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公开(公告)号：CN101671797B
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN200910306563.2
申请日：2009-09-04
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种表面负偏析磷的高磷耐候钢铸轧薄带及其制备方法，薄带化学成分按质量百分比为C 0.061～0.099％、Si 0.15～0.75％、Mn 0.20～0.49％、P0.07～0.30％、S≤0.02％、Cu 0.25～0.50％、Cr 0.30～1.25％；Ni 0.12～0.65％，余量为Fe。薄带制备方法为：熔炼、精炼，将精炼钢水采用双辊薄带铸轧设备铸轧，开浇温度1540～1600℃，铸轧速度12～60m/min，预设辊缝为1～4mm；获得厚度1～5mm的表面负偏析磷的铸轧带坯；然后冷轧、退火。表面负偏析磷保证了薄带的强度和塑性，并能大幅度地提高薄带的耐蚀性能，表面负偏析磷的高磷耐候钢铸轧薄带的韧脆转变温度比常规工艺产品低10℃左右，钢材韧性提高。
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公开(公告)号：CN101487105A
公开(公告)日：2009-07-22
申请号：CN200910010472.4
申请日：2009-02-27
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种表面负偏析磷的高磷耐候钢铸轧薄带及其制备方法，属于材料技术领域，其成分按重量百分比为：C≤0.12％、Si0.15～0.75％、Mn0.20～0.50％、P0.10～0.30％、S≤0.02％、Cu0.25～0.50％、Cr0.30～1.25％；Ni0.12～0.65％，余量为Fe。制备方法为：将炼钢原料经过熔炼、精炼后获得精炼钢水，采用双辊薄带铸轧设备制备铸轧带坯，开浇温度为1540～1600℃，铸轧速度为12～120m/min，预设辊缝为1～4mm；钢水冷却速率可达102～104℃/s；然后冷轧、退火。本发明的表面负偏析磷的高磷耐候钢铸轧薄带抗拉强度≥405MPa，延伸率≥28％，和常规工艺生产的高磷薄带相比，高磷耐候钢铸轧薄带的韧脆转变温度下降10℃左右。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101226701B
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN200710159274.5
申请日：2007-12-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种双辊薄带铸轧模拟设备，包括中频感应炉、在线供气装置、在线结晶面表面附近温度场测量装置、在线熔池温度检测装置，该设备所设的模拟器结构是：底板上设有底支架、中频感应炉滑动的轨道及限位挡块；底支架和上端水平槽钢台间有两条竖直滑杆，每条滑杆上有一个能在杆上滑动的大滑桶，两个大滑桶间连有上下两横梁；槽钢台上有液压装置，液压装置和下横梁间螺纹连接；结晶器通过快速伸缩杆固定在小滑块上，小滑块能够在下横梁上滑动；小滑块上的辊轮能沿着弧形导轨滚动，从而带动结晶器运动；弧形导轨紧固在支板上，支板固定于底支架内侧的槽内。通过模拟实验，得到铸轧过程中各工艺参数匹配关系，用以指导实际工业生产。
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公开(公告)号：CN109092906A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201811325589.7
申请日：2018-11-08
Applicant: 东北大学 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种五机架冷连轧机组打滑现象的在线调整方法，涉及冷连轧生产技术领域。本发明包括如下步骤：步骤1：建立基于道次变形程度的带钢打滑判别模型；若监测机架的实时前滑值fi满足该模型执行步骤2；若满足该模型且在提速过程中执行步骤3.2；若无打滑现象执行步骤4；步骤2：建立带钢打滑调控手段优先级；步骤3：按优先级从高到低依次调节；调整过程中实时计算打滑判别条件，若带钢打滑执行步骤2和步骤3；若打滑消除执行步骤4；步骤4：若打滑消除进行速度判断，若当前轧制速度满足结束调整过程；若不满足速度要求，则进入提速过程执行步骤1。本方法在消除打滑现象的同时，保证了冷连轧机组的生产速度，降低了生产事故发生率。
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公开(公告)号：CN101226701A
公开(公告)日：2008-07-23
申请号：CN200710159274.5
申请日：2007-12-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种双辊薄带铸轧模拟设备，包括中频感应炉、在线供气装置、在线结晶面表面附近温度场测量装置、在线熔池温度检测装置，该设备所设的模拟器结构是：底板上设有底支架、中频感应炉滑动的轨道及限位挡块；底支架和上端水平槽钢台间有两条坚直滑杆，每个滑杆上有一个能在杆上滑动的大滑桶，两个大滑桶间连有上下两横梁；槽钢台上有液压装置，液压装置和下横梁间螺纹连接；结晶器通过快速伸缩杆固定在小滑块上，小滑块能够在下横梁上滑动；小滑块上的辊轮能沿着弧形导轨滚动，从而带动结晶器运动；弧形导轨紧固在支板上，支板固定于底支架内侧的槽内。通过模拟实验，得到铸轧过程中各工艺参数匹配关系，用以指导实际工业生产。
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公开(公告)号：CN109092906B
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201811325589.7
申请日：2018-11-08
Applicant: 东北大学 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种五机架冷连轧机组打滑现象的在线调整方法，涉及冷连轧生产技术领域。本发明包括如下步骤：步骤1：建立基于道次变形程度的带钢打滑判别模型；若监测机架的实时前滑值fi满足该模型执行步骤2；若满足该模型且在提速过程中执行步骤3.2；若无打滑现象执行步骤4；步骤2：建立带钢打滑调控手段优先级；步骤3：按优先级从高到低依次调节；调整过程中实时计算打滑判别条件，若带钢打滑执行步骤2和步骤3；若打滑消除执行步骤4；步骤4：若打滑消除进行速度判断，若当前轧制速度满足结束调整过程；若不满足速度要求，则进入提速过程执行步骤1。本方法在消除打滑现象的同时，保证了冷连轧机组的生产速度，降低了生产事故发生率。
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公开(公告)号：CN101671797A
公开(公告)日：2010-03-17
申请号：CN200910306563.2
申请日：2009-09-04
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种表面负偏析磷的高磷耐候钢铸轧薄带及其制备方法，薄带化学成分按质量百分比为C 0.061～0.099％、Si0.15～0.75％、Mn0.20～0.49％、P0.07～0.30％、S≤0.02％、Cu0.25～0.50％、Cr0.30～1.25％；Ni0.12～0.65％，余量为Fe。薄带制备方法为：熔炼、精炼，将精炼钢水采用双辊薄带铸轧设备铸轧，开浇温度1540～1600℃，铸轧速度12～60m/min，预设辊缝为1～4mm；获得厚度1～5mm的表面负偏析磷的铸轧带坯；然后冷轧、退火。表面负偏析磷保证了薄带的强度和塑性，并能大幅度地提高薄带的耐蚀性能，表面负偏析磷的高磷耐候钢铸轧薄带的韧脆转变温度比常规工艺产品低10℃左右，钢材韧性提高。
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