以砂浆切割废料为原料原位制备碳化硼-碳化硅复合陶瓷的方法

    公开(公告)号:CN109942300A

    公开(公告)日:2019-06-28

    申请号:CN201910256015.7

    申请日:2019-04-01

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种以砂浆切割废料为原料原位制备碳化硼-碳化硅复合陶瓷的方法,按以下步骤进行:(1)将砂浆切割废料粉碎后,酸浸除杂,获得除杂废料;(2)将除杂废料磨细至粒径≤60μm,制成除杂粉料;(3)将碳质还原剂磨细至粒径≤60μm,制成碳质还原剂粉料;(4)将碳质还原剂粉料、除杂粉料和碳化硼粉混合均匀,加入水和粘结剂,用压球机压制成方形团块;(5)温度50~120℃条件下烘干获得生坯;(6)放入真空热压烧结炉。本发明的方法显著提高碳化硅的均匀性,改善材料中碳化硼与碳化硅界面的结合状况,使烧结制备的碳化硼-碳化硅复合陶瓷具有更加优良的性能。

    一种添加碳化稻壳原位制备SiC/B4C复合陶瓷粉的方法

    公开(公告)号:CN109721363A

    公开(公告)日:2019-05-07

    申请号:CN201910192309.8

    申请日:2019-03-14

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提出一种添加碳化稻壳原位制备SiC/B4C复合陶瓷粉的方法。步骤如下:(1)先将碳质还原剂和碳化稻壳破碎成粉料;(2)将破碎好的碳质还原剂粉,硼酸粉和碳化稻壳粉按一定的配比进行配料、混料、并压制成球团,再将球团进行烘干;(3)将生坯放入感应炉内进行高温冶炼制备碳化硼复合陶瓷粗粉;(4)将得到的粗粉破碎并进行分级除杂;(5)将得到的渣粉进行回收再利用,精粉用于制作碳化硼复合陶瓷烧结原料。本发明不仅提高了原料利用率,还显著地降低生产成本和能耗;直接在制备B4C的原料中添加碳化稻壳原位制备碳化硼基复合陶瓷粉,然后烧结制备复合陶瓷,相比于机械混合存在明显优势;显著改善碳化硼基复合陶瓷的力学性能;同时降低环境污染,减少高温气体排放。

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