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公开(公告)号：CN118207536A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202410465816.5
申请日：2024-04-18
Applicant: 上海海事大学
Abstract: 本发明提出一种耐磨耐蚀耐高温氧化的Ni‑XNi3Al‑YNiT i复合涂层及其制备方法，利用电沉积技术的成分可控性与激光熔覆的原位自生性，采用电沉积技术制备N i‑Al‑T i复合沉积层，结合激光反应熔覆技术诱导Ni与Al、Ni与Ti发生燃烧反应，在镍基涂层中原位合成N i3Al、NiTi强化相，从而形成的兼具N i3Al强化相与N iTi强化相可控性能的镍基复合涂层，在此过程中，电沉积镍基复合沉积层中Al、T i颗粒含量可利用沉积工艺实现人为控制，使得后续原位自生的N i3Al、N iTi强化相的含量也可针对不同需求场景进行调控，为多性能镍基复合涂层的制备提供了解决方案，同时，本发明制得的Ni‑XNi3Al‑YNiT i复合涂层具有耐磨、耐蚀和耐高温氧化的多重性能，能有效解决强化相与基体相界面相容性问题及强化相稳定性问题。
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公开(公告)号：CN115612249A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211156959.5
申请日：2022-09-21
Applicant: 上海海事大学
Abstract: 本发明涉及一种高导热3D骨架泡沫填充的树脂基复合材料及制备方法，该方法包括3D骨架泡沫件和阳极金属片表面预处理，以及3D骨架泡沫件电沉积和真空浸渍，具体为：采用清洗剂和金属脱脂剂分别对3D骨架泡沫件和阳极金属片表面进行处理，用水和乙醇分别超声清洗干净，烘干待用；配置电沉积液，利用电沉积设备调节合适的电沉积的温度、时间、电流和搅拌速度；将电沉积完成后的3D骨架泡沫件通过液相真空浸渍的方式与树脂体系共聚，控制浸渍的时间和温度，待浸渍完成后，将复合材料常温固化成型。本发明通过电沉积与真空浸渍协同的方式提高纯3D骨架泡沫填充的复合导热材料的导热系数和耐摩擦性能。
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公开(公告)号：CN110028744B
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN201910371540.3
申请日：2019-05-06
Applicant: 上海海事大学
Abstract: 本发明公开了一种高导热透明柔性复合薄膜及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：将聚乙烯醇和纤维素纳米颗粒分别加入去离子水中，充分搅拌后进行蒸发，经过水分完全脱干后进行热压处理，制得高导热透明柔性复合薄膜。本发明以纤维素纳米颗粒为填料加入到聚乙烯醇中制备出的复合薄膜，相较于其他碳材料和金属填料等导热填料，其具有明显的光透明性，且不会改变原材料的绝缘性，在一定程度上克服了电子器件的使用局限，为透明柔性电子材料领域的发展起到了一定的推动性作用。
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公开(公告)号：CN113774311A
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202111077010.1
申请日：2021-09-14
Applicant: 上海海事大学
Abstract: 本发明公开了一种熵梯度合金涂层及其制备方法，包含如下步骤：分别制备FeCoCrNi混合粉末和CoCrNi混合粉末，其中，CoCrNi混合粉末中，各元素的摩尔比为Co∶Cr∶Ni＝(22‑26)∶(22‑26)∶(22‑26)，FeCoCrNi混合粉末中，各元素的摩尔比为Fe∶Co∶Cr∶Ni＝(22‑26)∶(22‑26)∶(22‑26)∶(22‑26)；在钢基体表面高温喷涂所述的CoCrNi混合粉末，基体表面部分熔化，与CoCrNi共同形成若干层沉积的FexCoCrNi中熵合金过渡层；喷涂过程中，每沉积一层，测定该层截面中Fe的含量，直到该层的截面中Fe占合金的摩尔比在22‑26％之间即停止喷涂；在FexCoCrNi中熵合金过渡层上同时喷涂FeCoCrNi混合粉末和Mo粉，以沉积形成高熵合金表面涂层，喷涂过程中，逐渐提高Mo粉的送粉率，最终在表面涂层的最外侧形成沉积的FeCoCrNiMoy。本发明通过设置熵梯度，极大增强了涂层系统的稳定性，机械性能和力学性能，增加涂层的使用寿命。
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公开(公告)号：CN113355611A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110663350.6
申请日：2021-06-15
Applicant: 上海海事大学
IPC: C22C47/14 , C22C49/02 , C22C49/14 , C22C101/10
Abstract: 本发明公开了一种碳纤维增强MoCoB金属陶瓷及制备方法，该方法包含如下步骤：步骤1，配制Mo、Co、B、碳纤维的混合粉末：所述混合粉末质量比为Mo∶Co∶B∶碳纤维＝(0.50‑0.65)∶(0.30‑0.40)∶(0.02‑0.08)∶(0.01‑0.06)；步骤2，对所述混合粉末进行球磨，使混合粉末进一步混合均匀；步骤3，对球磨后的混合粉末进行干燥；步骤4，对干燥后的混合粉末使用压型机压型，用于降低压型粉末内部缝隙，排出粉末内的空气；步骤5，对于压型后的混合粉末在惰性气体保护下进行高温烧结，得到碳纤维增强MoCoB金属陶瓷。本方法制备的碳纤维增强MoCoB金属陶瓷材料兼具低孔隙率、高强度、高硬度、良好的韧性和耐腐蚀性等优异性能，可用于磨损、腐蚀及高温氧化等工况。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112552796A
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN202011463536.9
申请日：2020-12-11
Applicant: 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司柳州局 , 上海海事大学
Abstract: 本发明公开了一种金属鳞片型双组分重防腐涂料及其制备方法，所述金属鳞片型双组分重防腐涂料由组分A和组分B按5：1的重量比混合组成，制备方法还包括步骤S1‑S5。本发明中的超薄超细的铝或锌铝鳞片复配玄武岩鳞片处于被树脂包覆状态，既是涂层中的颜料，也是涂层中的防锈填料，在涂层中均匀分布，其层叠效果可形成良好的“搭接互锁‑迷宫效应”，从而延长腐蚀介质到达基体的路径，显著降低涂层的渗透率，更好地屏蔽环境中的水、氧等腐蚀因素；本防腐涂料且兼具成本低、施工简单、储存要求不高等优点；可以对涂层性能尤其是对耐蚀性和耐候性有效起到促进作用，还可提高涂层的机械性能、耐热性及耐候性。
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公开(公告)号：CN108130531A
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201711419137.0
申请日：2017-12-25
Applicant: 上海万泽精密铸造有限公司 , 上海海事大学
IPC: C23C24/10
CPC classification number: C23C24/10 , C23C24/103
Abstract: 本发明提供一种激光反应熔覆Cr7C3陶瓷增强铁基复合材料及其制备方法，其中，激光反应熔覆Cr7C3陶瓷增强铁基复合材料的制备方法包括如下步骤：S1，选择金属材料作为基体，对所述基体表面进行打磨，清洗；S2，在打磨清洗后的所述基体表面熔覆一层打底熔覆层；S3，选择Cr粉和C粉作为熔覆材料，按照Cr粉和C粉质量比为(35：4)～(11：10)进行混合形成熔覆粉末，通过粘结剂将所述熔覆粉末涂覆于所述基体的打底熔覆层表面以形成预置涂层；S4，以激光束作为热源，对所述预置涂层进行激光熔覆处理以形成Cr7C3陶瓷熔覆层,得到Cr7C3陶瓷增强铁基复合材料。本发明实施例的激光反应熔覆Cr7C3陶瓷增强铁基复合材料具有耐热、耐蚀、耐磨、高硬度等优良性能。
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公开(公告)号：CN118994904A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411204103.X
申请日：2024-08-29
Applicant: 上海海事大学
Abstract: 本发明公开了一种六方氮化硼复合材料及其制备方法，该材料包括树脂基体以及定向分布在所述树脂基体中的核壳颗粒，所述核壳颗粒的内核为表面活性剂改性的六方氮化硼，壳层为磁性材料。本发明的核壳型结构可提高填料分散性以及取向性，可明显改善电子元器件的散热能力，能有效提高复合材料的绝缘性能，使其具有优异的输电性能，在导热复合材料中具有较大的应用潜力。
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公开(公告)号：CN118577576A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410855408.0
申请日：2024-06-28
Applicant: 上海海事大学
Abstract: 本发明提出一种超低温冰与干冰混合粒子射流清洗装置及方法，包括冰粒制备机构、制冷装备、干冰储存输送机构、混合机构和控制机构，其中，制冷装备与冰粒制备机构相连接；冰粒制备机构通过冰粒输送机构，与混合机构相连接；冰粒输送机构与制冷装备相连接；制冷装备与干冰储存输送机构相连接；干冰储存输送机构和混合机构相连接；混合机构底部连接有混合粒子高流速输送机构；控制机构与冰粒制备机构、冰粒输送机构、干冰储存输送机构、混合机构和混合粒子高流速输送机构信号连接。本发明实现了冰粒与干冰气体射流一体化，使其既具有冰粒的极高硬度，又能利用干冰低温保护冰粒避免融化，利用虹吸效应及射流喷嘴，获得更高射流速度，保证射流效果。
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公开(公告)号：CN113355611B
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202110663350.6
申请日：2021-06-15
Applicant: 上海海事大学
IPC: C22C47/14 , C22C49/02 , C22C49/14 , C22C101/10
Abstract: 本发明公开了一种碳纤维增强MoCoB金属陶瓷及制备方法，该方法包含如下步骤：步骤1，配制Mo、Co、B、碳纤维的混合粉末：所述混合粉末质量比为Mo∶Co∶B∶碳纤维＝(0.50‑0.65)∶(0.30‑0.40)∶(0.02‑0.08)∶(0.01‑0.06)；步骤2，对所述混合粉末进行球磨，使混合粉末进一步混合均匀；步骤3，对球磨后的混合粉末进行干燥；步骤4，对干燥后的混合粉末使用压型机压型，用于降低压型粉末内部缝隙，排出粉末内的空气；步骤5，对于压型后的混合粉末在惰性气体保护下进行高温烧结，得到碳纤维增强MoCoB金属陶瓷。本方法制备的碳纤维增强MoCoB金属陶瓷材料兼具低孔隙率、高强度、高硬度、良好的韧性和耐腐蚀性等优异性能，可用于磨损、腐蚀及高温氧化等工况。
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