核电管子-管板焊枪平衡装置、焊接装置及控制方法

    公开(公告)号:CN115647686A

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202211689045.5

    申请日:2022-12-28

    Abstract: 一种核电管子‑管板焊枪平衡装置,包括固定滚轮、浮动滚轮和调节装置,固定滚轮悬挂固定在焊枪工作区域的上方,用于为焊枪的线束提供悬吊支撑,焊枪线束与浮动滚轮相搭接,调节装置带动浮动滚轮进行浮动能够对焊枪线束上的张力进行调整,通过焊枪线束张力平衡焊枪的重力,从而确保焊枪与机械臂断开连接后不发生偏移,提高管子‑管板焊缝的焊接质量。本发明还提供一种核电管子‑管板焊接装置和焊枪平衡控制方法。

    一种轧辊热焊带埋弧自动堆焊装置

    公开(公告)号:CN110681958A

    公开(公告)日:2020-01-14

    申请号:CN201911008732.4

    申请日:2019-10-23

    Abstract: 本发明公开了一种轧辊热焊带埋弧自动堆焊装置,包括一用于带动待堆焊的轧辊进行转动的轧辊转动驱动装置;一用于对放置在轧辊转动驱动装置上的待堆焊的轧辊进行堆焊的焊接总成,焊接总成可滑动设置在沿待堆焊的轧辊的轴向方向延伸的导轨上,在导轨的一端上设有一能够带动焊接总成沿导轨进行滑动的滑动驱动装置,所述焊接总成包括能够沿导轨进行滑动的滑座,在所述滑座上设有一能够对焊带进行加热焊接的焊接机构,在所述滑座上且位于焊接机构的两侧设有用于将焊剂引导至熔池内的焊剂输送管道。本发明不需要专用的焊带加热装置对焊带进行加热,整体结构较为简单,能够实现对轧辊的自动堆焊,不但提高了堆焊质量,并且还提高了堆焊效率。

    哈氏合金的自动钨极氩弧焊焊接工艺

    公开(公告)号:CN110625227A

    公开(公告)日:2019-12-31

    申请号:CN201911138961.8

    申请日:2019-11-20

    Abstract: 本发明提供一种哈氏合金的自动钨极氩弧焊焊接工艺,通过电流参数、焊接速度、送丝速度和脉冲频率、占空比的有效配合,可以保证获得良好的焊缝成形;而侧壁停留时间为影响侧壁熔合的关键参数,上述侧壁停留时间的设置,可解决哈氏合金自动钨极氩弧焊过程中出现的侧壁未熔合的问题;在上述工艺参数搭配合理的情况下,焊缝成形良好,道间基本不需要打磨,只需要层间打磨,大大减小了打磨量,提高了焊接效率。

    核电管子-管板焊枪平衡装置、焊接装置及控制方法

    公开(公告)号:CN115647686B

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211689045.5

    申请日:2022-12-28

    Abstract: 一种核电管子‑管板焊枪平衡装置,包括固定滚轮、浮动滚轮和调节装置,固定滚轮悬挂固定在焊枪工作区域的上方,用于为焊枪的线束提供悬吊支撑,焊枪线束与浮动滚轮相搭接,调节装置带动浮动滚轮进行浮动能够对焊枪线束上的张力进行调整,通过焊枪线束张力平衡焊枪的重力,从而确保焊枪与机械臂断开连接后不发生偏移,提高管子‑管板焊缝的焊接质量。本发明还提供一种核电管子‑管板焊接装置和焊枪平衡控制方法。

    焊缝模拟试块及超声检测工艺可行性验证方法

    公开(公告)号:CN113376260B

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202110899461.7

    申请日:2021-08-06

    Abstract: 本发明提供一种焊缝模拟试块,用于焊接接头的超声检测工艺可行性验证,焊缝模拟试块包括第一母材、第二母材和对接焊缝,焊接接头的材料为奥氏体不锈钢,厚度为t0,对接焊缝在上下方向上具有焊缝厚度并且设置有用于超声检测的缺陷特征,其中,第二母材具有主体部,第一母材、主体部分别从对接焊缝朝向左侧、朝向右上侧延伸,主体部在右上侧的顶端提供水平延伸的检测面,用于放置超声检测的斜探头,并且检测面与对接焊缝的缝底上下相距t0。本发明还提供一种采用上述焊缝模拟试块的超声检测工艺可行性验证方法。上述焊缝模拟试块及超声检测工艺可行性验证方法适用于对超大厚度的焊接接头的超声检测工艺进行可行性验证。

    一种轧辊多热丝熔化极气保焊自动堆焊装置

    公开(公告)号:CN110681955A

    公开(公告)日:2020-01-14

    申请号:CN201911008733.9

    申请日:2019-10-23

    Abstract: 本发明公开了一种轧辊多热丝熔化极气保焊自动堆焊装置,包括轧辊滚动驱动装置、焊接总成和焊接控制系统,焊接总成可滑动设置在沿待堆焊的轧辊的轴向方向延伸的导轨上,在导轨的一端上设有一能够带动焊接总成沿导轨进行滑动的滑动驱动装置,焊接总成包括滑座,在滑座上沿其长度方向设有至少三个能够对焊丝进行加热同时还能够对各个焊丝之间的角度以及距离能够进行调节的调节焊接机构。本发明不需要专用的焊丝加热装置对焊丝进行加热,能够实现对轧辊的自动堆焊,不但提高了堆焊质量,并且还提高了堆焊效率,且各个焊丝之间的角度和距离均可调节,通过调节焊丝间的角度和距离,在堆焊过程中可以实现一个熔池或多个熔池进行自动堆焊。

    焊缝模拟试块及超声检测工艺可行性验证方法

    公开(公告)号:CN113376260A

    公开(公告)日:2021-09-10

    申请号:CN202110899461.7

    申请日:2021-08-06

    Abstract: 本发明提供一种焊缝模拟试块,用于焊接接头的超声检测工艺可行性验证,焊缝模拟试块包括第一母材、第二母材和对接焊缝,焊接接头的材料为奥氏体不锈钢,厚度为t0,对接焊缝在上下方向上具有焊缝厚度并且设置有用于超声检测的缺陷特征,其中,第二母材具有主体部,第一母材、主体部分别从对接焊缝朝向左侧、朝向右上侧延伸,主体部在右上侧的顶端提供水平延伸的检测面,用于放置超声检测的斜探头,并且检测面与对接焊缝的缝底上下相距t0。本发明还提供一种采用上述焊缝模拟试块的超声检测工艺可行性验证方法。上述焊缝模拟试块及超声检测工艺可行性验证方法适用于对超大厚度的焊接接头的超声检测工艺进行可行性验证。

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