一种酸碱联合法处理铝电解废旧阴极炭块的方法

    公开(公告)号:CN101386017A

    公开(公告)日:2009-03-18

    申请号:CN200810228122.0

    申请日:2008-10-17

    Abstract: 一种酸碱联合法处理铝电解废旧阴极炭块的方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将铝电解废旧阴极加入到浓碱溶液中反应;过滤得到过滤固相加入到浓酸溶液中反应;过滤得到碳粉;(2)将滤液混合并滴入浓碱溶液,调节pH值为9,静置过滤,得到冰晶石;(3)在滤液中加入漂白粉饱和溶液,静置过滤,得到氟化钙;(4)将四次滤液加热蒸发结晶,得到氯化钠固体。本发明基于废物利用和保护环境的目的,成功的研究出酸碱法处理铝电解废旧阴极的工艺,使废旧阴极不再是传统的废物和污染,而变成了人造矿资源,为铝电解行业解决了废物利用的问题,也增加了效益,提升我国了铝电解工业的综合水平。

    一种铝电解槽的废旧碳化硅侧壁材料的处理方法

    公开(公告)号:CN101988209A

    公开(公告)日:2011-03-23

    申请号:CN201010571952.0

    申请日:2010-12-03

    Abstract: 本发明涉及环保领域,具体涉及一种铝电解槽废旧碳化硅侧壁材料的处理方法。要点是:首先将废旧碳化硅砖进行人工分离,分为腐蚀部分和未腐蚀部分;腐蚀部分经过粗碎、中碎和细碎等破碎步骤,将其粉碎为粒度小于700μm的颗粒;用水对粉碎的颗粒进行洗涤处理后过滤,滤饼接着进行二次洗涤并过滤,得到的滤渣主要物相是SiC和Si3N4;一次洗涤的滤液可以采用两种处理方式,首选方法是蒸发浓缩后得到硅酸钠浓缩液,另一种是通过添加CaCl2与硅酸钠反应生成硅酸钙和氟化钙。本发明使电解槽废旧碳化硅侧壁材料对环境的污染降到最低限度的同时,实现了废旧材料的回收利用。

    一种酸碱联合法处理铝电解废旧阴极炭块的方法

    公开(公告)号:CN101386017B

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN200810228122.0

    申请日:2008-10-17

    Abstract: 一种酸碱联合法处理铝电解废旧阴极炭块的方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将铝电解废旧阴极加入到浓碱溶液中反应;过滤得到过滤固相加入到浓酸溶液中反应;过滤得到碳粉;(2)将滤液混合并滴入浓碱溶液,调节pH值为9,静置过滤,得到冰晶石;(3)在滤液中加入漂白粉饱和溶液,静置过滤,得到氟化钙;(4)将四次滤液加热蒸发结晶,得到氯化钠固体。本发明基于废物利用和保护环境的目的,成功的研究出酸碱法处理铝电解废旧阴极的工艺,使废旧阴极不再是传统的废物和污染,而变成了人造矿资源,为铝电解行业解决了废物利用的问题,也增加了效益,提升我国了铝电解工业的综合水平。

    工业铝电解槽纯二硼化钛阴极涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN100526514C

    公开(公告)日:2009-08-12

    申请号:CN200710011880.2

    申请日:2007-06-27

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种工业铝电解槽纯二硼化钛阴极涂层的制备方法,属于铝电解技术领域,该方法包括以下步骤:①将阴极炭块置于专门沉积电解槽中,进行电沉积,所用电解质体系为NaCl-KCl-KF-K2TiF6-KBF4-TiO2-B2O3,其各成分的质量百分含量为:2~15%NaCl,2~5%KCl,35~65%KF,8~18%K2TiF6,15~29%KBF4,0~9%TiO2和0~13%B2O3,电沉积温度为720~820℃,电流密度为0.2~0.9A/cm2,电沉积时间为2~6h;②将电沉积好的阴极块装槽;③阴极炭块间的炭间缝采用纯二硼化钛粉与有机溶剂制成的炭间糊捣填。本方法优点:可得到纯度很高的TiB2镀层,与石墨阴极结合紧密,减少其在槽底的滞留时间,促进其回到电解质中溶解,达到降低电解槽底部电压降之目的,配合惰性阳极使用可大幅降低槽电压,实现节能降耗效果。

    工业铝电解槽纯二硼化钛阴极涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN101078130A

    公开(公告)日:2007-11-28

    申请号:CN200710011880.2

    申请日:2007-06-27

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种工业铝电解槽纯二硼化钛阴极涂层的制备方法,属于铝电解技术领域,该方法包括以下步骤:①将阴极炭块置于专门沉积电解槽中,进行电沉积,所用电解质体系为NaCl-KCl-KF-K2TiF6-KBF4-TiO2-B2O3,其各成分的质量百分含量为:2~15%NaCl,2~5%KCl,35~65%KF,8~18%K2TiF6,15~29%KBF4,0~9%TiO2和0~13%B2O3,电沉积温度为720~820℃,电流密度为0.2~0.9A/cm2,电沉积时间为2~6h;②将电沉积好的阴极块装槽;③阴极炭块间的炭间缝采用纯二硼化钛粉与有机溶剂制成的炭间糊捣填。本方法优点:可得到纯度很高的TiB2镀层,与石墨阴极结合紧密,减少其在槽底的滞留时间,促进其回到电解质中溶解,达到降低电解槽底部电压降之目的,配合惰性阳极使用可大幅降低槽电压,实现节能降耗效果。

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