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公开(公告)号:CN101629780A
公开(公告)日:2010-01-20
申请号:CN200910072689.8
申请日:2009-08-17
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 顶风机型木材干燥室升降式导流装置,它涉及一种顶风机型木材干燥室导流装置。本发明解决了材堆高度方向湿空气流量、风压和流速分配不均的问题以及固定式湿空气导流装置会妨碍叉车装卸材堆,移动式导流装置性能不稳定且使用不方便的问题。本发明的弧形导流板通过角铝安装在桁架上,主干绳的一端与升降手摇控制器相连接,主干绳的另一端与第一分支绳和第二分支绳的相连接,桁架组的上方设置有双道滑轮和单道滑轮,第一分支绳绕过双道滑轮的一个滑道与桁架组的一个桁架的底端连接,第二分支绳绕过双道滑轮的另一个滑道和单道滑轮与桁架组的另一个桁架的底端连接。本发明改善了气流分布,便于木材材堆装卸,本发明还具有性能稳定和使用方便的优点。
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公开(公告)号:CN102072632A
公开(公告)日:2011-05-25
申请号:CN201010614287.9
申请日:2010-12-30
Applicant: 东北林业大学
IPC: F26B21/00
CPC classification number: F26B21/026 , F26B2210/16
Abstract: 木材干燥装置强制集中进排气系统,它涉及一种进排气系统。本发明为了解决现有的木材干燥装置进排气系统进排气道由多组进排气道分散设置,热损失大以及经加热器加热后的部分湿空气未流过木材堆就直接排出干燥装置外,造成热能浪费的问题。所述正向循环内进气管路与正向循环内排气管路上下并列设置,所述正向循环内进气管路与正向循环内排气管路之间通过第一隔板分隔形成两个管路,所述反向循环内进气管路与反向循环内排气管路上下并列设置,所述反向循环内进气管路与反向循环内排气管路之间通过第二隔板分隔形成两个管路。本发明用于木材干燥装置的强制通风换气。
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公开(公告)号:CN105180640B
公开(公告)日:2017-07-07
申请号:CN201510679813.2
申请日:2015-10-19
Applicant: 东北林业大学
IPC: F26B25/00
Abstract: 多参数监控的木材干燥方法,属于木材干燥技术领域。本发明是为了解决现有常压过热蒸汽干燥中由于无法控制木材的升温速度和内外温差,造成木材内裂或表裂的问题。它包括以下步骤:选定干湿球温度监测点和材芯监测点;采集所有监测点传感器的初始检测数据;进入升温阶段;进入干燥阶段和中间处理阶段,并使两个阶段交替进行,在干燥阶段根据干燥窑内当前干球温度平均值和干燥窑内当前湿球温度平均值,对待干燥木材的含水率采用含水率基准进行控制;在中间处理阶段;根据预设定此阶段干燥窑内预期湿球温度值,对干燥窑内当前湿球温度采用时间基准进行控制;再依次进入平衡处理阶段、终了处理阶段、降温阶段。本发明用于木材干燥。
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公开(公告)号:CN103822946A
公开(公告)日:2014-05-28
申请号:CN201410066691.5
申请日:2014-02-26
Applicant: 东北林业大学
IPC: G01N27/12
Abstract: 采用材芯温度补偿的木材含水率检测方法,属于木材加工领域。为解决木材干燥窑采取电阻法测量窑内多点木材含水率时,只利用1点环境温度进行木材含水率温度补偿,误差较大难以满足木材干燥过程工艺要求的问题,本发明首先在木材干燥窑内选取6个木材含水率检测点,并且每个检测点均配有一个温度传感器和一个木材含水率传感器;然后,每个检测点都通过木材含水率传感器的两个探针检测板材的材芯含水率,并利用温度传感器检测板材的材芯温度;最后,将每个温度传感器检测得到的材芯温度分别用于对应检测点板材含水率的温度补偿。使用本发明方法,通过材芯温度补偿板材的材芯含水率数值,可以有效提高木材含水率的检测精度,保证木材加工的质量。
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公开(公告)号:CN102072632B
公开(公告)日:2012-11-14
申请号:CN201010614287.9
申请日:2010-12-30
Applicant: 东北林业大学
IPC: F26B21/00
CPC classification number: F26B21/026 , F26B2210/16
Abstract: 木材干燥装置强制集中进排气系统,它涉及一种进排气系统。本发明为了解决现有的木材干燥装置进排气系统进排气道由多组进排气道分散设置,热损失大以及经加热器加热后的部分湿空气未流过木材材堆就直接排出干燥装置外,造成热能浪费的问题。所述正向循环内进气管路与正向循环内排气管路上下并列设置,所述正向循环内进气管路与正向循环内排气管路之间通过第一隔板分隔形成两个管路,所述反向循环内进气管路与反向循环内排气管路上下并列设置,所述反向循环内进气管路与反向循环内排气管路之间通过第二隔板分隔形成两个管路。本发明用于木材干燥装置的强制通风换气。
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公开(公告)号:CN101629780B
公开(公告)日:2010-12-08
申请号:CN200910072689.8
申请日:2009-08-17
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 顶风机型木材干燥室升降式导流装置,它涉及一种顶风机型木材干燥室导流装置。本发明解决了材堆高度方向湿空气流量、风压和流速分配不均的问题以及固定式湿空气导流装置会妨碍叉车装卸材堆,移动式导流装置性能不稳定且使用不方便的问题。本发明的弧形导流板通过角铝安装在桁架上,主干绳的一端与升降手摇控制器相连接,主干绳的另一端与第一分支绳和第二分支绳的相连接,桁架组的上方设置有双道滑轮和单道滑轮,第一分支绳绕过双道滑轮的一个滑道与桁架组的一个桁架的底端连接,第二分支绳绕过双道滑轮的另一个滑道和单道滑轮与桁架组的另一个桁架的底端连接。本发明改善了气流分布,便于木材材堆装卸,本发明还具有性能稳定和使用方便的优点。
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公开(公告)号:CN101625193A
公开(公告)日:2010-01-13
申请号:CN200910305159.3
申请日:2009-08-04
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 木材干燥装置节能型空气动力源系统,它涉及一种木材干燥装置空气动力源系统。针对常规木材干燥装置结构复杂、通风机效率低、电机功率消耗大、机使用寿命短等问题。多个百叶窗叶片沿干燥室的宽度方向设置在百叶窗框内,百叶窗框固装在支架上,支架固装在干燥室内,第一联动柄的一端与百叶窗叶片固接,另一端与第二联动柄铰接,第二联动柄与第一联动杆固接,百叶窗叶片上固装有一根转轴,转柄的一端与转轴固接,另一端与第二联动杆铰接,多个单向轴流通风机固装在支架上,单向轴流通风机的出风口与百叶窗对应,相邻两个单向轴流通风机的出风口相向设置。本发明的结构简单、通风机效率高、电机功率消耗小、电能消耗小、风机使用寿命长、稳定性好。
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公开(公告)号:CN105180640A
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201510679813.2
申请日:2015-10-19
Applicant: 东北林业大学
IPC: F26B25/00
Abstract: 多参数监控的木材干燥方法,属于木材干燥技术领域。本发明是为了解决现有常压过热蒸汽干燥中由于无法控制木材的升温速度和内外温差,造成木材内裂或表裂的问题。它包括以下步骤:选定干湿球温度监测点和材芯监测点;采集所有监测点传感器的初始检测数据;进入升温阶段;进入干燥阶段和中间处理阶段,并使两个阶段交替进行,在干燥阶段根据干燥窑内当前干球温度平均值和干燥窑内当前湿球温度平均值,对待干燥木材的含水率采用含水率基准进行控制;在中间处理阶段;根据预设定此阶段干燥窑内预期湿球温度值,对干燥窑内当前湿球温度采用时间基准进行控制;再依次进入平衡处理阶段、终了处理阶段、降温阶段。本发明用于木材干燥。
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公开(公告)号:CN101625193B
公开(公告)日:2011-01-05
申请号:CN200910305159.3
申请日:2009-08-04
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 木材干燥装置节能型空气动力源系统,它涉及一种木材干燥装置空气动力源系统。针对常规木材干燥装置结构复杂、通风机效率低、电机功率消耗大、机使用寿命短等问题。多个百叶窗叶片沿干燥室的宽度方向设置在百叶窗框内,百叶窗框固装在支架上,支架固装在干燥室内,第一联动柄的一端与百叶窗叶片固接,另一端与第二联动柄铰接,第二联动柄与第一联动杆固接,百叶窗叶片上固装有一根转轴,转柄的一端与转轴固接,另一端与第二联动杆铰接,多个单向轴流通风机固装在支架上,单向轴流通风机的出风口与百叶窗对应,相邻两个单向轴流通风机的出风口相向设置。本发明的结构简单、通风机效率高、电机功率消耗小、电能消耗小、风机使用寿命长、稳定性好。
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公开(公告)号:CN201429311Y
公开(公告)日:2010-03-24
申请号:CN200920307365.3
申请日:2009-08-04
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 木材干燥装置节能型空气动力源系统,它涉及一种木材干燥装置空气动力源系统。针对常规木材干燥装置结构复杂、通风机效率低、电机功率消耗大、机使用寿命短等问题。多个百叶窗叶片沿干燥室的宽度方向设置在百叶窗框内,百叶窗框固装在支架上,支架固装在干燥室内,第一联动柄的一端与百叶窗叶片固接,另一端与第二联动柄铰接,第二联动柄与第一联动杆固接,百叶窗叶片上固装有一根转轴,转柄的一端与转轴固接,另一端与第二联动杆铰接,多个单向轴流通风机固装在支架上,单向轴流通风机的出风口与百叶窗对应,相邻两个单向轴流通风机的出风口相向设置。本实用新型的结构简单、通风机效率高、电机功率消耗小、电能消耗小、风机使用寿命长、稳定性好。
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