了人为因素导致的偶然性。

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