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公开(公告)号：CN109487088A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201910032852.1
申请日：2019-01-14
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于废料回收利用技术领域，公开了一种铜基镀镍-镀金层废旧镀件梯度回收金属方法，包括以下步骤：步骤1、将镀件放入乙醇中清洗，去除表面油污，然后用去离子水清洗；步骤2、将清洗后的镀件进行溶金处理；步骤3、将溶金处理后的镀件进行溶镍处理；步骤3.1、用去离子水对溶金处理后的镀件表面进行冲洗；本发明的方法反应可控，可以快速的选择性优先退除基体最外层的金镀层，同时对金镀层下的金属镍层腐蚀溶解小，实现分离回收贵金属金的目的；而后再针对脱金镀件进行表面金属镍层选择性分离回收；最终实现镀件中金、镍、铜三种金属的选择性分离回收。
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公开(公告)号：CN104860271A
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201510307763.5
申请日：2015-06-08
Applicant: 东北大学
IPC: C01B19/02
Abstract: 本发明提供一种常压浸出铜阳极泥中碲的方法，具体步骤为：向铜阳极泥中加入稀硫酸和稀硝酸的混酸进行调浆，控制铜阳极泥在浆料中的重量体积比为10~30g/ml，混酸中稀硫酸浓度为0.5~2.0mol/L，稀硝酸浓度为0.2~1.0mol/L；将装有铜阳极泥浆料的容器置于水浴锅中，开启搅拌，控制水浴温度为75~90℃，搅拌转速为300~500r/min，常压下进行硝硫混酸浸出反应0.5~2h后出料，进行固液分离，得到含碲的浸出液。本发明方法具有浸出率高，安全可靠，易控制的优点，碲的浸出率达到93~99%；并且本发明方法能耗低，对反应仪器的要求低，可降低生产成本，有利于实现铜阳极泥中元素碲的工业化回收。
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公开(公告)号：CN104944387B
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201510307602.6
申请日：2015-06-08
Applicant: 东北大学
IPC: C01B19/00
Abstract: 本发明提供一种常压密闭通氧回收铜阳极泥中碲的方法，具体步骤为：向铜阳极泥中加入稀硫酸和稀硝酸的混酸进行调浆，控制铜阳极泥在浆液中的重量体积比为15~25g/mL，混酸中稀硫酸浓度为0.5~2mol/L，稀硝酸浓度为0.03~0.1mol/L；将调好的浆液置于密闭容器中，通入氧气排除其中空气，浸出温度为100~115℃，搅拌转速为300~500r/min，常压下浸出0.5~1.5h后进行固液分离。本发明方法具有浸出率高，安全可靠，易操控等优点，碲的浸出率达到97.6~99.8%；并且本发明方法能耗低，对反应仪器的要求低，可降低成本，有利于实现铜阳极泥中元素碲的工业化回收。
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公开(公告)号：CN109468641B
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN201910032853.6
申请日：2019-01-14
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于退镀技术领域，公开了一种化学—物理联合退镀铜及铜锌合金基银镀层的方法，包括以下步骤：步骤1、配制退镀液；步骤2、将退镀液置于反应器中，将镀件浸没于退镀液中，进行搅拌，退镀，得到含银溶液和退镀后的镀件；步骤3、按常规方法回收含银溶液中的银；步骤4、将退镀后的镀件置于去离子水中，在超声下作用直至退除残余镀层，获得固态高纯金属银；本发明的方法操作简单，可以快速的退除铜及铜锌合金的银镀层，基体腐蚀小；反应过程易于控制，处理成本低，碱性环境安全，氨挥发很少，减少了环境污染，改善了工人工作条件；退镀过程中可同时获取液态含银溶液和固态形式的高纯银产品，有效的降低了后续银回收处理成本。
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公开(公告)号：CN109468641A
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201910032853.6
申请日：2019-01-14
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于退镀技术领域，公开了一种化学—物理联合退镀铜及铜锌合金基银镀层的方法，包括以下步骤：步骤1、配制退镀液；步骤2、将退镀液置于反应器中，将镀件浸没于退镀液中，进行搅拌，退镀，得到含银溶液和退镀后的镀件；步骤3、按常规方法回收含银溶液中的银；步骤4、将退镀后的镀件置于去离子水中，在超声下作用直至退除残余镀层，获得固态高纯金属银；本发明的方法操作简单，可以快速的退除铜及铜锌合金的银镀层，基体腐蚀小；反应过程易于控制，处理成本低，碱性环境安全，氨挥发很少，减少了环境污染，改善了工人工作条件；退镀过程中可同时获取液态含银溶液和固态形式的高纯银产品，有效的降低了后续银回收处理成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109487088B
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201910032852.1
申请日：2019-01-14
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于废料回收利用技术领域，公开了一种铜基镀镍‑镀金层废旧镀件梯度回收金属方法，包括以下步骤：步骤1、将镀件放入乙醇中清洗，去除表面油污，然后用去离子水清洗；步骤2、将清洗后的镀件进行溶金处理；步骤3、将溶金处理后的镀件进行溶镍处理；步骤3.1、用去离子水对溶金处理后的镀件表面进行冲洗；本发明的方法反应可控，可以快速的选择性优先退除基体最外层的金镀层，同时对金镀层下的金属镍层腐蚀溶解小，实现分离回收贵金属金的目的；而后再针对脱金镀件进行表面金属镍层选择性分离回收；最终实现镀件中金、镍、铜三种金属的选择性分离回收。
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公开(公告)号：CN109680163A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201910032247.4
申请日：2019-01-14
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22B11/04
Abstract: 本发明属于湿法冶金技术领域，公开了一种以三乙醇胺为添加剂的硫代硫酸盐浸金的方法，包括以下步骤：步骤1、将金矿细磨，得到-75～-38微米颗粒占90％以上的样品备用；步骤2、将样品调制成矿浆，向矿浆中依次加入硫代硫酸盐、硫酸铵、氨水、铜离子和三乙醇胺，得到混合溶液；步骤3、将混合溶液的pH值调节至9.5～11，搅拌浸出12～24h，得到浸出液；步骤4、按常规方法回收浸出液中的金；本发明在Cu-NH3-S2O32-体系浸金过程中，加入三乙醇胺，可以使Cu形成更为稳定的配合物，降低铜离子与S2O32-的反应，从而减少了S2O32-分解和药剂消耗，使浸出液中S2O32-的分解产物得以降低。同时，三乙醇胺通过较强的吸附性能可以加快铜离子在金表面的反应过程，从进一步提升浸金的速率和效果。
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公开(公告)号：CN104944388A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510307717.5
申请日：2015-06-08
Applicant: 东北大学
IPC: C01B19/00
Abstract: 本发明提供一种常压硝硫混酸回收铜阳极泥中硒的方法，具体步骤是向铜阳极泥中加入稀硫酸和稀硝酸的混酸进行调浆，控制铜阳极泥浆料中铜阳极泥的重量体积比15~30g/mL，混酸中稀硫酸浓度为1.5~2.5mol/L，稀硝酸浓度为0.3~1.2mol/L；将浆料置于水浴锅中，开启搅拌，控制反应温度为80~90℃，搅拌转速为300~500r/min，常压下进行硝硫混酸浸出反应2~4h后进行固液分离，得到含硒的浸出液。本发明方法具有浸出率高，安全可靠，易控制的特点，硒的浸出率达到91~97%，并且本发明方法能耗低，对反应仪器的要求低，可降低生产成本，有利于实现铜阳极泥中元素硒的工业化回收。
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公开(公告)号：CN104944387A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510307602.6
申请日：2015-06-08
Applicant: 东北大学
IPC: C01B19/00
Abstract: 本发明提供一种常压密闭通氧回收铜阳极泥中碲的方法，具体步骤为：向铜阳极泥中加入稀硫酸和稀硝酸的混酸进行调浆，控制铜阳极泥在浆液中的重量体积比为15~25g/mL，混酸中稀硫酸浓度为0.5~2mol/L，稀硝酸浓度为0.03~0.1mol/L；将调好的浆液置于密闭容器中，通入氧气排除其中空气，浸出温度为100~115℃，搅拌转速为300~500r/min，常压下浸出0.5~1.5h后进行固液分离。本发明方法具有浸出率高，安全可靠，易操控等优点，碲的浸出率达到97.6~99.8%；并且本发明方法能耗低，对反应仪器的要求低，可降低成本，有利于实现铜阳极泥中元素碲的工业化回收。
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公开(公告)号：CN104909344A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510307823.3
申请日：2015-06-08
Applicant: 东北大学
IPC: C01B19/00
Abstract: 本发明提供一种常压通氧混酸浸出铜阳极泥中硒的方法，具体步骤是向铜阳极泥中加入稀硫酸和稀硝酸的混酸进行调浆，控制铜阳极泥在浆液中的重量体积比为15~25g/mL，混酸中稀硫酸浓度为1~2.5mol/L，稀硝酸浓度为0.07~0.2mol/L；将调好的浆液置于密闭容器中，通入氧气排除其中空气，浸出温度为100~115℃，搅拌转速为300~500r/min，常压下浸出1~2.5h后进行固液分离，得到含硒浸出液。本发明方法具有能耗低、反应速度快、浸出率高、对反应仪器要求低等优点，硒的浸出率最高近乎达到100%，并且生产成本较低，有利于实现铜阳极泥中元素硒的工业化回收。
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