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公开(公告)号:CN110423935B
公开(公告)日:2021-05-18
申请号:CN201910807582.7
申请日:2019-08-29
Applicant: 东北大学
IPC: C22C32/00 , C22C23/00 , C22C21/00 , C22C1/10 , C22C49/04 , C22C49/06 , C22C49/14 , C22C47/08 , C22C47/02 , C22C101/02
Abstract: 一种以稀土氧化物为增强体的轻金属复合材料,成分化学式为Mg‑X‑REmOn、Mg‑Li‑X‑REmOn、Al‑X‑REmOn或Al‑Li‑X‑REmOn,按质量百分比含X≤10%,按体积百分比含REmOn 0.1~30%;其中当化学式为Mg‑Li‑X‑REmOn时,按质量百分比含Li 0.1~30%;当化学式为Al‑Li‑X‑REmOn时,按质量百分比含Li 0.1~10%。本发明的通过盐熔剂改良增强体表面润湿性,使增强体与合金的结合强度大幅提高,达到弥散强化的效果。
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公开(公告)号:CN110438373A
公开(公告)日:2019-11-12
申请号:CN201910808004.5
申请日:2019-08-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种镁基复合材料的制备方法,按以下步骤进行:(1)准备镁锭作为原料;准备盐熔剂和增强体;(2)将盐熔剂置于坩埚中,加热制成盐熔剂熔体;加入增强体;(3)倒入常温的坩埚中,冷却至常温得到前驱体;(4)将铁坩埚预热至赤热状态,加入原料在953~1043K熔化;(5)将前驱体放入原料熔体中,搅拌后在温度953~993K条件下,加入精炼剂搅拌精炼,控制温度后静置形成浮渣和熔体;(6)除渣后将温度降至973~982K,浇铸。本发明的特方法使增强体均匀分散于熔盐之中,使增强体易于均匀分散在基体中;工艺简单,成本低,可以用来制备大体积的镁基复合材料结构件,并且可以进行自动化生产。
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公开(公告)号:CN110423915B
公开(公告)日:2020-07-14
申请号:CN201910807598.8
申请日:2019-08-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种铝基复合材料的制备方法,按以下步骤进行:(1)准备铝锭作为原料;准备盐熔剂和增强体;(2)将盐熔剂置于坩埚中,加热制成盐熔剂熔体;将增强体加入并搅拌,制成液固混合物;(3)倒入常温坩埚中冷却得到前驱体;(4)将熔炼坩埚预热至573~673K,加入原料后熔化形成原料熔体;(5)将前驱体放入原料熔体中搅拌,然后在993~1023K静置,形成浮渣和复合材料熔体;(6)除渣后将温度降至983±5K,浇铸。本发明的方法工艺简单,成本低,能大大提高铝基复合材料的强度;可以用来制备大体积的铝基复合材料结构件,并且可以进行自动化生产,对铝工业行业发展有着重要的意义。
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公开(公告)号:CN110438379A
公开(公告)日:2019-11-12
申请号:CN201910807579.5
申请日:2019-08-29
Applicant: 东北大学
IPC: C22C23/00 , C22C1/02 , C22C1/03 , C22C32/00 , C22C47/08 , C22C49/04 , C22C49/14 , C22C101/14 , C22C101/22 , C22C101/02 , C22C111/00
Abstract: 一种含锂的镁/铝基复合材料的制备方法,按以下步骤进行:(1)准备镁锭或铝锭作为原料,准备金属锂;准备盐熔剂和增强体;(2)将盐熔剂加热制成盐熔剂熔体;将增强体加入到盐熔剂熔体中制成液固混合物;(3)将液固混合物倒入常温坩埚冷却得到前驱体;(4)将熔炼坩埚预热后放入原料,熔化形成原料熔体;(5)将原料熔体的温度控制在973~993K;加入金属锂搅拌,然后加入前驱体搅拌混合,升温至993~1013K静置;(6)除渣后将复合材料熔体的温度浇铸。本发明的方法工艺简单,成本低,能大大提高轻合金复合材料的强度,可以用来制备大体积的轻合金复合材料结构件,并且可以进行自动化生产,对航天航空行业发展有着重要的意义。
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公开(公告)号:CN112281014A
公开(公告)日:2021-01-29
申请号:CN202011180529.8
申请日:2020-10-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于金属材料制备领域,具体涉及一种稀土合金化的镁锂合金或铝锂合金的制备方法。为解决Mg‑Li/Al‑Li合金强度低、高温蠕变性差等问题,同时为了解决原位生成法中,含铝的镁锂合金或铝合金中,第二相AlmREn的形貌、含量、尺寸等不可控的问题,以及采用Mg‑RE/Al‑RE中间合金制备稀土合金化的镁锂/铝锂合金时成本过高、收率低的问题,本发明以Mg‑Li/Al‑Li合金作为基体合金,将低成本的纳米或微米级的REpOq颗粒来代替高成本的Mg‑RE/Al‑RE中间合金作为前驱体添加到Mg‑Li/Al‑Li合金熔体中,实现稀土合金化。本发明降低了稀土合金化的镁锂/铝锂合金的制备成本,操作简单,实现难度小,很容易实现工业化生产,并且所制备得到的稀土合金化的Mg‑Li/Al‑Li合金具有十分优异的综合力学性能。
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公开(公告)号:CN112239818A
公开(公告)日:2021-01-19
申请号:CN202011180508.6
申请日:2020-10-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于金属材料制备领域,提出了一种用REpOq在Mg‑Al基镁合金或铝合金中原位生成AlmREn相,制备含AlmREn相的Mg‑Al基镁合金或铝合金的制备方法。本发明以Mg‑Al基镁合金或铝合金作为基体,采用低成本的纳米或微米级的稀土氧化物(REpOq)颗粒来代替高成本的镁稀土/铝稀土中间合金制备成前驱体添加到镁铝合金或铝合金熔体中,使其经过一系列的化学反应原位生成AlmREn相。本发明中的方法大大降低了合金的制备成本,操作简单,实现难度小,很容易实现工业化生产,并且所制备得到的含AlmREn相的Mg‑Al基镁合金或铝合金具有十分优异的综合力学性能。
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公开(公告)号:CN110438373B
公开(公告)日:2020-07-10
申请号:CN201910808004.5
申请日:2019-08-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种镁基复合材料的制备方法,按以下步骤进行:(1)准备镁锭作为原料;准备盐熔剂和增强体;(2)将盐熔剂置于坩埚中,加热制成盐熔剂熔体;加入增强体;(3)倒入常温的坩埚中,冷却至常温得到前驱体;(4)将铁坩埚预热至赤热状态,加入原料在953~1043K熔化;(5)将前驱体放入原料熔体中,搅拌后在温度953~993K条件下,加入精炼剂搅拌精炼,控制温度后静置形成浮渣和熔体;(6)除渣后将温度降至973~982K,浇铸。本发明的特方法使增强体均匀分散于熔盐之中,使增强体易于均匀分散在基体中;工艺简单,成本低,可以用来制备大体积的镁基复合材料结构件,并且可以进行自动化生产。
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公开(公告)号:CN110423914B
公开(公告)日:2020-06-02
申请号:CN201910807573.8
申请日:2019-08-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种稀土镁合金复合材料的制备方法,按以下步骤进行:(1)准备镁锭作为原料;准备稀土镁中间合金;准备盐熔剂和增强体;(2)将盐熔剂置于坩埚中加热制成盐熔剂熔体;将增强体加入到盐熔剂熔体中,搅拌制成液固混合物;(3)将液固混合物倒入常温坩埚中冷却至得到前驱体;(4)铁坩埚预热后加入原料和稀土镁中间合金,熔化后搅拌均匀形成原料熔体;(5)向原料熔体中加入前驱体,搅拌混合后在973~1023K静置;(6)将除渣后降温浇铸。本发明的方法工艺简单,成本低,能大大提高稀土镁合金复合材料的强度,可以进行自动化生产,对稀土和复合材料发展有着重要的意义。
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公开(公告)号:CN118880085A
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202410806077.1
申请日:2024-06-21
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及含稀土镁合金熔炼技术领域,具体而言,涉及一种稀土化合物直接原位制备含稀土镁合金的方法。本发明所提供的方法包括:向含有还原剂的镁熔体内加入稀土化合物,还原剂将稀土化合物还原为稀土单质,得到含稀土镁合金熔体。镁合金熔体由原镁或镁合金制成。将含稀土镁熔体冷却,凝固后获得含稀土镁合金。含稀土镁合金基体为镁或镁合金固溶体,析出相为包括稀土析出相在内的金属间化合物或固溶体。本方法以镁合金熔炼工艺为基础,根据热还原制备金属单质的基本原理采用直接添加稀土化合物原位制备得到含稀土镁合金,能够极大地缩短制备工艺流程,简化操作步骤,降低成本,实现含稀土镁合金的低耗低碳、高效高质制备。
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公开(公告)号:CN110438379B
公开(公告)日:2020-06-02
申请号:CN201910807579.5
申请日:2019-08-29
Applicant: 东北大学
IPC: C22C23/00 , C22C1/02 , C22C1/03 , C22C32/00 , C22C47/08 , C22C49/04 , C22C49/14 , C22C101/14 , C22C101/22 , C22C101/02 , C22C111/00
Abstract: 一种含锂的镁/铝基复合材料的制备方法,按以下步骤进行:(1)准备镁锭或铝锭作为原料,准备金属锂;准备盐熔剂和增强体;(2)将盐熔剂加热制成盐熔剂熔体;将增强体加入到盐熔剂熔体中制成液固混合物;(3)将液固混合物倒入常温坩埚冷却得到前驱体;(4)将熔炼坩埚预热后放入原料,熔化形成原料熔体;(5)将原料熔体的温度控制在973~993K;加入金属锂搅拌,然后加入前驱体搅拌混合,升温至993~1013K静置;(6)除渣后将复合材料熔体的温度浇铸。本发明的方法工艺简单,成本低,能大大提高轻合金复合材料的强度,可以用来制备大体积的轻合金复合材料结构件,并且可以进行自动化生产,对航天航空行业发展有着重要的意义。
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