-
公开(公告)号：CN118327956B
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202410559012.1
申请日：2024-05-08
Applicant: 东北石油大学
Abstract: 本发明属于石油工程设备技术领域，特别涉及一种组合密封式排水采气智能柱塞，包括智能柱塞主体和膨胀密封结构；所述智能柱塞主体包括传感器舱室、电机舱室和控制流道舱室，所述传感器舱室、所述电机舱室以及所述控制流道舱室由上至下依次设置，所述传感器舱室内设有压力传感器和加速度传感器，所述压力传感器用于检测所述智能柱塞主体上方的液柱压力，所述加速度传感器用于检测所述智能柱塞主体的速度，所述电机舱室内设有电机。本发明通过设置压力传感器、加速度传感器、电机以及节流阀，可以对该组合密封式排水采气智能柱塞下行和上行的速度进行控制，避免速度过快引发流体扰动和压力波动等问题，有利于提升排水采气的效率。
-
公开(公告)号：CN115874984B
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202211612531.7
申请日：2022-12-14
Applicant: 东北石油大学
Abstract: 本公开提供了一种堵塞器组件以及应用其的堵塞器。用于解决现有孔板恒流堵塞器阀芯与主体间存在缝隙泄露导致恒定流量不稳定的问题。其特征在于：本种堵塞器包括打捞头、上盖、密封圈、上主体、弹簧、连接套、下主体、主弹簧、恒流塞、挡板、齿轮、下行闭合器以及滤网；一级节流注入水由恒流塞与下主体之间的间隙流过，所述恒流塞与下主体之间的间隙过液量随恒流塞向上移动而减小，下行闭合器随恒流塞向上移动关小出水口开度，相当于恒流时改变一级节流水嘴面积，以便更好对应弹簧刚度。本种堵塞器以间隙过液的方式解决了恒流堵塞器在不同压力条件下阀芯与主体间存在缝隙泄露的问题，同时通过改变配合的间隙面积解决了在位移不同时阀芯受力变化不规律的问题。
-
公开(公告)号：CN118253540A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410541422.3
申请日：2024-04-30
Applicant: 东北石油大学
Abstract: 本发明属于石油工程设备技术领域，特别涉及一种便携油管清洗装置。包括旋转自进喷头单元、柔性管夹持收放及送进单元、安装支架以及车体；柔性管夹持收放及送进单元包括下排滚轮、上排滚轮、液压缸以及液压马达，安装支架设置在车体上，液压马达与安装支架连接，液压马达与下排滚轮传动连接；液压缸与安装支架连接，柔性管位于上排滚轮和下排滚轮之间，柔性管的端部与旋转自进喷头单元连接，旋转自进喷头单元用于产生空化水射流。利用液压马达带动下排滚轮转动，从而带动柔性管及柔性管前端的旋转自进喷头沿油管的轴向方向运动，则可以利用旋转自进喷头行走到油管各区域，有利于对油管进行完全清理，有利于提升对油管的清洁效果。
-
公开(公告)号：CN116927722B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202310979232.5
申请日：2023-08-05
Applicant: 东北石油大学
IPC: E21B37/02 , E21B23/01 , E21B34/14 , E21B33/12 , F16F15/023 , F16F15/067
Abstract: 本公开涉及一种油管清蜡除垢方法以及用于实施该方法的组件和装置；所述装置包括清洗机构、井底机构和捕捉机构；井底机构预先投放到井筒的固定位置，反洗液从油套环空之间注入井底，流经井底机构举升阀球和清洗机构；在皮碗结构的作用下使清洗机构产生上升及旋转运动，实现对油管内壁的清洗；工作完成后，捕捉机构对清洗机构进行回收，清洗过程中，第二柱塞的柱塞孔关闭，清洗机构无法通过柱塞向上运动，清洗完成后，柱塞孔旋转90°，清洗机构在压力液的作用下穿过柱塞孔到达捕捉器位置，实现清洗机构的回收。具有结构简单、操作方便的特点，适用于对有杆泵油管的清洗，使用时不需将油管从井内取出，降低油管清洗成本。
-
公开(公告)号：CN108590606B
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN201810516322.X
申请日：2018-05-25
Applicant: 东北石油大学
Abstract: 一种可调节式恒流注水堵塞器。主要目的在于提供一种能够调节注水水嘴开度大小从而恒定控制注水流量的装置，能够解决现有恒流注水器存在的恒流范围小、水嘴难以更换和易堵塞等问题。其特征在于：该种可调节式恒流注水器包括打捞杆、密封圈、上盖、弹簧、锥阀杆、凸轮、堵塞器主体、动密封、主弹簧、阀芯、锥体、锥阀座、下盖以及滤网；阀芯可在堵塞器主体内因注入压力或地层压力的改变和弹簧弹力的作用下往复运动而达到平衡，最终可实现恒流注水；注入水经下盖流过滤网由锥阀座的底孔进入注水器再通过锥阀、阀芯注入地层。本发明主要是通过锥阀的井下可调从而改变进入堵塞器的流量以实现恒流注水，适用于分层注水采油。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108526149A
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201810386600.4
申请日：2018-04-26
Applicant: 东北石油大学
IPC: B08B9/049
Abstract: 一种自进式柔管水射流油管清洗装置。包括卷筒单元、喷头与支撑单元和油管支撑与上下料单元；所述卷筒单元包括工作滚筒、空心的滚筒端盖轴、链传动单元、带刹车单元、电磁离合器、电机、丝杠支撑单元、丝杠排管机构、旋转接头单元和第一高压软管；所述喷头与支撑单元包括喷头单元和支撑单元；所述油管支撑与上下料单元包括油管上下料固定板、旋转接头单元、V型座油管支撑单元、油管上下料气动调节单元、油管气动夹紧单元、第一油管接头座和第二油管接头座；所述卷筒单元通过支座固定在机架上，喷头单元与支撑单元置于第一油管接头座内；水箱放置在机架的底部。本种装置可以形成自进式旋转射流，无需外力推动，可以节约能耗且清洗效果好。
-
公开(公告)号：CN109736726B
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN201910026954.2
申请日：2019-01-11
Applicant: 东北石油大学
IPC: E21B17/10
Abstract: 一种抽油杆防脱防偏磨装置。包括防脱组件、扶正防偏磨组件和防砂组件，防脱组件包括两个连接杆、两个连接杆套筒以及支撑筒，两个连接杆上下对称且能自由转动，连接杆套筒和支撑筒起到连接和支撑的作用；扶正防偏磨组件包括固定套筒、开有螺旋槽的扶正防偏磨主体和滚珠，扶正防偏磨组件套在连接杆套筒上依靠固定套筒限位且与油管接触时能发生相对转动；防砂组件包括接箍套、弹簧压盖和弹簧，接箍套具有圆台状外形和表面的螺旋槽结构，弹簧压盖和弹簧能在下冲程时缓冲该装置受到的下行冲击力。本装置结构紧凑、便于拆卸，且能同时实现装置防砂和预防抽油杆断脱的效果，可提高有杆泵采油井生产的工作效率。
-
公开(公告)号：CN116856880A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310979231.0
申请日：2023-08-05
Applicant: 东北石油大学
IPC: E21B33/03
Abstract: 本公开涉及一种井口防盗组件以及应用其的井口防盗器；所述井口防盗器，包括开关锁单元、离心井下防盗单元以及控制单元；开关锁单元设置锁盘底盘、锁盘顶盖、锁盘弹簧、锁盘卡块、定位销以及内罩，通过内罩底部设置的内罩卡块和锁盘卡块的位置转动，实现装置的开关锁功能；离心井下防盗单元设置悬仓、悬块、护盖、井下卡块以及滑块，通过离心力作用下滑块旋出，悬块落入井筒内堵塞出油通道，实现开关锁功能破坏后的二级防盗；控制单元包括电机、单片机控制系统以及传感器组，温度传感器和振动传感器设置于控制仓内部侧壁处，用于感应温度和振动。防盗器采用全封闭式结构，耐高、低温，且可通过手机APP远程控制。
-
公开(公告)号：CN108412444B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN201810384728.7
申请日：2018-04-26
Applicant: 东北石油大学
Abstract: 一种无杆泵液力清蜡器井口投放回收装置。主要目的在于利用该装置可以实现对无杆泵采油井液力自动清蜡装置在井口的投放与回收。其特征在于：包括上下两部分结构，上部分为液压缸，下部分是清蜡器回收单元，伸缩液压缸用于推进液力清蜡器下行；液压缸通过法兰式缸筒与下方的清蜡器回收单元相连接，清蜡器回收单元主要由收放筒、滑管、滑环、弹簧销等组成；其中，轨道销穿过滑环置于滑管轨道中，滑管展开结构为两种不同长度的轨道，在液力清蜡器的作用下，滑管可上下运动，滑环通过下法兰与一级收放筒进行固定；弹簧销结构由下法兰、钢球、压缩弹簧、密封圈、侧螺栓组成，弹簧销结构用来在最初和清蜡器第三次清蜡结束后卡住清蜡器。
-
公开(公告)号：CN115199253B
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202210817251.3
申请日：2022-07-12
Applicant: 东北石油大学
IPC: E21B43/34
Abstract: 一种井口集输管线自适应除砂洗砂装置。其特征在于：所述装置包括旋流腔、分离腔、阔颈腔、除砂筒、储砂筒以及水力旋流器；旋流腔前端安装有导流叶片；阔颈腔变压锥焊接在阔颈腔外法兰上，并限位于管道中；旋流腔、分离腔、阔颈腔三部分插接并穿过除砂筒，利用套环对与除砂筒接触处的缝隙进行密封；储砂筒内部装有喷头，喷头与水箱通过橡胶复合管连接，同时储砂筒底部装有排砂口。本装置可实现采出液在输送管道的稳定流动，在高效除砂的同时还能将黏附在砂石上的原油清洗并回收进系统，防止油砂污染的情况发生，同时减少了水污染，科学利用了井口来液压差与固液两项惯性差，整个分离过程具有高效性和低能耗性。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
56
records
(took 0.094 seconds)
