公开(公告)号：CN1537969A

公开(公告)日：2004-10-20

申请号：CN03134045.8

申请日：2003-09-23

Applicant: 东北大学

Inventor： 王国栋 ,  邸洪双 ,  刘相华 ,  张广立

IPC: C22F1/06

Abstract: 本发明涉及一种高塑性镁合金带材的制造方法，以镁合金铸锭为原料，先对其表面氧化物进行处理，预热除去水分后，在氩气保护气体存在下，控制温度为680～760℃之间进行熔炼，熔炼后的液态镁合金通过水平式等径双辊铸轧机，铸轧前，铸辊先预热到150～300℃，在氩气保护气体存在下，控制铸轧温度为680～760℃，铸轧速度为30～90m/min，浇注的液位以液态镁合金与铸辊的接触角来控制，铸辊辊缝为＜3mm条件下进行铸轧，生产出厚度为1.5～3.0mm的镁合金带坯，再经切边，酸洗后，直接进行冷轧，最终生产出厚度＜1mm的带材产品，本发明解决了镁合金铸定的开坯问题，实现了短流程、连续化、直接成形，降低了成本，提高了镁合金的利用率，改善了镁合金的凝固组织。

公开(公告)号：CN1207422C

公开(公告)日：2005-06-22

申请号：CN03134045.8

申请日：2003-09-23

Applicant: 东北大学

Inventor： 王国栋 ,  邸洪双 ,  刘相华 ,  张广立

IPC: C22F1/06

Abstract: 本发明涉及一种高塑性镁合金带材的制造方法，以镁合金铸锭为原料，先对其表面氧化物进行处理，预热除去水分后，在氩气保护气体存在下，控制温度为680～760℃之间进行熔炼，熔炼后的液态镁合金通过水平式等径双辊铸轧机，铸轧前，铸辊先预热到150～300℃，在氩气保护气体存在下，控制铸轧温度为680～760℃，铸轧速度为30～90m/min，浇注的液位以液态镁合金与铸辊的接触角来控制，铸辊辊缝为＜3mm条件下进行铸轧，生产出厚度为1.5～3.0mm的镁合金带坯，再经切边，酸洗后，直接进行冷轧，最终生产出厚度＜1mm的带材产品，本发明解决了镁合金铸定的开坯问题，实现了短流程、连续化、直接成形，降低了成本，提高了镁合金的利用率，改善了镁合金的凝固组织。

公开(公告)号：CN1098143A

公开(公告)日：1995-02-01

申请号：CN93115701.3

申请日：1993-07-28

Applicant: 东北大学

Inventor： 郭清富 ,  张晓明 ,  张广立

IPC: C22B26/22 ,  C22B5/04

Abstract: 本发明公开了一种以菱镁矿和白云石为原料的铝热法炼镁方法，先将铝粉、菱镁矿、白云石按1～2∶2～4∶6～15重量比例称料，然后将菱镁矿和白云石放在回转窑中煅烧经磨粉后，并与粒度为80～100目的铝粉混料，在15～35兆帕的压力下压团使呈团状，装入金属料槽内，放入还原罐，在1100～1170℃和真空条件下，经6～8小时，以铝粉为还原剂，发生化学反应生成镁。可广泛用于小型镁厂。