铁镍铬基合金及其制备方法和用途

    公开(公告)号:CN110453129B

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN201910710442.8

    申请日:2019-08-02

    Abstract: 本发明涉及合金领域,具体涉及一种铁镍铬基合金及其制备方法和用途。该铁镍铬基合金包括铁、镍、铬、铝和钴,其中所述合金中所述铬的含量为25%~35%,所述镍的含量为25%~30%,所述铝和所述钴的含量之和为5%~20%,所述铝和所述钴的原子比为0.8:1.2~1.2:0.8;余量为铁。该铁镍铬基合金通过将含有铁,镍,铬,铝和钴的原料混合,进行真空熔炼,以便获得所述合金。由此所提供的合金,具有较佳的熔点,以及较佳的力学性能,可以应用于航天、机械、电子等各种领域。

    一种改善铝钛硼细化剂组织性能的方法

    公开(公告)号:CN107299240A

    公开(公告)日:2017-10-27

    申请号:CN201710347819.9

    申请日:2017-05-17

    CPC classification number: C22C1/06 C22C1/026 C22C1/03 C22F3/02

    Abstract: 本发明公开了一种改善铝钛硼细化剂组织性能的方法,包括以下步骤:取Al-5Ti-1B中间合金,放入石墨坩埚并置于井式炉中,设置升温速率和设定温度后升温,达到设定温度后保温,随后将石墨坩埚取出,放入低频磁场线圈中,在保温条件下进行电磁、机械耦合搅拌,搅拌结束后通过水冷铜模冷却即得。本发明提供了一种改善铝钛硼细化剂组织性能的方法,能够有效改善铝钛硼细化剂的细化性能。随着搅拌时间的延长以及温度的升高,第二相粒子TiAl3的尺寸也越来越小,由200μm左右变为50μm左右,数量也明显变多,分布也更加均匀,不再聚集成团。而第二相粒子TiB2的分布也更加均匀,没有了聚集成团的现象发生。显示出良好的细化效果。

    一种镍基高温合金的热处理方法及镍基高温合金

    公开(公告)号:CN118854194A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202410844841.4

    申请日:2024-06-27

    Abstract: 本发明提供一种镍基高温合金的热处理方法及镍基高温合金。所述方法包括:提供待处理的合金坯料;对合金坯料进行预处理,得到预处理后的合金坯料;将预处理后的合金坯料按照第一预设处理条件固溶处理,得到第一次处理后的合金坯料;将第一次处理后的合金坯料按照第二预设处理条件固溶处理,得到第二次处理后的合金坯料;将第二次处理后的合金坯料按照第三预设处理条件时效处理,得到第三次处理后的合金坯料;将第三次处理后的合金坯料按照第四预设处理条件时效处理,得到第四次处理后的合金坯料;将第四次处理后的合金坯料按照第五预设处理条件时效处理,得到镍基高温合金。本发明能有效抑制镍基高温合金热处理过程中γ″相向δ相的转变。

    一种降低碳钢石墨化的工艺方法

    公开(公告)号:CN115710621B

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202211299596.0

    申请日:2022-10-23

    Abstract: 本发明提供了一种降低碳钢石墨化的工艺方法,包括以下步骤:将碳钢加热到1000℃奥氏体化保温,然后进行控轧控冷工艺,降低碳钢已有石墨化的程度。本发明通过控轧控冷工艺,在高碳钢奥氏体未再结晶区轧制,增加变形奥氏体晶粒内的变形带,形成细片状珠光体或退火珠光体,降低碳的扩散距离而使碳不聚集形成石墨。高碳钢石墨化后,会发生气涨现象,制品易产生裂纹,目前通常在钢材中加入铬、钛、铌等合金元素阻止石墨化,价格昂贵,而本发明提供的工艺方法不需要加入上述合金元素,即可消除中、高碳钢中已形成的石墨;本发明工艺方法操作简单,处理温度低,应用成本低,可处理有石墨化问题的普通中、高碳钢材。

    一种含铬钴基高温合金及其用途

    公开(公告)号:CN111041281B

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN201911416270.X

    申请日:2019-12-31

    Abstract: 一种含铬钴基高温合金及其用途,所属合金领域,含铬钴基高温合金由Cr、Co、Ni、Al和Ti元素组成,原子百分含量Cr为(1~2)at.%,Ni为(24~34)at.%,Al为(6.5~8.5)at.%,Ti为(1.5~3.5)at.%,余量为Co;Al和Ti的原子百分含量之和不大于10at.%,Cr、Co、Ni、Al和Ti的原子百分含量之和为100at.%。本发明的含铬元素的钴基高温合金具有优异的耐高温腐蚀性和抗拉性能,本发明合金应用于航天航空发动机制造、工业燃气机轮制造、换热器制造的高温零部件材料。

    新型含铝奥氏体耐热钢及其制备方法和用途

    公开(公告)号:CN110592499B

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN201910729021.X

    申请日:2019-08-08

    Abstract: 本发明涉及合金领域,具体涉及一种新型含铝奥氏体耐热钢及其制备方法和用途。该含铝奥氏体耐热钢含有铬,镍,铝,硅,铌,钛,锰,钼和铁,所述铬的质量分数为10%~20%,镍的质量分数为15%~25%,铝的质量分数为3%~5%,硅的质量分数为0.1%~0.2%,铌的质量分数为1.5%~2.5%,钛的质量分数为0.01%~0.02%,锰的质量分数为1.5%~3%,钼的质量分数为2%~3%。所提供的含铝奥氏体耐热钢具有优良的蠕变性能以及高温抗氧化性能以及具有合适的硬度。经过冷变形处理硬度值和屈服极限会而增加,从而可以通过冷变形处理提高含铝奥氏体耐热钢的强度,应用于多种冷处理工艺或者冷变形处理环境中。

    新型铁镍铬基合金及其制备方法和用途

    公开(公告)号:CN110453129A

    公开(公告)日:2019-11-15

    申请号:CN201910710442.8

    申请日:2019-08-02

    Abstract: 本发明涉及合金领域,具体涉及一种新型铁镍铬基合金及其制备方法和用途。该铁镍铬基合金包括铁、镍、铬、铝和钴,其中所述合金中所述铬的含量为25%~35%,所述镍的含量为25%~30%,所述铝和所述钴的含量之和为5%~20%,所述铝和所述钴的原子比为0.8:1.2~1.2:0.8;余量为铁。该铁镍铬基合金通过将含有铁,镍,铬,铝和钴的原料混合,进行真空熔炼,以便获得所述合金。由此所提供的合金,具有较佳的熔点,以及较佳的力学性能,可以应用于航天、机械、电子等各种领域。

    一种改善高硅铝合金组织性能的方法

    公开(公告)号:CN107214309A

    公开(公告)日:2017-09-29

    申请号:CN201710347826.9

    申请日:2017-05-17

    CPC classification number: B22D1/00 C22C21/02

    Abstract: 本发明公开了一种改善高硅铝合金组织性能的方法,包括以下步骤:取高硅铝合金,放入石墨坩埚并置于井式炉中,设置升温速率和设定温度后升温,达到设定温度后保温,随后将石墨坩埚取出,放入低频磁场线圈中,在保温条件下进行电磁、机械耦合搅拌,搅拌结束后浇铸,冷却至室温即可。本发明提供的一种改善高硅铝合金组织性能的方法,能够有效改善初生硅的尺寸和形貌,提升高硅铝合金组织性能。采用本发明的方法使得所得合金的初晶硅尺寸变小,形状变得圆滑,同时不产生聚集;共晶硅的组织由针状变为蠕虫状或者点状。解决了粗大的初晶硅和尖角初晶硅对合金组织产生割裂,严重影合金的力学性能;初晶硅聚集影响基体组织性能的连续性等问题。

    一种预置异质金属夹层的搅拌摩擦增材制造方法

    公开(公告)号:CN113042876B

    公开(公告)日:2023-04-21

    申请号:CN202110354228.0

    申请日:2021-04-01

    Abstract: 一种预置异质金属夹层的搅拌摩擦增材制造方法,所属搅拌摩擦焊领域,本发明设计异质金属夹层为原子半径与增材基板或增材复板的第一微量元素的原子半径r差值的绝对值为x的纯金属箔,0<x≤0.15r,使异质金属夹层与增材基板和增材复板的界面间发生原子互相扩散并形成良好的固溶体而非硬脆性金属间化合物,从而提高搅拌摩擦增材过程中发生位置迁移的钩状界面的结合强度,达到提高增材结构的力学性能的目的,并获得高质量的搅拌摩擦搭焊接头和优质的搅拌摩擦增材结构。本发明的增材制造方法操作方便,成本较低,具有良好的可实现性,适用于大范围推广应用。

Patent Agency Ranking