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公开(公告)号：CN106273533A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610884441.1
申请日：2016-10-10
Applicant: 东北林业大学
CPC classification number: B29C70/32 , B29C35/0805 , B29C35/16 , B29C70/54 , B29C2035/0811 , B29C2035/1658 , B29L2023/22
Abstract: 一种纤维缠绕复合材料管体原位固化装置及方法，属于机电控制技术领域。本发明的芯模内部同轴设置有导气管，导气管的管壁上设置小孔；芯模的端口处设置旋转接头，导气管的首端通过旋转接头的进气口与空气压缩机连通，芯模的模腔通过旋转接头的出气口与冷却包连通；内置电磁感应线圈的中频加热板置于芯模上方，电磁感应线圈通过中频加热电源与中频控制器连接。纤维缠绕结束，在控制器上设定固化温度并启动；中频加热板内的电磁感应线圈工作；电磁感应线圈使芯模发热，实现加热固化；空气压缩机的压缩空气由小孔吹向模腔内对芯模进行冷却；模腔内的空气由出气口返回到冷却包内。本发明用于纤维缠绕复合材料管体原位固化中。
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公开(公告)号：CN105527988A
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201610024398.1
申请日：2016-01-14
Abstract: 碳纤维精浸胶张力控制系统及控制方法，属于机电控制技术领域。本发明为了解决现有技术浸胶路径复杂、张力控制精度低、碳纤维损伤大的问题。控制系统：刮胶辊由刮胶辊伺服电机驱动，浸胶辊由浸胶辊伺服电机驱动，伺服电机驱动器与伺服电机连接；PLC控制器与刮胶辊伺服电机驱动器和浸胶辊伺服电机驱动器连接；控制方法：设定初始浸胶膜的厚度；控制系统初始化，设定碳纤维张力值后，PLC控制器设定电气比例阀的开度；PLC控制器输出信号给伺服电机驱动器，控制刮胶辊转速；PLC控制器根据对辊实际位置信号，计算实际张力值与设定张力值之差，从而控制浸胶辊的转速，将对辊控制在垂直位置上。本发明满足了高性能复合材料制品的生产要求。
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公开(公告)号：CN105527988B
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201610024398.1
申请日：2016-01-14
Abstract: 碳纤维精浸胶张力控制系统及控制方法，属于机电控制技术领域。本发明为了解决现有技术浸胶路径复杂、张力控制精度低、碳纤维损伤大的问题。控制系统：刮胶辊由刮胶辊伺服电机驱动，浸胶辊由浸胶辊伺服电机驱动，伺服电机驱动器与伺服电机连接；PLC控制器与刮胶辊伺服电机驱动器和浸胶辊伺服电机驱动器连接；控制方法：设定初始浸胶膜的厚度；控制系统初始化，设定碳纤维张力值后，PLC控制器设定电气比例阀的开度；PLC控制器输出信号给伺服电机驱动器，控制刮胶辊转速；PLC控制器根据对辊实际位置信号，计算实际张力值与设定张力值之差，从而控制浸胶辊的转速，将对辊控制在垂直位置上。本发明满足了高性能复合材料制品的生产要求。
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公开(公告)号：CN202058012U
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN201020681398.7
申请日：2010-12-27
IPC: G05B19/414
Abstract: 本实用新型涉及一种四轴纤维缠绕机控制系统，该控制系统包括：笔记本电脑、真空荧光显示单元、主控制电路、控制面板、运动控制卡、伺服电机驱动器模块、伺服电机模块和各轴限位开关及原点开关组。在该控制系统中，由笔记本电脑负责进行缠绕工艺参数的处理、线形设计和运动程序的生成并将运动程序通过RS-232接口下载到运动控制卡的存储单元中，该过程结束后，笔记本可与运动控制卡分离。运动控制卡负责运动参数的获取、面板控制指令的读取、各轴限位开关和原点开关状态的判别并向伺服电机驱动模块发出运动命令，从而完成缠绕工作。该控制系统采用脱离计算机控制的以运动控制卡为控制中心的控制方式，可用于由主轴、小车、伸臂和丝嘴偏转四轴运动控制的纤维缠绕机上。
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