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公开(公告)号：CN118221615A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410429356.0
申请日：2024-04-10
Applicant: 上海迅凯新材料科技有限公司 , 东华工程科技股份有限公司
Inventor： 沈志红 , 王林敏 , 钱贵菊 , 郑云弟 , 钱俊 , 吴宇杰 , 刘征 , 刘洋洋 , 钱军 , 杨亚娟 , 汪炎 , 国海光 , 喻军 , 孙兵 , 董晶晶 , 林占彬 , 毛宇杰
IPC: C07D307/08 , B01J25/02 , B01J23/883 , B01J35/61
Abstract: 本发明提供了一种四氢呋喃的加氢精制方法，具体包括以下步骤：提供原料液和镍基催化剂；所述镍基催化剂包括雷尼镍催化剂和负载镍催化剂，将所述雷尼镍催化剂置于一级固定床反应器以形成一级催化剂床层；将所述负载镍催化剂置于二级固定床反应器以形成二级催化剂床层；将所述原料液和氢气在预热炉中进行预热混合处理以得到气液混合物；将所述气液混合物在所述一级催化剂床层和所述二级催化剂床层依次进行加氢反应以得到精制产物。本发明解决了PBAT工艺生成的副产物四氢呋喃不能满足聚酯级要求而导致四氢呋喃不可以直接应用于PTMEG生产中的问题。
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公开(公告)号：CN117000151A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202311034585.4
申请日：2023-08-16
Applicant: 东华工程科技股份有限公司 , 上海迅凯新材料科技有限公司
Inventor： 钱贵菊 , 钱俊 , 孙兵 , 刘征 , 国海光 , 钱军 , 沈志红 , 汪炎 , 郑云弟 , 喻军 , 王林敏 , 董晶晶 , 吴宇杰 , 林占彬 , 刘洋洋 , 毛宇杰 , 杨亚娟
Abstract: 本发明公开了一种制备聚合级四氢呋喃的系统及方法，包括精馏装置、加氢装置和再精馏装置，所述精馏装置包括初馏塔、加压塔和精制塔，所述加氢装置为加氢反应器，所述再精馏装置为除杂塔，所述初馏塔加压塔精制塔之间依次连通，所述精馏装置、加氢装置和再精馏装置依次连通，所述精馏装置能够分离PBAT酯化废水中的水分和部分杂质，所述加氢装置能够去除四氢呋喃产品中的不饱和物杂质。本发明提供的系统制备聚合级四氢呋喃，工艺流程简单，成本低，制备的聚合级四氢呋喃纯度高，可直接应用于四氢呋喃聚合装置，解决了目前PBAT副产四氢呋喃单独应用于PTMEG生产实例缺失的问题。
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公开(公告)号：CN117816183A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202211182261.0
申请日：2022-09-27
Applicant: 上海迅凯新材料科技有限公司
IPC: B01J23/835 , B01J37/03 , C07D307/60
Abstract: 本发明提供了一种顺酐加氢催化剂，顺酐加氢催化剂应用于顺酐加氢制备丁二酸酐工艺，顺酐加氢催化剂包含镍、铜、氧化锡和氧化铝，以占所述顺酐加氢催化剂的质量百分比计，所述镍的含量为10‑20％，所述铜的含量为2‑7％，所述氧化锡的含量为1‑4％，所述氧化铝的含量为67‑87％，所述顺酐加氢催化剂的比表面积为100‑200平方米/克，孔容为0.3‑0.5立方厘米/克，堆密度为0.6‑1.0克/立方厘米，通过合理设计镍、铜、氧化锡和氧化铝的含量，配合合理的堆密度、比表面积、孔径分布和孔容，有利于顺酐加氢制备丁二酸酐。本发明还提供了所述顺杆加氢催化剂的制备方法。
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公开(公告)号：CN116273015A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310205104.5
申请日：2023-03-06
Applicant: 上海迅凯新材料科技有限公司
IPC: B01J23/80 , B01J35/10 , C08F8/04 , C08F240/00
Abstract: 本发明提供了一种石油树脂加氢催化剂，石油树脂加氢催化剂应用于双环戊二烯石油树脂的加氢脱色，所述石油树脂加氢催化剂包括活性组分和载体，所述活性组分为镍、锌和镁，所述载体为氧化铝载体；以占所述石油树脂加氢催化剂的质量百分比计，所述镍的含量为40‑80％，所述锌的含量为1‑10％，所述镁的含量为1‑7％，所述氧化铝载体的含量为10‑58％；所述石油树脂加氢催化剂的比表面积为200‑400平方米/克，孔容为0.5‑1.0立方厘米/克，孔径10‑100nm。本发明解决了现有石油树脂加氢催化剂价格昂贵，活性组分负载量低且不均匀的问题。本发明同时提供一种石油树脂加氢催化剂的制备方法及其应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114950461A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210674761.X
申请日：2022-06-15
Applicant: 上海迅凯新材料科技有限公司
IPC: B01J23/887 , B01J35/10 , C07D223/10 , C07D201/16
Abstract: 本发明提供了一种己内酰胺加氢精制催化剂，包括活性组分、载体和助剂；活性组分包括氧化镍和氧化钼，载体包括氧化钛和氧化铝，助剂包括碱金属物质和碱土金属物质中的一种或两种；以占己内酰胺加氢精制催化剂的重量百分比计，氧化镍的含量为27～33％，氧化钼的含量为2～5％，助剂的含量为1～4％，氧化钛的含量为2～5％，余量为氧化铝；己内酰胺加氢精制催化剂的比表面积为150～240平方米/克，孔容为0.4～0.6立方厘米/克，堆密度为0.6～0.8克/立方厘米，强度为170～190牛/厘米。催化剂在运行1000小时后强度依然在170牛/厘米以上，且在低温低压高空速条件下，使用固定床工艺加氢反应后的己内酰胺的PM值为30000s以上，本发明提供了一种己内酰胺加氢精制催化剂的制备方法和应用。
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公开(公告)号：CN114950461B
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202210674761.X
申请日：2022-06-15
Applicant: 上海迅凯新材料科技有限公司
IPC: B01J23/887 , B01J35/61 , B01J35/63 , B01J35/32 , B01J35/34 , C07D223/10 , C07D201/16
Abstract: 本发明提供了一种己内酰胺加氢精制催化剂，包括活性组分、载体和助剂；活性组分包括氧化镍和氧化钼，载体包括氧化钛和氧化铝，助剂包括碱金属物质和碱土金属物质中的一种或两种；以占己内酰胺加氢精制催化剂的重量百分比计，氧化镍的含量为27～33％，氧化钼的含量为2～5％，助剂的含量为1～4％，氧化钛的含量为2～5％，余量为氧化铝；己内酰胺加氢精制催化剂的比表面积为150～240平方米/克，孔容为0.4～0.6立方厘米/克，堆密度为0.6～0.8克/立方厘米，强度为170～190牛/厘米。催化剂在运行1000小时后强度依然在170牛/厘米以上，且在低温低压高空速条件下，使用固定床工艺加氢反应后的己内酰胺的PM值为30000s以上，本发明提供了一种己内酰胺加氢精制催化剂的制备方法和应用。
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公开(公告)号：CN117821105A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202211181552.8
申请日：2022-09-27
Applicant: 上海迅凯新材料科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种石油树脂吸附脱硫的方法，提供石油树脂溶液，所述石油树脂溶液中的硫含量为20毫克/千克以下；将所述石油树脂溶液通过装填有第一吸附剂的固定床反应器以进行首次吸附；将经所述首次吸附的所述石油树脂溶液通过装填有第二吸附剂的固定床反应器以进行再次吸附得到硫含量为0.1毫克/千克以下的石油树脂。本发明解决了现有技术中不能将石油树脂深度脱硫，尤其是硫含量为20毫克/千克以下的石油树脂的深度脱硫的问题，且本发明的方法能够将石油树脂中的硫含量脱至ppb级，即石油树脂中的硫含量为0.1毫克/千克以下。
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公开(公告)号：CN117843594A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202211181528.4
申请日：2022-09-27
Applicant: 上海迅凯新材料科技有限公司
IPC: C07D307/60 , B01J23/835 , B01J35/61 , B01J35/63 , B01J35/32
Abstract: 本发明提供了一种丁二酸酐的制备方法，在无溶剂状态下制备丁二酸酐，所述丁二酸酐的制备方法包括以下步骤：提供待加氢物料、氢气和顺酐加氢催化剂，其中，所述待加氢物料包括顺酐和丁二酸酐，控制所述顺酐和所述丁二酸酐的重量比为1：(15～25)；将所述顺酐加氢催化剂装入固定床反应器中，对所述固定床反应器的反应条件进行设置，其中，所述反应条件包括反应入口温度和反应压力，所述反应入口温度为130～170摄氏度，所述反应压力为3～7兆帕；将所述待加氢物料和所述氢气通入所述固定床反应器中进行反应以得到高纯度的丁二酸酐。本发明解决了现有技术中无法实现在固定床反应器中且无溶剂的状态下连续制备丁二酸酐的问题。
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公开(公告)号：CN116173968A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202310208486.7
申请日：2023-03-06
Applicant: 上海迅凯新材料科技有限公司
IPC: B01J23/80 , B01J37/03 , B01J35/10 , C08F8/04 , C08F240/00
Abstract: 本发明提供了一种镍基加氢催化剂及其制备方法和应用，镍基加氢催化剂应用于C5和C9共聚石油树脂的加氢脱色，镍基催化剂的制备方法包括以下步骤：提供混合溶液和碱性盐水溶液，混合溶液包括锌、镁和镍；使用碱性盐水溶液作为沉淀剂对混合溶液进行共沉淀处理得到混合源浆液；将混合源浆液和铝源浆液混合，得到混合浆液；混合浆液依次经第二老化处理、过滤洗涤处理和干燥处理得到干燥粉体；使用赋形剂对干燥粉体进行成型处理后，对得到的成型产物进行烘干处理去除游离水和赋形剂，得到镍基加氢催化剂。本发明解决了现有石油树脂加氢催化剂的制备方法中活性成分在载体上分布不均匀的问题。
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