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公开(公告)号：CN110255630B
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN201910672437.2
申请日：2019-07-24
Applicant: 东北大学秦皇岛分校
Abstract: 一种多金属盐溶液制备金属氧化物复合材料的方法，属于铜镍硫化型镍矿冶炼副产物利用和金属氧化物复合材料制备技术领域。该方法是将多金属盐溶液加热至20～90℃，在100～400r/min的搅拌速率下进行搅拌，滴加沉淀剂溶液后，恒温反应0.5～6h，进行固液分离，得到氧化物前驱体和滤液；沉淀剂溶液的用量根据沉淀剂类型确定；将氧化物前驱体在300～1000℃焙烧0.5～6h，得到金属氧化物复合材料。且根据多金属盐溶液的来源，沉淀剂的性质，铁离子的含量，可以对制备的金属氧化物复合材料进行调节，该方法将材料和冶金技术相结合，具有工艺流程短、成本低、金属利用率高的优势。
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公开(公告)号：CN111411222A
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN202010235723.5
申请日：2020-03-30
Applicant: 东北大学秦皇岛分校
Abstract: 本发明的铜镍硫化物过硫酸铵-硫酸氧化浸出提取有价金属方法，步骤为：将低品位铜镍硫化物原料筛分得铜镍硫化物矿粉，按比例取过硫酸铵与硫酸原料，过硫酸铵采用两种方式中的一种(1)全部与硫酸混合成混合后，与矿粉按比混合均匀；(2)过硫酸铵部分与硫酸混合，部分制成饱和溶液；在特定温度与体系pH下进行恒温浸出反应，饱和过硫酸铵溶液在浸出过程在加入，完成浸出过滤得浸出液，浸出液中有价金属Ni提取率为90.4-97.5％，Cu提取率为93.4-99.9％，Co提取率为92.7-99.6％。该方法浸出温度低，硫酸浓度低，用量少，工艺流程简单，应用范围广，矿石原料不受区域、矿位、品位等限制；有价金属提取率较高，且无SO2排放。
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公开(公告)号：CN110759386A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201911170938.7
申请日：2019-11-26
Applicant: 东北大学秦皇岛分校
IPC: C01G49/06 , B82Y40/00 , B82Y30/00 , B01J23/745
Abstract: 本发明提供一种铁尾矿为原料的α-Fe2O3纳米光催化材料的制备方法，包括如下步骤：步骤1：铁元素提取，将铁尾矿破碎、研磨成矿粉后，处理获得含铁盐溶液；步骤2：氧化，在50～500r/min的搅拌速率下，向盐溶液中滴加过氧化氢，氧化反应10～60min；步骤3：中和沉淀，在15～50℃和搅拌速率为50～500r/min的条件下，向氧化后的溶液中滴加氨水溶液，利用电位pH计实时监测溶液的pH值，当pH达到3.5～4.5且稳定时，继续搅拌反应10～120min后，过滤得到滤液和前驱体；步骤4：煅烧制备α-Fe2O3。本发明实现了工业固体废弃物的高附加值综合利用；制备过程简单、安全、易操作；反应过程温度低，能耗低，经济成本低；铁的利用率高，制得产物性能好，可降解水中90％以上的甲基橙和亚甲基蓝。
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公开(公告)号：CN109439892B
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201910030813.8
申请日：2019-01-14
Applicant: 东北大学秦皇岛分校
Abstract: 本发明的一种铜镍硫化型矿物中有价金属的提取方法，属于有色冶金领域，步骤为：将铜镍硫化型矿物研磨后与氯化剂按一定质量比混匀后，置于密闭竖式炉中，氧化气氛下进行一次焙烧或二次焙烧。焙烧过程中金、银和铂族金属氯化物升华与反应产生的氨气、氯化氢和氯气等冷凝后回收富集。焙烧熟料经去离子水浸出、过滤，得到含铜、镍、钴等有价金属氯化物的溶液，其中铜、镍和钴的提取率均大于80％。二次焙烧浸出液中铁离子含量小于0.4mol/L。该方法在较低的温度下实现铜、镍、钴等有价金属的综合提取，回收率高，可通过选择性焙烧控制杂质铁的提取率，实现金银及铂族金属的富集，工艺简单，能耗低。
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公开(公告)号：CN110079039A
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201910297807.9
申请日：2019-04-15
Applicant: 东北大学秦皇岛分校
IPC: C08L33/02 , C08K13/06 , C08K9/00 , C08K9/02 , C08K3/36 , C08K7/26 , C08K3/22 , C08F220/06 , C08F220/56 , C08F222/38 , C08F2/44 , C08J9/28 , C08J3/02
Abstract: 一种铁尾矿为无机机体的吸水保水复合材料及其制备方法，属于固体废弃物的综合利用领域。该复合材料为矿物/有机物吸水保水复合材料，其中，矿物为铁尾矿、或铁尾矿和粉煤灰的混合物；有机物为聚丙烯酸铵和丙烯酰胺共聚体。其制备方法为：按质量比，铁尾矿细粉：粉煤灰＝(1～6)：(0～1)，将铁尾矿细粉和粉煤灰混合均匀，进行预处理，得到矿物填料；在室温下，用碳酸氢铵和丙烯酸制备丙烯酸铵反应溶液；向丙烯酸铵反应溶液中，加入矿物填料、丙烯酰胺和交联剂，搅拌混合分散，加入引发剂，成胶、干燥，得到复合材料。该方法具有操作简单、有机物用量小，成本低、工艺适用性强等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109439892A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201910030813.8
申请日：2019-01-14
Applicant: 东北大学秦皇岛分校
Abstract: 本发明的一种铜镍硫化型矿物中有价金属的提取方法，属于有色冶金领域，步骤为：将铜镍硫化型矿物研磨后与氯化剂按一定质量比混匀后，置于密闭竖式炉中，氧化气氛下进行一次焙烧或二次焙烧。焙烧过程中金、银和铂族金属氯化物升华与反应产生的氨气、氯化氢和氯气等冷凝后回收富集。焙烧熟料经去离子水浸出、过滤，得到含铜、镍、钴等有价金属氯化物的溶液，其中铜、镍和钴的提取率均大于80％。二次焙烧浸出液中铁离子含量小于0.4mol/L。该方法在较低的温度下实现铜、镍、钴等有价金属的综合提取，回收率高，可通过选择性焙烧控制杂质铁的提取率，实现金银及铂族金属的富集，工艺简单，能耗低。
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公开(公告)号：CN111411222B
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202010235723.5
申请日：2020-03-30
Applicant: 东北大学秦皇岛分校
Abstract: 本发明的铜镍硫化物过硫酸铵‑硫酸氧化浸出提取有价金属方法，步骤为：将低品位铜镍硫化物原料筛分得铜镍硫化物矿粉，按比例取过硫酸铵与硫酸原料，过硫酸铵采用两种方式中的一种(1)全部与硫酸混合成混合后，与矿粉按比混合均匀；(2)过硫酸铵部分与硫酸混合，部分制成饱和溶液；在特定温度与体系pH下进行恒温浸出反应，饱和过硫酸铵溶液在浸出过程在加入，完成浸出过滤得浸出液，浸出液中有价金属Ni提取率为90.4‑97.5％，Cu提取率为93.4‑99.9％，Co提取率为92.7‑99.6％。该方法浸出温度低，硫酸浓度低，用量少，工艺流程简单，应用范围广，矿石原料不受区域、矿位、品位等限制；有价金属提取率较高，且无SO2排放。
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公开(公告)号：CN110079039B
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN201910297807.9
申请日：2019-04-15
Applicant: 东北大学秦皇岛分校
IPC: C08L33/02 , C08K13/06 , C08K9/00 , C08K9/02 , C08K3/36 , C08K7/26 , C08K3/22 , C08F220/06 , C08F220/56 , C08F222/38 , C08F2/44 , C08J9/28 , C08J3/02
Abstract: 一种铁尾矿为无机机体的吸水保水复合材料及其制备方法，属于固体废弃物的综合利用领域。该复合材料为矿物/有机物吸水保水复合材料，其中，矿物为铁尾矿、或铁尾矿和粉煤灰的混合物；有机物为聚丙烯酸铵和丙烯酰胺共聚体。其制备方法为：按质量比，铁尾矿细粉：粉煤灰＝(1～6)：(0～1)，将铁尾矿细粉和粉煤灰混合均匀，进行预处理，得到矿物填料；在室温下，用碳酸氢铵和丙烯酸制备丙烯酸铵反应溶液；向丙烯酸铵反应溶液中，加入矿物填料、丙烯酰胺和交联剂，搅拌混合分散，加入引发剂，成胶、干燥，得到复合材料。该方法具有操作简单、有机物用量小，成本低、工艺适用性强等优点。
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公开(公告)号：CN111036211A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911374154.6
申请日：2019-12-27
Applicant: 东北大学秦皇岛分校
IPC: B01J23/745 , B01J35/08 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C02F1/72 , C02F1/30 , C02F101/30
Abstract: 一种球形α-Fe2O3光催化剂及其制备和应用方法，属于光催化剂技术领域，其中，所述球形α-Fe2O3光催化剂颗粒尺寸为10～80nm，并且α-Fe2O3的窄带宽度为1.7～2.2eV，具有很强的可见光吸收性能。采用化学中和沉淀—煅烧法制备α-Fe2O3光催化剂，工艺简单，环境友好；经对该球形α-Fe2O3光催化剂进行有机染料的降解应用，结果表面，本发明方法制备的球形α-Fe2O3光催化剂对甲基橙有机染料的降解率为≥90％，对亚甲基蓝有机染料的降解率为≥90％。
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公开(公告)号：CN110255630A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910672437.2
申请日：2019-07-24
Applicant: 东北大学秦皇岛分校
Abstract: 一种多金属盐溶液制备金属氧化物复合材料的方法，属于铜镍硫化型镍矿冶炼副产物利用和金属氧化物复合材料制备技术领域。该方法是将多金属盐溶液加热至20～90℃，在100～400r/min的搅拌速率下进行搅拌，滴加沉淀剂溶液后，恒温反应0.5～6h，进行固液分离，得到氧化物前驱体和滤液；沉淀剂溶液的用量根据沉淀剂类型确定；将氧化物前驱体在300～1000℃焙烧0.5～6h，得到金属氧化物复合材料。且根据多金属盐溶液的来源，沉淀剂的性质，铁离子的含量，可以对制备的金属氧化物复合材料进行调节，该方法将材料和冶金技术相结合，具有工艺流程短、成本低、金属利用率高的优势。
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