-
公开(公告)号：CN111621721B
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202010488370.X
申请日：2020-06-02
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/58 , C22C38/02 , C22C37/10 , C22C37/08 , C22C29/12 , C22C1/05 , C21D9/40 , C21D1/26 , C21D1/18 , B22D19/16 , B22D19/02
Abstract: 一种高锰高碳可焊金属陶瓷块及其增强的辊套和制备方法，该高锰高碳可焊金属陶瓷块包括合金化后的增强颗粒、基体材料和复合添加颗粒；合金化后的增强颗粒为高锰粉末包覆的陶瓷颗粒，基体材料为高锰高碳的铬铁耐磨材料，由于Mn为弱碳化物形成元素，基体中的Mn少部分同Cr形成M7C3型碳化物，大部分的Mn分布于基体中形成奥氏体相区，使其具有可焊性；因为Mn的加入使得陶瓷颗粒与基体发生有效的冶金结合。将合金化后的增强颗粒、复合添加颗粒与基体材料进行液相烧结，将得到的高锰高碳可焊金属陶瓷块焊接于辊套的指定位置；最后浇铸成辊套设备。此方法制备的辊套具有高强度、操作方法简单、增强块体完全固定于指定位置和方便修复等优点。
-
公开(公告)号：CN108342657A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201810259717.6
申请日：2018-03-27
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/56 , C22C38/36 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/18 , C21D9/38 , B22D19/16 , B02C4/30
CPC classification number: C22C38/04 , B02C4/305 , B22D19/16 , C21D9/38 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/36 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/56
Abstract: 一种高耐磨金属陶瓷复合辊套及其制备方法，属于耐磨材料技术领域。该高耐磨金属陶瓷复合辊套，包括预置内套和外套，预置内套的材料为普通中低碳钢或低合金钢，外套浇注材料为高耐磨合金和金属陶瓷复合材料增强块体。采用倒“T”型的不锈钢件放入烧结粉末底部，将金属陶瓷复合材料增强块体中多出来“T”型的尖端部分按指定位置插入砂型，再在金属陶瓷复合材料增强块体与预置内套中间浇入高耐磨合金液。通过后续热处理，整体复合材料性能提升，所制得的复合辊套界面结合较好，无孔洞、偏析、裂纹等宏观缺陷。该方法制备工艺简单、易于操作、便于工业化大规模生产。
-
公开(公告)号：CN111621721A
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN202010488370.X
申请日：2020-06-02
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/58 , C22C38/02 , C22C37/10 , C22C37/08 , C22C29/12 , C22C1/05 , C21D9/40 , C21D1/26 , C21D1/18 , B22D19/16 , B22D19/02
Abstract: 一种高锰高碳可焊金属陶瓷块及其增强的辊套和制备方法，该高锰高碳可焊金属陶瓷块包括合金化后的增强颗粒、基体材料和复合添加颗粒；合金化后的增强颗粒为高锰粉末包覆的陶瓷颗粒，基体材料为高锰高碳的铬铁耐磨材料，由于Mn为弱碳化物形成元素，基体中的Mn少部分同Cr形成M7C3型碳化物，大部分的Mn分布于基体中形成奥氏体相区，使其具有可焊性；因为Mn的加入使得陶瓷颗粒与基体发生有效的冶金结合。将合金化后的增强颗粒、复合添加颗粒与基体材料进行液相烧结，将得到的高锰高碳可焊金属陶瓷块焊接于辊套的指定位置；最后浇铸成辊套设备。此方法制备的辊套具有高强度、操作方法简单、增强块体完全固定于指定位置和方便修复等优点。
-
公开(公告)号：CN109014192B
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201810965885.7
申请日：2018-08-23
Applicant: 东北大学
IPC: B22F3/10 , B22F1/00 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/56 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C27/04 , C22C27/06 , C22C38/38 , C22C38/36 , C22C38/28 , C22C30/00 , C22C32/00 , C22C38/46 , B22C1/18 , B22C9/02 , B22C9/22 , C21D1/26 , C21D1/18 , C21D9/00
Abstract: 一种优化粒径陶瓷增强金属基复合材料及其制备方法和应用，属于耐磨材料技术领域。该优化粒径陶瓷增强金属基复合材料，包括金属基体材料和增强相陶瓷颗粒；增强相占优化粒径陶瓷增强金属基复合材料的体积百分含量为20％～50％；增强相陶瓷颗粒粒径为0.01μm～0.1μm，0.1μm～1mm，1mm～5mm三种区间中的一种区间粒径，或几种区间的混合粒径；采用液相烧结法制备复合材料，该方法工艺简单、成本低廉，复合材料中同时存在位错强化机制、Orowan强化、加工硬化强化、沉淀强化等多种强化机制，且这些由基体微观结构发生变化而产生的强化机制彼此相互作用，整体复合材料表现出优异的机械性能。
-
公开(公告)号：CN109128005A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201810965907.X
申请日：2018-08-23
Applicant: 东北大学
IPC: B22C1/00 , B22D19/16 , C21D1/18 , C21D9/00 , C22C1/05 , C22C22/00 , C22C27/06 , C22C32/00 , C22C33/02 , C22C37/06 , C22C37/10 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/38 , C22C38/46 , C22C38/56 , C22C38/58
Abstract: 一种金属框架增韧陶瓷复合材料及其制备方法和应用，属于耐磨材料技术领域。该金属框架增韧陶瓷复合材料外壳为增韧的金属框架，外壳内部的腔体设置有增强复合块体；其制备方法为，将原料混合，压制后，进行液相烧结，得到的金属框架增韧陶瓷复合材料用于制备高耐磨复合衬板或高耐磨复合辊套。该方法生产成本低廉、控温烧结和冷却避免了金属框架泄漏与陶瓷颗粒因激冷激热而产生裂纹源，陶瓷颗粒的体积分数和分布状态可控。采用该金属框架增韧陶瓷复合材料制备的高耐磨复合衬板或高耐磨复合辊套通过后续热处理，性能高、界面结合较好，无孔洞、偏析、裂纹等宏观缺陷产生。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109014192A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810965885.7
申请日：2018-08-23
Applicant: 东北大学
IPC: B22F3/10 , B22F1/00 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/56 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C27/04 , C22C27/06 , C22C38/38 , C22C38/36 , C22C38/28 , C22C30/00 , C22C32/00 , C22C38/46 , B22C1/18 , B22C9/02 , B22C9/22 , C21D1/26 , C21D1/18 , C21D9/00
Abstract: 一种优化粒径陶瓷增强金属基复合材料及其制备方法和应用，属于耐磨材料技术领域。该优化粒径陶瓷增强金属基复合材料，包括金属基体材料和增强相陶瓷颗粒；增强相占优化粒径陶瓷增强金属基复合材料的体积百分含量为20％～50％；增强相陶瓷颗粒粒径为0.01μm～0.1μm，0.1μm～1mm，1mm～5mm三种区间中的一种区间粒径，或几种区间的混合粒径；采用液相烧结法制备复合材料，该方法工艺简单、成本低廉，复合材料中同时存在位错强化机制、Orowan强化、加工硬化强化、沉淀强化等多种强化机制，且这些由基体微观结构发生变化而产生的强化机制彼此相互作用，整体复合材料表现出优异的机械性能。
-
公开(公告)号：CN110508807B
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN201910768399.0
申请日：2018-08-23
Applicant: 东北大学
IPC: B22F3/10 , B22F1/00 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/56 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C27/04 , C22C27/06 , C22C38/38 , C22C38/36 , C22C38/28 , C22C30/00 , C22C32/00 , C22C38/46 , B22C1/18 , B22C9/02 , B22C9/22 , C21D1/26 , C21D1/18 , C21D9/00
Abstract: 一种优化粒径陶瓷增强金属基复合材料的使用方法，属于耐磨材料技术领域。采用优化粒径陶瓷增强金属基复合材料制备高耐磨粉碎设备衬板或高耐磨粉碎设备辊套，其中，优化粒径陶瓷增强金属基复合材料包括金属基体材料和增强相陶瓷颗粒；增强相陶瓷颗粒粒径为0.01μm～0.1μm，0.1μm～1mm，1mm～5mm三种区间中的一种区间粒径，或几种区间的混合粒径；通过优化粒径的分布来制备高恶劣环境下使用的球磨机衬板、辊套以及高压辊磨机辊套，其耐磨性是传统耐磨材料的2～10倍；优化粒径陶瓷增强金属基复合材料制备的高耐磨粉碎设备衬板或高耐磨粉碎设备辊套可有效调节其工作区厚度，从而根据不同的使用需求对耐磨工作进行设计。
-
公开(公告)号：CN110508807A
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201910768399.0
申请日：2018-08-23
Applicant: 东北大学
IPC: B22F3/10 , B22F1/00 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/56 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C27/04 , C22C27/06 , C22C38/38 , C22C38/36 , C22C38/28 , C22C30/00 , C22C32/00 , C22C38/46 , B22C1/18 , B22C9/02 , B22C9/22 , C21D1/26 , C21D1/18 , C21D9/00
Abstract: 一种优化粒径陶瓷增强金属基复合材料的使用方法，属于耐磨材料技术领域。采用优化粒径陶瓷增强金属基复合材料制备高耐磨粉碎设备衬板或高耐磨粉碎设备辊套，其中，优化粒径陶瓷增强金属基复合材料包括金属基体材料和增强相陶瓷颗粒；增强相陶瓷颗粒粒径为0.01μm～0.1μm，0.1μm～1mm，1mm～5mm三种区间中的一种区间粒径，或几种区间的混合粒径；通过优化粒径的分布来制备高恶劣环境下使用的球磨机衬板、辊套以及高压辊磨机辊套，其耐磨性是传统耐磨材料的2～10倍；优化粒径陶瓷增强金属基复合材料制备的高耐磨粉碎设备衬板或高耐磨粉碎设备辊套可有效调节其工作区厚度，从而根据不同的使用需求对耐磨工作进行设计。
-
公开(公告)号：CN109022869A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810965533.1
申请日：2018-08-23
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高合金基体金属陶瓷复合材料及其制备方法，属于耐磨材料领域。该高合金基体金属陶瓷复合材料，按体积比，高合金基体材料：金属陶瓷增强颗粒＝(1～10)：1；高合金基体材料C：1～8％；主合金元素为：Ni：0～60％、Mo：0～60％、Cr：0～40％、Mn：0～30％、V：0～20％、Ti：0～20％、W：0～15％、Nb：0～15％；微量添加元素为B、Si、Zr、Cu、Co、Al和稀土中的一种或几种；余量为Fe及不可避免的杂质。其制法采用程序控温液相烧结法制备，可直接用于耐磨材料，也可经后续热处理后，用于耐磨材料，复合材料中增强相与高合金基体的冶金结合界面达到40μm～1mm，整体热处理后末产生裂纹，符合耐磨材料领域的使用条件。
-
公开(公告)号：CN108342657B
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201810259717.6
申请日：2018-03-27
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/56 , C22C38/36 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/18 , C21D9/38 , B22D19/16 , B02C4/30
Abstract: 一种高耐磨金属陶瓷复合辊套及其制备方法，属于耐磨材料技术领域。该高耐磨金属陶瓷复合辊套，包括预置内套和外套，预置内套的材料为普通中低碳钢或低合金钢，外套浇注材料为高耐磨合金和金属陶瓷复合材料增强块体。采用倒“T”型的不锈钢件放入烧结粉末底部，将金属陶瓷复合材料增强块体中多出来“T”型的尖端部分按指定位置插入砂型，再在金属陶瓷复合材料增强块体与预置内套中间浇入高耐磨合金液。通过后续热处理，整体复合材料性能提升，所制得的复合辊套界面结合较好，无孔洞、偏析、裂纹等宏观缺陷。该方法制备工艺简单、易于操作、便于工业化大规模生产。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
12
records
(took 0.029 seconds)
