一种大梁成型方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114290709B

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202210001788.2

    申请日:2022-01-04

    Abstract: 本发明公开了一种大梁成型方法,通过模具进行加热使大梁固化成型,包括以下步骤:S1、将所述模具加热至第一温度,进行大梁灌注,灌注过程中保持模具温度在所述第一温度,直至灌注结束;S2、灌注结束后,将所述模具进一步加热至第二温度并保持,将已完成灌注的大梁表面温度升至低于所述第二温度的临界温度后,停止加热,并在所述大梁的表面设置吸热装置;S3、当所述模具的温度开始下降时,移除所述吸热装置;S4、将模具加热至高于所述第二温度的第三温度并保持,并在整个已完成灌注的大梁表面设置第一保温装置进行保温,直至大梁完全固化成型后,停止加热。本发明在解决大梁鼓包缺陷的前提下,缩短了大梁固化成型所需的时间并节约了能耗。

    一种大梁成型方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114290709A

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202210001788.2

    申请日:2022-01-04

    Abstract: 本发明公开了一种大梁成型方法,通过模具进行加热使大梁固化成型,包括以下步骤:S1、将所述模具加热至第一温度,进行大梁灌注,灌注过程中保持模具温度在所述第一温度,直至灌注结束;S2、灌注结束后,将所述模具进一步加热至第二温度并保持,将已完成灌注的大梁表面温度升至低于所述第二温度的临界温度后,停止加热,并在所述大梁的表面设置吸热装置;S3、当所述模具的温度开始下降时,移除所述吸热装置;S4、将模具加热至高于所述第二温度的第三温度并保持,并在整个已完成灌注的大梁表面设置第一保温装置进行保温,直至大梁完全固化成型后,停止加热。本发明在解决大梁鼓包缺陷的前提下,缩短了大梁固化成型所需的时间并节约了能耗。

    风电叶片大梁灌注系统
    3.
    实用新型

    公开(公告)号:CN217395737U

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN202220004653.7

    申请日:2022-01-04

    Abstract: 本实用新型提供一种风电叶片大梁灌注系统,包括:大梁模具,其两侧具有平台;依次铺设在所述大梁模具上的导流网、梁下脱模布、大梁布层、梁上脱模布,所述导流网的两侧延伸铺设至所述大梁模具两侧的平台上;VAP袋膜,铺设在所述梁上脱模布上方,与所述大梁模具上的抽气口连通;两条欧姆管,分别放置在所述大梁模具两侧的平台上并与所述导流网连通;真空袋膜,铺设在所述大梁模具上方,用于形成密封。本实用新型能够在保证大梁灌注质量的前提下,缩短大梁灌注所需的时间。

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