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公开(公告)号:CN113514332A
公开(公告)日:2021-10-19
申请号:CN202110762013.2
申请日:2021-07-06
Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种拉拔线棒材抗切削开裂性的原料检测方法,目的在于提供一种工艺简单、易于操作适合实际生产的拉拔线棒材抗切削开裂性的原料检测方法。措施步骤:1)取原料试样两端面打磨平整,两端面应垂直试样轴线;2)使用硬度计或压头在试样一端面压印圆形压痕,压痕距端面圆心小于试样1/2半径,压痕直径为0.5mm~2mm,压痕深度小于2mm;3)使用万能试验机、压力机、锻压机等设备沿试样径向压缩试样至半径的1/2~1/6,压延速度控制在0.2mm/s~5mm/s范围内;4)检验压痕附近表面,如果存在裂纹则该材料冷加工后的抗切削开裂行较差。与现有检测方法相比,本发明可准确判断拉拔线棒材抗开裂性能。
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公开(公告)号:CN115612812B
公开(公告)日:2025-04-11
申请号:CN202211271318.4
申请日:2022-10-18
Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种提高冷加工态沉淀硬化钢扭转性能的热处理方法,目的在于冷加工态沉淀硬化钢经过热处理后,可获得高的强度与高的扭转性能。热处理方案具体如下:装炉保温温度为300℃~420℃,保温5min~60min后水冷;再次装炉保温温度为250℃~350℃,保温3min~10min后水冷。与现有技术相比具有以下优点:本发明可使夹杂物/基体相互嵌套,形成复杂界面,在强度小幅提升的前提下,其扭转性能明显提升;本工艺所需热处理设备简单,利用已有热处理设备即可实现大规模生产。
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公开(公告)号:CN116637955A
公开(公告)日:2023-08-25
申请号:CN202310675189.3
申请日:2023-06-08
Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司
IPC: B21C37/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C33/04 , C21D1/26 , C21D8/06 , C21D8/12 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C5/28 , C21D11/00 , B21B1/16
Abstract: 本发明公开一种11SMn30电磁阀用冷拔退火磨光材制造方法,采取四个方面的关键技术措施:第一、控制合理的化学成分范围以有效确保磁性能和力学性能;严格执行冶炼工艺,使硫化物达到理想形态,达到成品钢材获得良好的车削加工性能;第二、采用合理的拉拔变形工艺和磨光工艺是磁性能、力学性能和尺寸精度及表面质量的有效方法;第三、实施合理的热处理工艺是11SMn30获得良好磁性的核心技术;第四、合理的“线材→棒材”加工变形方法是磁性能和表面质量的控制关键。本发明的优点在于:通过设计合理的化学成分、加工变形量,并采用独特的热处理工艺,开发出完全达到技术要求的11SMn30材料。
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公开(公告)号:CN113514332B
公开(公告)日:2022-08-26
申请号:CN202110762013.2
申请日:2021-07-06
Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种拉拔线棒材抗切削开裂性的原料检测方法,目的在于提供一种工艺简单、易于操作适合实际生产的拉拔线棒材抗切削开裂性的原料检测方法。措施步骤:1)取原料试样两端面打磨平整,两端面应垂直试样轴线;2)使用硬度计或压头在试样一端面压印圆形压痕,压痕距端面圆心小于试样1/2半径,压痕直径为0.5mm~2mm,压痕深度小于2mm;3)使用万能试验机、压力机、锻压机等设备沿试样径向压缩试样至半径的1/2~1/6,压延速度控制在0.2mm/s~5mm/s范围内;4)检验压痕附近表面,如果存在裂纹则该材料冷加工后的抗切削开裂行较差。与现有检测方法相比,本发明可准确判断拉拔线棒材抗开裂性能。
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公开(公告)号:CN115612812A
公开(公告)日:2023-01-17
申请号:CN202211271318.4
申请日:2022-10-18
Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种提高冷加工态沉淀硬化钢扭转性能的热处理方法,目的在于冷加工态沉淀硬化钢经过热处理后,可获得高的强度与高的扭转性能。热处理方案具体如下:装炉保温温度为300℃~420℃,保温5min~60min后水冷;再次装炉保温温度为250℃~350℃,保温3min~10min后水冷。与现有技术相比具有以下优点:本发明可使夹杂物/基体相互嵌套,形成复杂界面,在强度小幅提升的前提下,其扭转性能明显提升;本工艺所需热处理设备简单,利用已有热处理设备即可实现大规模生产。
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