聚酰胺极细纤维及其熔融纺丝方法及装置

    公开(公告)号:CN103221589A

    公开(公告)日:2013-07-24

    申请号:CN201180057162.3

    申请日:2011-11-21

    CPC classification number: D01F6/60 D01D5/092 D01D5/096 Y10T428/2913

    Abstract: 本发明的聚酰胺极细纤维在单丝细度为0.10dtex以上且0.50dtex以下的聚酰胺纤维中,长丝的长度方向每12000m的平均绒毛数是1.0个以下。此外,本发明的聚酰胺极细纤维的熔融纺丝方法使用冷却装置(3)将从具有以圆周状配设在纺丝喷丝头外周部的吐出孔的纺丝喷丝头纺出的熔融纺丝丝条冷却,再使用圆盘形的导引部和环状供油装置(4)进行供油后,通过聚束导引型供油装置(5)使丝条聚束并进行第2级的供油,所述冷却装置(3)处于上述纺丝喷丝头的中心部的下部,从由吐出孔吐出的熔融纺丝丝条的内侧或外侧喷吹冷却风而将熔融纺丝丝条冷却,所述导引部在该冷却装置(3)的竖直方向下部,用圆盘的外周部接触单丝,所环状述供油装置(4)在导引部的正上方,具有沿着导引体的外周形成的油剂吐出用的环状缝隙。

    聚酰胺卷缩纱、假捻加工纱及布帛

    公开(公告)号:CN116981803A

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202280019741.7

    申请日:2022-03-04

    Abstract: 本发明提供一种聚酰胺潜在卷缩复合纤维,其抑制收缩率的偏差,并且由染色不均、卷缩不均引起的皱褶/褶皱少而具有良好的品质。本发明的聚酰胺卷缩纱包含并列型或偏心芯鞘型的复合聚酰胺纤维,湿热收缩应力变动率为150%以下。

    聚酰胺复丝及使用其的花边针织物

    公开(公告)号:CN111630216A

    公开(公告)日:2020-09-04

    申请号:CN201980009348.8

    申请日:2019-01-22

    Abstract: 本发明的一个实施方式提供一种高强力聚酰胺复丝,使用该复丝能够得到耐久性优异、花纹显现得漂亮、柔软性优异的花边针织物。本发明的一个实施方式涉及一种聚酰胺复丝,其特征在于,单丝纤度为0.8~7dtex,强度为7.5~8.5cN/dtex,结节强度为6.0~7.5cN/dtex。

    聚酰胺极细纤维及其熔融纺丝方法及装置

    公开(公告)号:CN103221589B

    公开(公告)日:2014-12-03

    申请号:CN201180057162.3

    申请日:2011-11-21

    CPC classification number: D01F6/60 D01D5/092 D01D5/096 Y10T428/2913

    Abstract: 本发明的聚酰胺极细纤维在单丝细度为0.10dtex以上且0.50dtex以下的聚酰胺纤维中,长丝的长度方向每12000m的平均绒毛数是1.0个以下。此外,本发明的聚酰胺极细纤维的熔融纺丝方法使用冷却装置(3)将从具有以圆周状配设在纺丝喷丝头外周部的吐出孔的纺丝喷丝头纺出的熔融纺丝丝条冷却,再使用圆盘形的导引部和环状供油装置(4)进行供油后,通过聚束导引型供油装置(5)使丝条聚束并进行第2级的供油,所述冷却装置(3)处于上述纺丝喷丝头的中心部的下部,从由吐出孔吐出的熔融纺丝丝条的内侧或外侧喷吹冷却风而将熔融纺丝丝条冷却,所述导引部在该冷却装置(3)的竖直方向下部,用圆盘的外周部接触单丝,所环状述供油装置(4)在导引部的正上方,具有沿着导引体的外周形成的油剂吐出用的环状缝隙。

    聚酰胺复丝及使用其的花边针织物

    公开(公告)号:CN111630216B

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN201980009348.8

    申请日:2019-01-22

    Abstract: 本发明的一个实施方式提供一种高强力聚酰胺复丝,使用该复丝能够得到耐久性优异、花纹显现得漂亮、柔软性优异的花边针织物。本发明的一个实施方式涉及一种聚酰胺复丝,其特征在于,单丝纤度为0.8~7dtex,强度为7.5~8.5cN/dtex,结节强度为6.0~7.5cN/dtex。

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