2-丙烯酰胺-2-甲基丙烷磺酸及其制造方法

    公开(公告)号:CN101874017A

    公开(公告)日:2010-10-27

    申请号:CN200880117913.4

    申请日:2008-12-02

    Inventor: 若山敏之

    CPC classification number: C07C303/02 C07C303/44 C07C309/15

    Abstract: 本发明公开了一种2-丙烯酰胺-2-甲基丙烷磺酸(ATBS)的制造方法,其是使丙烯腈、发烟硫酸和异丁烯反应的2-丙烯酰胺-2-甲基丙烷磺酸(ATBS)的制造方法,其中,测定在反应中存在于反应体系中的2-甲基-2-丙烯基-1-磺酸(IBSA)及/或2-亚甲基-1,3-亚丙基二磺酸(IBDSA)的浓度,在IBSA的浓度超过12000质量ppm的情况下、及/或IBDSA的浓度超过6000质量ppm的情况下,通过使反应体系内的三氧化硫的浓度降低,IBSA的含量为100质量ppm以下,IBDSA的含量为100质量ppm以下。

    2-丙烯酰胺-2-甲基丙烷磺酸及其制造方法

    公开(公告)号:CN101874017B

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN200880117913.4

    申请日:2008-12-02

    Inventor: 若山敏之

    CPC classification number: C07C303/02 C07C303/44 C07C309/15

    Abstract: 本发明公开了一种2-丙烯酰胺-2-甲基丙烷磺酸(ATBS)的制造方法,其是使丙烯腈、发烟硫酸和异丁烯反应的2-丙烯酰胺-2-甲基丙烷磺酸(ATBS)的制造方法,其中,测定在反应中存在于反应体系中的2-甲基-2-丙烯基-1-磺酸(IBSA)及/或2-亚甲基-1,3-亚丙基二磺酸(IBDSA)的浓度,在IBSA的浓度超过12000质量ppm的情况下、及/或IBDSA的浓度超过6000质量ppm的情况下,通过使反应体系内的三氧化硫的浓度降低,IBSA的含量为100质量ppm以下,IBDSA的含量为100质量ppm以下。

    碳酸钙用分散剂及其连续生产方法

    公开(公告)号:CN103025416B

    公开(公告)日:2015-08-05

    申请号:CN201180034811.8

    申请日:2011-06-28

    CPC classification number: C08F2/20 C08F20/06

    Abstract: 本发明涉及通过湿式粉碎得到的碳酸钙浆料的初期粘度低、而且经时引起的粘度的显著的上升得到了抑制的碳酸钙用分散剂及其连续生产方法。本发明的碳酸钙用分散剂,是通过依次具备聚合工序和中和工序而得到的碳酸钙用分散剂,其特征在于,上述聚合工序是将包含丙烯酸的单体、IPA水溶液、次磷酸盐、过硫酸盐和NaOH连续地供给到反应器,使上述单体连续地聚合的工序,对于它们的供给量,相对于100质量份上述单体,上述IPA为15~100质量份,上述次磷酸盐为2.0~5.0质量份,上述过硫酸盐为0.5~2.0重量份和上述氢氧化钠为5.0~20质量份,上述聚合工序的反应温度为68~82℃,上述中和工序的中和率为15~95摩尔%。

    层状磷酸锆的制造装置及制造方法

    公开(公告)号:CN115515894A

    公开(公告)日:2022-12-23

    申请号:CN202180033347.4

    申请日:2021-04-16

    Abstract: 一种层状磷酸锆的制造装置,该装置为通过湿式合成法制造层状磷酸锆的装置,具备:混合装置,至少混合锆化合物、磷酸和/或磷酸盐、有机酸、酸解离指数pKa为0以下的无机酸、和溶剂;以及熟成装置,熟成所述混合装置中的至少混合所述锆化合物、所述磷酸和/或磷酸盐、所述有机酸、所述无机酸、和所述溶剂得到的混合液。

    碳酸钙用分散剂及其连续生产方法

    公开(公告)号:CN103025416A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201180034811.8

    申请日:2011-06-28

    CPC classification number: C08F2/20 C08F20/06

    Abstract: 本发明涉及通过湿式粉碎得到的碳酸钙浆料的初期粘度低、而且经时引起的粘度的显著的上升得到了抑制的碳酸钙用分散剂及其连续生产方法。本发明的碳酸钙用分散剂,是通过依次具备聚合工序和中和工序而得到的碳酸钙用分散剂,其特征在于,上述聚合工序是将包含丙烯酸的单体、IPA水溶液、次磷酸盐、过硫酸盐和NaOH连续地供给到反应器,使上述单体连续地聚合的工序,对于它们的供给量,相对于100质量份上述单体,上述IPA为15~100质量份,上述次磷酸盐为2.0~5.0质量份,上述过硫酸盐为0.5~2.0重量份和上述氢氧化钠为5.0~20质量份,上述聚合工序的反应温度为68~82℃,上述中和工序的中和率为15~95摩尔%。

    酯化反应用反应装置以及酯化物及其制造方法

    公开(公告)号:CN101184720A

    公开(公告)日:2008-05-21

    申请号:CN200680018340.0

    申请日:2006-06-12

    CPC classification number: C07C67/03 C07C67/08 C07C69/54

    Abstract: 本发明的目的在于提供适用于羧酸和醇等具有羟基的化合物的酯化反应,反应中污垢在内壁面的附着性得到了改善的反应装置以及使用了该反应装置的酯化物的制造方法。本发明的反应装置1是具备圆筒状容器11和配设在圆筒状容器11的外周部的冷却加热夹套12,使冷却加热夹套12的配设位置的最高点比圆筒状容器11内的反应液的液面最高点低,进行羧酸的酯化反应的反应装置,冷却加热夹套12的配设位置的最高点位于满足式0.02<(y-x)/x<0.3的位置[其中,x为从圆筒状容器的直筒身部下端到冷却加热夹套的配设位置的最高点的长度,y为从圆筒状容器的直筒身部下端到反应液的液面最高点的长度]。

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