公开(公告)号：CN1275756C

公开(公告)日：2006-09-20

申请号：CN01144065.1

申请日：2001-09-26

Applicant: 东丽株式会社

Inventor： 千木良宣嗣 ,  野村文保 ,  冈城英敏 ,  佐野高男 ,  远山正治

IPC: B29C47/16 ,  B29L7/00

CPC classification number: B29C47/862 ,  B29C47/0021 ,  B29C47/003 ,  B29C47/0854 ,  B29C47/165 ,  B29C47/86 ,  B29C47/8845 ,  B29C47/887 ,  B29C47/92 ,  B29C2947/92019 ,  B29C2947/92152 ,  B29C2947/92171 ,  B29C2947/92209 ,  B29C2947/92314 ,  B29C2947/92409 ,  B29C2947/92438 ,  B29C2947/92447 ,  B29C2947/92466 ,  B29C2947/92523 ,  B29C2947/9259 ,  B29C2947/926 ,  B29C2947/92647 ,  B29C2947/92666 ,  B29C2947/92695 ,  B29C2947/92704 ,  B29C2947/92809 ,  B29C2947/92876 ,  B29C2947/92885 ,  B29C2947/92904 ,  B29C2947/92923 ,  B29C2947/92933

Abstract: 本发明的目的在于提供一种片材制造方法及片材制造用喷嘴，其中是用静电施加法制造片材的，把从喷嘴排出的熔融材料牵引到冷却辊上的工序是在60m/min以上高速下稳定地进行的，并且从生产开始后，能获得光滑的片材。其特征在于，为了使片材具有带电效果，把喷嘴与冷却辊间制品部与端部的轨迹差变小；使这种片材轨迹最适当的手法之一是对片材端部的温度进行调整；另外，具有利用喷嘴热膨胀及作业产生的缝隙变形来影响片材的结构。

公开(公告)号：CN1234764A

公开(公告)日：1999-11-10

申请号：CN98801049.6

申请日：1998-05-27

Applicant: 东丽株式会社

Inventor： 丰田胜也 ,  大久保贤一 ,  冈城英敏

IPC: B29C47/88

CPC classification number: B29C47/887 ,  B29C47/0021 ,  B29C47/8845

Abstract: 一种通过从挤出片状熔融热塑性树脂,然后让该片材在加上静电荷的冷却鼓上冷却并固化来生产热塑性片材的方法,其特征在于,它以一种导电带作为涂布电极对树脂进行流延加工,该导电带,(A)构成断面基本为矩形的电极,其厚度X(mm)和宽度Y(mm)同时满足下列关系式:(1)0.01≤X≤0.5,(2)1≤Y≤10,(3)50≤Y/X≤1000,而且,(B)沿纵向的厚度不均一性Z小于30%。能够以高达65m/min或更高,甚至100m/min或更高,更进一步,以150m/min或更高的速度生产厚度均一性高、表面缺陷少的热塑性树脂片材。

公开(公告)号：CN1358619A

公开(公告)日：2002-07-17

申请号：CN01144065.1

申请日：2001-09-26

Applicant: 东丽株式会社

Inventor： 千木良宣嗣 ,  野村文保 ,  冈城英敏 ,  佐野高男 ,  远山正治

IPC: B29C47/16 ,  B29L7/00

CPC classification number: B29C47/862 ,  B29C47/0021 ,  B29C47/003 ,  B29C47/0854 ,  B29C47/165 ,  B29C47/86 ,  B29C47/8845 ,  B29C47/887 ,  B29C47/92 ,  B29C2947/92019 ,  B29C2947/92152 ,  B29C2947/92171 ,  B29C2947/92209 ,  B29C2947/92314 ,  B29C2947/92409 ,  B29C2947/92438 ,  B29C2947/92447 ,  B29C2947/92466 ,  B29C2947/92523 ,  B29C2947/9259 ,  B29C2947/926 ,  B29C2947/92647 ,  B29C2947/92666 ,  B29C2947/92695 ,  B29C2947/92704 ,  B29C2947/92809 ,  B29C2947/92876 ,  B29C2947/92885 ,  B29C2947/92904 ,  B29C2947/92923 ,  B29C2947/92933

Abstract: 本发明的目的在于提供一种片材制造方法及片材制造用喷嘴,其中是用静电施加法制造片材的,把从喷嘴排出的熔融材料牵引到冷却辊上的工序是在60m/min以上高速下稳定也进行的,并且从生产开始后,能获得光滑的片材。其特征在于,为了使片材具有带电效果,把喷嘴与冷却辊间制品部与端部的轨迹差变小;使这种片材轨迹最适当的手法之一是对片材端部的温度进行调整;另外,具有利用喷嘴热膨胀及作业产生的缝隙变形来影响片材的结构。

公开(公告)号：CN1256999A

公开(公告)日：2000-06-21

申请号：CN99126734.6

申请日：1999-12-14

Applicant: 东丽株式会社

Inventor： 汤盐晴久 ,  西田贵则 ,  林幸司 ,  冈城英敏 ,  饭沼达

IPC: B29C55/16

CPC classification number: B29C55/16 ,  B29C47/92 ,  B29C55/08 ,  B29C55/20 ,  B29C2037/90 ,  B29C2947/9259 ,  B29C2947/92923

Abstract: 一种薄膜的生产方法,具有薄膜拉幅工序和回收工序,检测向回收工序运动的薄膜的侧部边缘位置,根据检测信息切换薄膜的运动方向,并在薄膜的横向方向上控制到达拉幅工序的薄膜被夹具夹持的起始位置。另外,在具有薄膜拉幅工序的薄膜生产方法中,在薄膜的纵向方向上将到达拉幅机的薄膜被夹具夹持的起始位置控制在从薄膜端部起5mm至1,000mm的范围内。