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公开(公告)号:CN101984123A
公开(公告)日:2011-03-09
申请号:CN201010534889.3
申请日:2010-11-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域,具体涉及一种高速列车用不锈钢车厢板的制备方法。包括以下工艺步骤:首先选用301L不锈钢板,经过热轧固溶处理、酸洗、冷轧后,采取不同条件的柔性退火,当退火温度为1050~1100℃时,得到强度等级为LT的车厢板;当退火温度为910~950℃时,得到强度等级为DLT的车厢板;当退火温度为860~900℃时,得到强度等级为ST的车厢板;当退火温度为810~840℃时,得到强度等级为MT的车厢板;当退火温度为780~800℃时,得到强度等级为HT的车厢板,上述各不同温度下的退火时间均为1~3min。该工艺下能够得到比传统生产工艺更好的综合性能,特别在高强度等级优势更明显。
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公开(公告)号:CN101984123B
公开(公告)日:2013-02-06
申请号:CN201010534889.3
申请日:2010-11-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域,具体涉及一种高速列车用不锈钢车厢板的制备方法。包括以下工艺步骤:首先选用301L不锈钢板,经过热轧固溶处理、酸洗、冷轧后,采取不同条件的柔性退火,当退火温度为1050~1100℃时,得到强度等级为LT的车厢板;当退火温度为910~950℃时,得到强度等级为DLT的车厢板;当退火温度为860~900℃时,得到强度等级为ST的车厢板;当退火温度为810~840℃时,得到强度等级为MT的车厢板;当退火温度为780~800℃时,得到强度等级为HT的车厢板,上述各不同温度下的退火时间均为1~3min。该工艺下能够得到比传统生产工艺更好的综合性能,特别在高强度等级优势更明显。
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公开(公告)号:CN101733274B
公开(公告)日:2011-09-21
申请号:CN200910220459.1
申请日:2009-12-04
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种提高中高铬铁素体不锈钢综合性能的热轧方法,属于冶金技术领域,选取中铬或高铬铁素体不锈钢,冶炼、浇注制成板坯,加热至1100~1250℃,保温1~2h,然后在1000~1100℃条件下进行粗轧,粗轧后的板坯以10~100℃/s的速度降温至700~850℃,进入精轧,精轧的累积压下量为50~95%。本发明的方法节约了生产时的能量消耗,采用本发明方法制备的带钢成形性能和表面质量明显提高,与原有技术相比,塑性应变比提高5~40%,平均起皱高度降低10~50%。
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公开(公告)号:CN101733274A
公开(公告)日:2010-06-16
申请号:CN200910220459.1
申请日:2009-12-04
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种提高中高铬铁素体不锈钢综合性能的热轧方法,属于冶金技术领域,选取中铬或高铬铁素体不锈钢,冶炼、浇注制成板坯,加热至1100~1250℃,保温1~2h,然后在1000~1100℃条件下进行粗轧,粗轧后的板坯以10~100℃/s的速度降温至700~850℃,进入精轧,精轧的累积压下量为50~95%。本发明的方法节约了生产时的能量消耗,采用本发明方法制备的带钢成形性能和表面质量明显提高,与原有技术相比,塑性应变比提高5~40%,平均起皱高度降低10~50%。
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