一种大型吊耳焊接及加工制作方法

    公开(公告)号:CN111299888A

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN202010168374.X

    申请日:2020-03-11

    Abstract: 本发明属于焊接制作方法,具体涉及一种大型吊耳焊接及加工制作方法。它包括:步骤1:清洗和打磨;步骤2:无损探伤;步骤3:升温保温;对吊耳和被焊接件升温和保温;步骤4:首次焊接;进行吊耳和被焊接件的首次焊接,焊接采用硬钎焊的方式焊接,采用铜基钎料,硼砂钎剂;步骤5:再次焊接;步骤4焊接完成后,自然冷却至焊缝温度在50℃~100℃之间时,再次进行焊接;步骤6:探伤;用无损检测设备进行探伤;如果检测结果是没有焊接缺陷,那么结束本方法,如果发现有焊接缺陷,判定为缺陷产品。本发明的效果是:焊缝尺寸合理,焊接质量好。

    一种大型吊耳焊接及加工制作方法

    公开(公告)号:CN111299888B

    公开(公告)日:2021-03-02

    申请号:CN202010168374.X

    申请日:2020-03-11

    Abstract: 本发明属于焊接制作方法,具体涉及一种大型吊耳焊接及加工制作方法。它包括:步骤1:清洗和打磨;步骤2:无损探伤;步骤3:升温保温;对吊耳和被焊接件升温和保温;步骤4:首次焊接;进行吊耳和被焊接件的首次焊接,焊接采用硬钎焊的方式焊接,采用铜基钎料,硼砂钎剂;步骤5:再次焊接;步骤4焊接完成后,自然冷却至焊缝温度在50℃~100℃之间时,再次进行焊接;步骤6:探伤;用无损检测设备进行探伤;如果检测结果是没有焊接缺陷,那么结束本方法,如果发现有焊接缺陷,判定为缺陷产品。本发明的效果是:焊缝尺寸合理,焊接质量好。

    用于高性能钢焊接的焊接装置

    公开(公告)号:CN205363057U

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201620079902.3

    申请日:2016-01-27

    Abstract: 本实用新型涉及工程施工用装置技术领域,具体是一种用于高性能钢焊接的焊接装置,焊接控制箱分别通过导线连接顶推油缸和焊接装置,焊接控制箱和顶推油缸设在导轨的一端,顶推油缸的活塞杆连接位移底座,位移底座上设有焊接装置,焊接装置的机体固定设置在位移底座上,机体上设有机械臂,机械臂连接固定焊机座,焊机座底部设有若干个固定支架,每个固定支架底部设有加热块,每个加热块底部连接焊接头。本实用新型可在人员控制下进行自动焊接,顶推油缸可控制焊接装置的位移,焊接的角度、高度可通过机械臂调节,适用范围广。焊接头的数量、大小可根据实际需要进行生产、使用。通过自动焊接,可有效提高焊接的效率并保证焊接质量。

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