等离子体蚀刻方法和半导体装置的制造方法

    公开(公告)号:CN100492601C

    公开(公告)日:2009-05-27

    申请号:CN200610146815.6

    申请日:2006-11-24

    Abstract: 本发明提供一种蚀刻方法,该方法即使在处理大型玻璃基板的情况下,也能够得到氮化硅膜相对于含有高熔点金属材料的源极-漏极电极的充分的蚀刻选择比。通过使用含有CF4和O2的处理气体进行等离子体蚀刻处理,一次形成贯通钝化膜(108)和栅极绝缘膜(103)、到达栅极电极(102)的孔(111),和贯通钝化膜(108)、到达漏极电极(107)的孔(112)。栅极绝缘膜(103)相对于漏极电极(107)表面的Mo层(107c)以高的蚀刻选择比被蚀刻。

    蚀刻方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109219867B

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN201780034555.X

    申请日:2017-05-16

    Abstract: 本发明的蚀刻方法,通过对被处理体进行等离子体处理,相对于由氮化硅形成的第2区域(R2),有选择地蚀刻由氧化硅形成的第1区域(R1),其中,被处理体具有划成凹部的第2区域(R2)、填埋该凹部的第1区域(R1)、和设置在第1区域(R1)上的掩模(MK),该蚀刻方法包括:生成包含碳氟化合物气体的处理气体的等离子体的第1步骤;和利用沉积物中所含的碳氟化合物的自由基对第1区域进行蚀刻的第2步骤,在第2步骤中脉冲波状地施加有助于等离子体的形成的高频电功率,反复执行第1步骤和第2步骤。

    蚀刻方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109219867A

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201780034555.X

    申请日:2017-05-16

    Abstract: 本发明的蚀刻方法,通过对被处理体进行等离子体处理,相对于由氮化硅形成的第2区域(R2),有选择地蚀刻由氧化硅形成的第1区域(R1),其中,被处理体具有划成凹部的第2区域(R2)、填埋该凹部的第1区域(R1)、和设置在第1区域(R1)上的掩模(MK),该蚀刻方法包括:生成包含碳氟化合物气体的处理气体的等离子体的第1步骤;和利用沉积物中所含的碳氟化合物的自由基对第1区域进行蚀刻的第2步骤,在第2步骤中脉冲波状地施加有助于等离子体的形成的高频电功率,反复执行第1步骤和第2步骤。

    等离子体蚀刻方法和半导体装置的制造方法

    公开(公告)号:CN1971856A

    公开(公告)日:2007-05-30

    申请号:CN200610146815.6

    申请日:2006-11-24

    Abstract: 本发明提供一种蚀刻方法,该方法即使在处理大型玻璃基板的情况下,也能够得到氮化硅膜相对于含有高熔点金属材料的源极-漏极电极的充分的蚀刻选择比。通过使用含有CF4和O2的处理气体进行等离子体蚀刻处理,一次形成贯通钝化膜(108)和栅极绝缘膜(103)、到达栅极电极(102)的孔(111),和贯通钝化膜(108)、到达漏极电极(107)的孔(112)。栅极绝缘膜(103)相对于漏极电极(107)表面的Mo层(107c)以高的蚀刻选择比被蚀刻。

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