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公开(公告)号:CN104597868B
公开(公告)日:2017-03-29
申请号:CN201410708672.8
申请日:2014-11-28
Applicant: 东北大学
IPC: G05B19/418
CPC classification number: Y02P90/02
Abstract: 本发明涉及电熔镁炉生产过程的三维可视化系统及方法,该系统包括三维实体模块、实时生产数据驱动三维动态可视化模块和实时生产数据显示模块,电熔镁炉生产过程的三维可视化方法为:根据电熔镁炉生产现场的电流数据驱动电熔镁炉模块中电极的上升和火焰强度的变化;根据电熔镁炉的生产现场实际输料过程,驱动输料系统模块将原料按固定时间间隔输送至电熔镁炉模块;实时显示电熔镁炉的生产数据、电熔镁炉模块中电熔镁的生产过程、电熔镁炉模块中电极的上升过程、电熔镁炉模块中火焰强度的变化和输料系统模块中原料的输送过程,本发明通过现场数据实时驱动,直接将现场生产状况反映到三维实体模块中,实现了实验室实时监控以及现场生产数据的分析。
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公开(公告)号:CN104636862B
公开(公告)日:2017-12-29
申请号:CN201410843164.0
申请日:2014-12-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种电熔镁炉生产过程实时数据发布系统及方法,该系统包括现场计算机、云端服务器和本地计算机,在电熔镁炉生产过程中,现场计算机实时获取电熔镁炉生产过程生产数据,发送至云端服务器;云端服务器将电熔镁炉生产过程生产数据发送至本地计算机;本地计算机将接收的数据进行解析,解析出实时电熔镁炉生产数据,建立虚拟电熔镁炉生产工况库,将实时电熔镁炉生产数据数据库中的实时电熔镁炉生产数据与虚拟电熔镁炉生产工况库进行匹配,根据匹配后的不同虚拟电熔镁炉生产工况条件下的实时电熔镁炉生产数据,通过UDP通信协议与Unity3d的异步通信方式,将实时电熔镁炉生产数据显示在虚拟交互场景中,还原电熔镁炉工业生产场景。
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公开(公告)号:CN104597868A
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201410708672.8
申请日:2014-11-28
Applicant: 东北大学
IPC: G05B19/418
CPC classification number: Y02P90/02 , G05B19/41885
Abstract: 本发明涉及电熔镁炉生产过程的三维可视化系统及方法,该系统包括三维实体模块、实时生产数据驱动三维动态可视化模块和实时生产数据显示模块,电熔镁炉生产过程的三维可视化方法为:根据电熔镁炉生产现场的电流数据驱动电熔镁炉模块中电极的上升和火焰强度的变化;根据电熔镁炉的生产现场实际输料过程,驱动输料系统模块将原料按固定时间间隔输送至电熔镁炉模块;实时显示电熔镁炉的生产数据、电熔镁炉模块中电熔镁的生产过程、电熔镁炉模块中电极的上升过程、电熔镁炉模块中火焰强度的变化和输料系统模块中原料的输送过程,本发明通过现场数据实时驱动,直接将现场生产状况反映到三维实体模块中,实现了实验室实时监控以及现场生产数据的分析。
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公开(公告)号:CN104636862A
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201410843164.0
申请日:2014-12-30
Applicant: 东北大学
CPC classification number: G06Q10/0639
Abstract: 本发明涉及一种电熔镁炉生产过程实时数据发布系统及方法,该系统包括现场计算机、云端服务器和本地计算机,在电熔镁炉生产过程中,现场计算机实时获取电熔镁炉生产过程生产数据,发送至云端服务器;云端服务器将电熔镁炉生产过程生产数据发送至本地计算机;本地计算机将接收的数据进行解析,解析出实时电熔镁炉生产数据,建立虚拟电熔镁炉生产工况库,将实时电熔镁炉生产数据库中的实时电熔镁炉生产数据与虚拟电熔镁炉生产工况库进行匹配,根据匹配后的不同虚拟电熔镁炉生产工况条件下的实时电熔镁炉生产数据,通过UDP通信协议与Unity3d的异步通信方式,将实时电熔镁炉生产数据显示在虚拟交互场景中,还原电熔镁炉工业生产场景。
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公开(公告)号:CN104501963A
公开(公告)日:2015-04-08
申请号:CN201410835567.0
申请日:2014-12-26
Applicant: 东北大学
IPC: G01J5/00
Abstract: 一种电熔镁熔炼过程炉壁温度监测装置及方法,该装置包括温度测量装置和上位机,温度测量装置,包括不锈钢测温仪保护箱、非接触式红外测温仪和支架,电熔镁炉的两侧和后侧分别安装有支架,每个支架上安装两个不锈钢测温仪保护箱,每个不锈钢测温仪保护箱的安装高度皆不相同,非接触式红外测温仪共有六个,分别安装于不锈钢测温仪保护箱内,不锈钢测温仪保护箱面对电熔镁炉的一侧设置有开口,非接触式红外测温仪通过RS485总线或者USB2.0连接上位机,该方法为实时采集电熔镁炉炉壁上不同高度的温度,采用KNN法剔除温度噪声和温度离群点,利用最小二乘法建立电熔镁炉炉壁不同高度的温度场模型。
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