以聚合物为载体的纳米阿胶颗粒的制备方法

    公开(公告)号:CN102000113A

    公开(公告)日:2011-04-06

    申请号:CN201010571384.4

    申请日:2010-12-02

    Inventor: 王俊玲 朱君

    Abstract: 本发明涉及一种新的聚合物纳米阿胶颗粒的制备方法。该方法的具体步骤为:首先,将块状阿胶加热溶解于水中,一定温度下保持一定时间;在上述的阿胶水溶液中加入高分子聚合物适量,并不停搅拌使之完全溶解,形成前躯体溶液;将上述前躯体溶液装入到喷雾装置中,收集经过静电喷雾处理后的颗粒备用。用超纯水将收集颗粒溶解,然后用微孔滤膜过滤,此时即得到了纳米级的聚合物阿胶颗粒。本方法工艺简单,操作方便,得到的颗粒溶液稳定性也较好,可批量生产。

    一种氟碳化合物微球的制备方法

    公开(公告)号:CN102000031A

    公开(公告)日:2011-04-06

    申请号:CN201010547078.7

    申请日:2010-11-17

    Abstract: 本发明涉及一种氟碳化合物微球的制备方法。该方法的具体步骤为:将氟碳化合物和含氟表面活性剂溶于水中形成内水相,含有表面活性剂及壳材的有机溶液为油相,含有分散相的水溶液为外水相,将内水相、油相和外水相按1:3:20~1:10:100的体积比混合均匀后,充分搅拌制成微乳,挥去溶剂,然后用蒸馏水洗涤,离心分离,即得到氟碳化合物微球。该方法所得的微球的包封率在60~80%,直径在500nm~2µm,且适于长期保存。本方法工艺简单,操作方便,乳化效果明显,乳液的稳定性也较好,可连续生产。

    可降解聚合物球囊的制备方法

    公开(公告)号:CN102433595A

    公开(公告)日:2012-05-02

    申请号:CN201110394622.3

    申请日:2011-12-02

    Abstract: 本发明涉及一种可降解聚合物球囊的制备方法。该方法的具体步骤为:将可生物降解的聚合物溶解于有机溶剂中配制成质量百分比浓度为1~30%;采用静电纺丝法,并控制喷射速率为0.1~2.0mL/h,电压为3000~30000伏;喷射器喷出口与接收装置之间的距离为1~20mm;接收装置的转速为1~100rpm;收集喷出的丝状物,即得到可降解聚合物球。该球囊具有良好力学性能、可降解的、力学强度大,且柔顺性良好的生物降解高分子球囊。所制备得到的球囊可承受压力为6-12个大气压,可使压缩的椎体高度得以抬升甚至完全恢复。在血清中两周内的降解质量为10-20%(w/w)。解决了骨水泥溃散与渗漏等问题,既弥补PVP、PKP缺陷,又扩大手术适用范围。且本发明方法制备过程简单。

    丝素蛋白/纳米羟基磷灰石多孔支架材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102000362A

    公开(公告)日:2011-04-06

    申请号:CN201010571473.9

    申请日:2010-12-02

    Abstract: 本发明公开了丝素蛋白/纳米羟基磷灰石复合多孔支架材料的制备方法,其特征在于:将脱胶后的丝素纤维溶解于氯化钙三元溶液后按照钙磷比为1.67的比例向所得溶液中逐滴滴加磷酸盐,得到丝素蛋白/纳米羟基磷灰石粉末,再向粉末中加入H2O2溶液和羧甲基纤维素,进行调和并发泡得到浆料,将浆料快速移入12孔细胞培养平板,并立即放入-20℃冰箱预冷冻24h,将冷冻24h后的载样细胞培养平板取出,放入-50℃冷冻干燥机中干燥,最终制得丝素蛋白/纳米羟基磷灰石复合多孔支架材料。本发明通过化学方法制备的丝素蛋白/纳米羟基磷灰石支架材料孔隙率较高,孔隙分散均匀且孔与孔之间相互贯通,并且力学性能改善显著。

    一种中药脂质体的制备方法

    公开(公告)号:CN101804028A

    公开(公告)日:2010-08-18

    申请号:CN201010152526.3

    申请日:2010-04-20

    Abstract: 本发明涉及一种中药脂质体的制备方法。该方法的具体步骤为:将卵磷脂与胆固醇溶解在无水乙醇中得到溶液A,将该溶液A除去溶剂得到磷脂膜;再将磷脂膜中加入pH值为3~5的枸橼酸缓冲溶液,经水化后得到空白脂质体B,将该空白脂质体B用微孔滤膜过滤,得到澄清的空白脂质体溶液;将待包封的物质和载体物质溶于水中得到溶液C,将步骤c所得溶液C加入到步骤b所得空白脂质体B中调整其pH值为6~8,在一定温度范围内(30~80℃)孵化,得到脂质体溶液;将步骤d得到的脂质体溶液冷冻干燥除去溶剂,得到冻干的中药脂质体。本发明方法工艺非常简单,有利于工业化生产。本发明方法通过调整脂类组成成分之间的比例,然后通过高压均质机调整其均质压力,可以有效的控制脂质体的粒径。由于可以做到粒度均一,稳定性好的小颗粒脂质体,大大增加了本发明的应用价值。

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