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公开(公告)号:CN101767806B
公开(公告)日:2012-06-13
申请号:CN200910312552.5
申请日:2009-12-30
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: C01F7/02
Abstract: 一种一水硬铝石型铝土矿的大型管道加停留罐的溶出工艺,处理的原料为三水铝石加一水软铝石混合型铝土矿,或一水硬铝石型铝土矿,溶出工艺包括将经过预脱硅的脱硅矿浆在脱硅出料槽出口与循环母液混合,采用套管预热器预热、套管加热器加热至溶出温度,然后进入保温停留罐停留,再经闪蒸器的闪蒸和分离。本发明方法实现了设备大型化,处理矿浆能力大,突破了压煮溶出工艺处理矿浆能力的限制;节能,热利用率高。采用多内管套管预热器和加热器进行铝土矿矿浆的预热及加热,在本工序的操作温度范围内,传热系数可达到900~1200Kcal/m2.h.℃。相比传统溶出工艺综合节能30%以上。
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公开(公告)号:CN101767806A
公开(公告)日:2010-07-07
申请号:CN200910312552.5
申请日:2009-12-30
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: C01F7/02
Abstract: 一种一水硬铝石型铝土矿的大型管道加停留罐的溶出工艺,处理的原料为三水铝石加一水软铝石混合型铝土矿,或一水硬铝石型铝土矿,溶出工艺包括将经过预脱硅的脱硅矿浆在脱硅出料槽出口与循环母液混合,采用套管预热器预热、套管加热器加热至溶出温度,然后进入保温停留罐停留,再经闪蒸器的闪蒸和分离。本发明方法实现了设备大型化,处理矿浆能力大,突破了压煮溶出工艺处理矿浆能力的限制;节能,热利用率高。采用多内管套管预热器和加热器进行铝土矿矿浆的预热及加热,在本工序的操作温度范围内,传热系数可达到900~1200Kcal/m2.h.℃。相比传统溶出工艺综合节能30%以上。
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