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公开(公告)号：CN111783342B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202010639954.2
申请日：2020-07-06
Applicant: 上海海事大学
IPC: G06F30/23 , G06F119/14
Abstract: 仿生爬行式超高频振动时效仿生爬行间距的确定方法，包括以下步骤：通过三维建模软件，建立构件的三维实体模型；建立构件的三维有限元模型，模拟构件的实际加工制造过程；获取构件加工后的残余应力分布状态，确定峰值残余应力在构件上的具体位置；通过有限元软件中的谐响应分析模块，模拟超高频激振设备对构件上一个峰值残余应力局部区域进行超高频振动时效处理的过程，获得超高频振动时效处理后构件上的残余应力分布状态，确定超高频振动时效消除残余应力的有效范围；确定仿生爬行式超高频振动时效爬行的间距。本发明具有能够提高仿生爬行式超高频振动时效的效率且能够提高仿生爬行式超高频振动时效的效果的优点。
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公开(公告)号：CN111650284B
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202010553087.0
申请日：2020-06-17
Applicant: 上海海事大学
IPC: G01N29/14
Abstract: 基于声发射技术的振动焊接状态检测系统，包括振动焊接处理模块、声发射信号检测模块和上位机系统；上位机系统与振动焊接处理模块连接；声发射信号检测模块用于获取振动焊接过程中的声发射信号；声发射信号分析模块对声发射信号检测模块采集回来的声发射信号进行分析，提取构件振动焊接过程中焊接缺陷的声发射信号的特征；工艺参数调整模块用于调整振动焊接的工艺参数。基于声发射技术的振动焊接状态检测方法包括搭建基于声发射技术的振动焊接状态检测系统；获取声发射信号特征值的临界阈值；对焊接构件进行振动焊接处理，并获取声发射信号的特征值；特征比对以及工艺参数调整。本发明具有能够提高构件的焊接质量的优点。
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公开(公告)号：CN109633284B
公开(公告)日：2023-02-10
申请号：CN201910047329.6
申请日：2019-01-18
Applicant: 上海海事大学
Abstract: 基于数据挖掘技术的电脉冲时效电脉冲波形确定系统包括残余应力测试模块、上位机系统、下位机系统、电脉冲波形采集模块和电脉冲产生电路模块；所述的上位机系统通过所述的下位机系统控制所述的电脉冲产生电路模块产生电脉冲；所述的电脉冲波形采集模块采集所述的电脉冲产生电路模块产生的电脉冲波形，并存储到上位机系统中；所述的残余应力测试模块测试材料的残余应力，并存储到上位机系统中；所述的上位机系统包括电脉冲波形存储模块、电脉冲波形特征量提取模块、电脉冲波形特征量存储模块、残余应力变化量存储模块和电脉冲波形确定方法模块。本发明具有能够得到较为理想的残余应力消除效果的优点。
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公开(公告)号：CN110849973B
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN201911217434.6
申请日：2019-12-03
Applicant: 上海海事大学
Abstract: 本发明涉及微型元器件无损检测技术领域，特指一种用于无损检测小尺寸构件表层微观裂纹的高频振动系统及方法。系统由上位机系统、信号发生器、功率驱动器、电磁式激振器、高频振动能量放大装置、垫块、应变片以及动态应变仪构成；上位机系统控制信号发生器输出高频激振信号，经由功率驱动器放大后输入电磁式激振器，进而驱动电磁式激振器产生高频振动；小尺寸构件安装在工作台的上表面；应变片粘贴在小尺寸构件峰值残余应力处；小尺寸构件的表层存在微观裂纹时，动态应变仪采集回来的应变信号的峰值相比于小尺寸构件的表层无微观裂纹时的应变信号的峰值会发生突变。本发明具有能够实现采用振动模态分析技术检测小尺寸构件表层微观裂纹的优点。
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公开(公告)号：CN111730229B
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202010553542.7
申请日：2020-06-17
Applicant: 上海海事大学
IPC: B23K31/02
Abstract: 确定振动焊接工艺参数的方法，包括以下步骤：分析影响振动焊接质量的工艺参数，并将这些工艺参数作为正交试验的试验因素；选取各个试验因素的水平；根据试验因素数目和水平数目选取合适的正交试验表；开展振动焊接实验，并将实验结果记录到正交试验表中；得到工艺参数的独立作用及其耦合作用对振动焊接质量的影响程度与主次关系以及确定最优的工艺参数水平组合；通过对工艺参数进行多次正交试验，得到理想振动焊接质量的工艺参数选取范围，最终形成振动焊接工艺参数的确定方法。本发明具有能够得到工艺参数的独立作用及其耦合作用对振动焊接质量的影响以及得到理想振动焊接质量的工艺参数选取范围的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111763816A
公开(公告)日：2020-10-13
申请号：CN202010553116.3
申请日：2020-06-17
Applicant: 上海海事大学
IPC: C21D10/00
Abstract: 阻止裂纹扩展的高能量电脉冲技术的工艺参数优化方法，包括以下步骤：确定基于均匀设计法制定的高能量电脉冲技术阻止裂纹扩展实验的主要因素；确定基于均匀设计法制定的高能量电脉冲技术阻止裂纹扩展实验的各因素的水平；确定基于均匀设计法制定的高能量电脉冲技术阻止裂纹扩展实验的评价指标；采用均匀设计法制定优化方案；根据优化方案开展高能量电脉冲技术阻止裂纹扩展的实验；采用均匀设计法的数据分析手段对实验结果进行处理分析，得到各工艺参数的独立作用与交互作用对裂纹止裂效果的影响以及确定出阻止裂纹扩展的高能量电脉冲技术的最优工艺参数值。本发明具有能够得到满足高能量电脉冲技术裂纹止裂效果的最优工艺参数的优点。
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公开(公告)号：CN111737838A
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN202010640149.1
申请日：2020-07-06
Applicant: 上海海事大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/23 , C21D10/00 , G06F119/14
Abstract: 确定仿生爬行式超高频振动时效仿生爬行间距的确定方法，包括以下步骤：采用有限元软件模拟构件加工制造过程，获取峰值残余应力在构件上的具体位置和大小；搭建超高频振动时效系统；粘贴应变式传感器；得到超高频振动时效激振设备定点激振时构件上的动应力分布状态；确定超高频振动时效消除残余应力的有效范围；确定仿生爬行式超高频振动时效爬行的间距。本发明具有能够提高仿生爬行式超高频振动时效技术的效率与效果的优点。
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公开(公告)号：CN111730229A
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN202010553542.7
申请日：2020-06-17
Applicant: 上海海事大学
IPC: B23K31/02
Abstract: 确定振动焊接工艺参数的方法，包括以下步骤：分析影响振动焊接质量的工艺参数，并将这些工艺参数作为正交试验的试验因素；选取各个试验因素的水平；根据试验因素数目和水平数目选取合适的正交试验表；开展振动焊接实验，并将实验结果记录到正交试验表中；得到工艺参数的独立作用及其耦合作用对振动焊接质量的影响程度与主次关系以及确定最优的工艺参数水平组合；通过对工艺参数进行多次正交试验，得到理想振动焊接质量的工艺参数选取范围，最终形成振动焊接工艺参数的确定方法。本发明具有能够得到工艺参数的独立作用及其耦合作用对振动焊接质量的影响以及得到理想振动焊接质量的工艺参数选取范围的优点。
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公开(公告)号：CN111650283A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202010552953.4
申请日：2020-06-17
Applicant: 上海海事大学
Abstract: 基于声发射技术的残余应力峰值位置定位方法，包括以下步骤：确定工件上需要进行残余应力峰值位置测试的平面四边形区域；声发射传感器的安装；标定声发射仪；记录背景噪声；开展实验；对声发射信号进行分析处理，提取声发射信号的到达时间；确定残余应力峰值位置的坐标。本发明具有能够快速定位残余应力峰值位置以及定位精度高的优点。
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公开(公告)号：CN110763581A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201911217459.6
申请日：2019-12-03
Applicant: 上海海事大学
Abstract: 本发明涉及微型元器件无损检测技术领域，特指一种用于无损检测小尺寸构件表层微观裂纹的智能高频振动系统。系统由PC机、信号发生器、功率驱动器、电磁式激振器、高频振动能量放大装置、垫块、应变片以及动态应变仪构成；PC机控制信号发生器输出高频激振信号，经由功率驱动器放大后输入电磁式激振器，进而驱动电磁式激振器产生高频振动；小尺寸构件安装在工作台的上表面；应变片粘贴在小尺寸构件峰值残余应力处；在高频振动能量放大装置的轴向共振频率下对小尺寸构件进行高频振动处理。本发明具有能够实现采用振动模态分析技术检测小尺寸构件表层微观裂纹的优点。
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