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公开(公告)号:CN105734615B
公开(公告)日:2018-05-04
申请号:CN201610240661.0
申请日:2016-04-18
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种氟化物熔盐体系中热电还原制备金属钛的方法,属于有色金属冶金领域;包括以下步骤:(1)备料;(2)电解准备;(3)电解;(4)得到电解产物;(5)制得金属钛粉末。本发明以TiO2和SrO为原料,以还原能力强、密度适宜的金属锶为中间体,在SrF2‑NaF熔盐体系中通过锶热电还原TiO2实现钛的连续稳定电解,加快了电解速率,提高电流效率,并获得低杂质含量的金属钛;实现了氟化物熔盐体系中钛的连续稳定电解,提高了TiO2的脱氧效率,提高了电流效率,具有工艺流程短、无污染、生产成本低的特点。
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公开(公告)号:CN105624735B
公开(公告)日:2017-12-12
申请号:CN201610191519.1
申请日:2016-03-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种钛锡合金的制备方法,属于有色金属冶金领域,此制备方法将一定量的SrO与TiO2粉末与NaF‑Na3AlF6熔盐体系混合均匀形成混合物料,倒入石墨坩埚,通入惰性气体,按一定温度升温加热至熔盐体系脱水,将锡粒加入到混合物料中,使锡粒溶化形成液态锡,以液态锡作为阴极,以石墨棒为阳极,通入直流电进行电解,电解完成后,提起阳极,将石英管一端插入坩埚底部含有钛锡合金部分,在石英管另一端用洗耳球吸取沉在坩埚底部呈液态的钛锡合金,移出石英管,横放冷却至室温,取出得到钛锡合金。本发明提供的钛锡合金制备方法具有流程短、成本低廉、可连续生产等优点。
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公开(公告)号:CN105734615A
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201610240661.0
申请日:2016-04-18
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种氟化物熔盐体系中热电还原制备金属钛的方法,属于有色金属冶金领域;包括以下步骤:(1)备料;(2)电解准备;(3)电解;(4)得到电解产物;(5)制得金属钛粉末。本发明以TiO2和SrO为原料,以还原能力强、密度适宜的金属锶为中间体,在SrF2?NaF熔盐体系中通过锶热电还原TiO2实现钛的连续稳定电解,加快了电解速率,提高电流效率,并获得低杂质含量的金属钛;实现了氟化物熔盐体系中钛的连续稳定电解,提高了TiO2的脱氧效率,提高了电流效率,具有工艺流程短、无污染、生产成本低的特点。
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公开(公告)号:CN105624735A
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201610191519.1
申请日:2016-03-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种钛锡合金的制备方法,属于有色金属冶金领域,此制备方法将一定量的SrO与TiO2粉末与NaF-Na3AlF6熔盐体系混合均匀形成混合物料,倒入石墨坩埚,通入惰性气体,按一定温度升温加热至熔盐体系脱水,将锡粒加入到混合物料中,使锡粒溶化形成液态锡,以液态锡作为阴极,以石墨棒为阳极,通入直流电进行电解,电解完成后,提起阳极,将石英管一端插入坩埚底部含有钛锡合金部分,在石英管另一端用洗耳球吸取沉在坩埚底部呈液态的钛锡合金,移出石英管,横放冷却至室温,取出得到钛锡合金。本发明提供的钛锡合金制备方法具有流程短、成本低廉、可连续生产等优点。
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公开(公告)号:CN205710948U
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201620422229.9
申请日:2016-05-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种复合式节能坩埚,属于电化学仪器技术领域,所述复合式节能坩埚包括第一坩埚和第二坩埚,所述第一坩埚设置在所述第二坩埚内,所述第一坩埚的底壁与所述第二坩埚的底壁相接触,所述第一坩埚的外壁与所述第二坩埚的内壁之间存在间隙,所述第一坩埚内设有阳极,所述第二坩埚作为阴极与电源负极相连。本实用新型所述复合式节能坩埚可以有效防止阳极流出的电流通过所述第一坩埚的坩埚壁到达所述第二坩埚的坩埚壁而直接流回到阴极,使得在电解电流一定的条件下,空耗回路中的电流明显减少,通过液态阴极的电流显著增加,即在相同电解电流条件下电流的利用率更高,从而达到节能降耗的目的。
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公开(公告)号:CN205833190U
公开(公告)日:2016-12-28
申请号:CN201620422054.1
申请日:2016-05-11
Applicant: 东北大学
IPC: B01L3/04
Abstract: 一种易于倾倒的坩埚,属于化学仪器技术领域,所述易于倾倒的坩埚包括:侧壁、底壁以及由所述侧壁和所述底壁围设形成的容纳空间,所述侧壁的外表面为圆柱面,所述侧壁的内表面自所述底壁朝向顶部倾斜设置,所述容纳空间形成圆台状,所述容纳空间的顶部直径大于其底部直径。本实用新型所述坩埚避免了现有坩埚在获取固体产物时破坏坩埚现象的发生,提高了坩埚的使用寿命和工作效率,且操作简单方便,固体产物残留量低。
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