一种配用兰炭的焦炭及炼焦方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116694376A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202210189072.X

    申请日:2022-02-28

    Abstract: 本发明公开了一种配用兰炭的焦炭及炼焦方法,主要解决现有用兰炭炼成的焦炭的反应后强度(CSR)低、不能大比例用于配煤炼焦生产出质量稳定的优质冶金焦炭的技术问题。技术方案为,一种配用兰炭的焦炭,由以下质量百分比配煤混合炼焦而成:1/3焦煤20%~24%,气煤12%~16%,肥煤16%~20%,焦煤30%~34%,瘦煤2%~6%,兰炭6%~10%,煤沥青6%~10%,配合煤各组分的质量百分比之和为100%;所述兰炭的干燥无灰基挥发分Vdaf为14%~18%,灰分为9.5~10.5%,兰炭的粒径<1mm;煤沥青的粒径<1mm;本发明焦炭为高强度冶金焦炭,焦炭反应后强度CSR为66%~68%。

    一种炼焦过程中半焦收缩率的检测方法

    公开(公告)号:CN111693558A

    公开(公告)日:2020-09-22

    申请号:CN201910182309.X

    申请日:2019-03-11

    Abstract: 本发明公开了一种炼焦过程中半焦收缩率的检测方法,主要解决现有炼焦过程中半焦收缩率的检测精度低、检测结果不能满足配煤炼焦生产的技术问题。本发明一种炼焦过程中半焦收缩率的检测方法,包括以下步骤:1)制备炼焦煤试样;2)将炼焦煤试样置于试验装置的煤杯中;3)对试验装置煤杯中炼焦煤试样进行加热;4)操控计算机采集试验装置煤杯中炼焦煤试样的高度及温度数据并保存数据;5)计算炼焦过程中半焦收缩率。本发明方法检测精度高、检测成本低,能够准确表征炼焦过程中半焦到焦炭的过程收缩程度。

    一种配用澳大利亚低粘结焦煤的焦炭及炼焦方法

    公开(公告)号:CN109111938A

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201710491089.X

    申请日:2017-06-26

    Abstract: 本发明公开了一种配用澳大利亚低粘结焦煤的焦炭及炼焦方法,主要解决现有技术中用澳大利亚低粘结焦煤炼成的焦炭的转鼓强度DI低、焦炭反应后强度(CSR)低,达不到优质冶金焦炭质量要求的技术问题。本发明的技术方案为:一种配用澳大利亚低粘结焦煤的焦炭,由以下质量百分比配煤混合炼焦而成:1/3焦煤15%~20%,气煤15%~20%,肥煤22%~27%,焦煤25%~35%,瘦煤4%~8%,澳大利亚低粘结焦煤4%~10%。本发明焦炭的转鼓强度DI≥87%,焦炭反应后强度(CSR)≥66%,满足4000m3及以上高炉冶炼的需要。

    一种高炉炼铁用焦炭反应性的检测方法

    公开(公告)号:CN108106961A

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201611059941.8

    申请日:2016-11-25

    Abstract: 本发明公开了一种高炉炼铁用焦炭反应性的检测方法,主要解决现有高炉炼铁用焦炭反应性的检测精度低、检测成本高、检测结果不能满足高炉生产需求的技术问题。本发明高炉炼铁用焦炭反应性的检测方法,包括以下步骤:1)制备焦炭试样;2)烘干焦炭试样;3)称取备用的焦炭试样200g,置于试验装置中;4)操控试验装置按照设置的升温速率曲线进行升温;5)试验装置内焦炭试样温度到达升温终点T4后,操控计算机完成数据采集并保存采集数据;6)处理计算机所采集的数据可以得到焦炭的起始反应温度Tf,得到不同温度下焦炭的失重率值,计算出焦炭反应性CRIt。本发明方法检测精度高、检测成本低。

    一种配用超高硫分焦煤的焦炭及炼焦方法

    公开(公告)号:CN107541229B

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN201610473296.8

    申请日:2016-06-24

    Abstract: 本发明公开了一种配用超高硫分焦煤的焦炭及炼焦方法,主要解决现有技术中配用超高硫分焦煤炼成的焦炭达不到优质冶金焦炭质量要求,焦炭反应后强度(CSR)低、焦炭抗碎强度M40低,配用超高硫分焦煤炼焦时超高硫分焦煤配比低的技术问题。本发明的技术方案为:一种配用超高硫分焦煤的焦炭,由以下质量百分比配煤混合炼焦而成:1/3焦煤15%~22%,气煤17%~22%,肥煤23%~30%,焦煤26%~36%,瘦煤7%~12%,超高硫分焦煤8%~12%。本发明通过对超高硫分焦煤预处理后再配煤炼焦,保证了焦炭质量的稳定;本发明方法扩大了炼焦煤资源,降低了炼焦配煤成本。

    一种肥煤煤质的评价方法

    公开(公告)号:CN106501481A

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201510563454.4

    申请日:2015-09-08

    Abstract: 本发明公开了一种肥煤煤质的评价方法,主要解决现有肥煤煤质的评价存在缺陷、不能满足配煤炼焦生产需求的技术问题。方案为:一种肥煤煤质的评价方法,包括:1)检测肥煤的煤质关键指标,得出其粘结指数G、胶质层最大厚度Y、全膨胀度DT和催化指数MCI;2)设定P为肥煤煤质评价指数,且令:P=k1×G+k2×Y+k3×DT+k4×MCI+m,其中G、Y、DT、MCI分别为基准肥煤的粘结指数、胶质层最大厚度、全膨胀度和催化指数;k1、k2、k3、k4和m为常数,通过肥煤质量指标拟合得到;3)计算出肥煤煤质评价指数P,P值越大,则代表肥煤煤质越好。本发明实现肥煤煤质有效评价,合理选择,科学配用。

    一种肥煤煤质的评价方法

    公开(公告)号:CN106501481B

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201510563454.4

    申请日:2015-09-08

    Abstract: 本发明公开了一种肥煤煤质的评价方法,主要解决现有肥煤煤质的评价存在缺陷、不能满足配煤炼焦生产需求的技术问题。方案为:一种肥煤煤质的评价方法,包括:1)检测肥煤的煤质关键指标,得出其粘结指数G、胶质层最大厚度Y、全膨胀度DT和催化指数MCI;2)设定P为肥煤煤质评价指数,且令:P=k1×G+k2×Y+k3×DT+k4×MCI+m,其中G、Y、DT、MCI分别为基准肥煤的粘结指数、胶质层最大厚度、全膨胀度和催化指数;k1、k2、k3、k4和m为常数,通过肥煤质量指标拟合得到;3)计算出肥煤煤质评价指数P,P值越大,则代表肥煤煤质越好。本发明实现肥煤煤质有效评价,合理选择,科学配用。

    一种配用印尼气煤的焦炭及炼焦方法

    公开(公告)号:CN104694145A

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201310649633.0

    申请日:2013-12-06

    CPC classification number: C10B57/04

    Abstract: 本发明公开了一种配用印尼气煤的焦炭及炼焦方法,主要解决现有技术中印尼气煤的挥发分高、粘结性高、变质程度低,与其它炼焦煤的融合性差,难以用于配煤炼焦生产出质量稳定的优质冶金焦炭的技术问题。本发明的技术方案为:一种配用印尼气煤的焦炭,由以下质量百分比配煤混合炼焦而成:1/3焦煤10%~15%,印尼气煤5%~10%,气煤15%~20%,肥煤20%~25%,焦煤30%~40%,瘦煤4%~8%。本发明根据印尼气煤的特点提出对应的控制指标,即配煤灰成分及替代煤种,使得在利用这种印尼气煤资源参与配煤炼焦生产时,保证了焦炭质量的稳定。

    一种配用印尼气煤的焦炭及炼焦方法

    公开(公告)号:CN104694145B

    公开(公告)日:2018-06-26

    申请号:CN201310649633.0

    申请日:2013-12-06

    Abstract: 本发明公开了一种配用印尼气煤的焦炭及炼焦方法,主要解决现有技术中印尼气煤的挥发分高、粘结性高、变质程度低,与其它炼焦煤的融合性差,难以用于配煤炼焦生产出质量稳定的优质冶金焦炭的技术问题。本发明的技术方案为:一种配用印尼气煤的焦炭,由以下质量百分比配煤混合炼焦而成:1/3焦煤10%~15%,印尼气煤5%~10%,气煤15%~20%,肥煤20%~25%,焦煤30%~40%,瘦煤4%~8%。本发明根据印尼气煤的特点提出对应的控制指标,即配煤灰成分及替代煤种,使得在利用这种印尼气煤资源参与配煤炼焦生产时,保证了焦炭质量的稳定。

    一种配用超高硫分焦煤的焦炭及炼焦方法

    公开(公告)号:CN107541229A

    公开(公告)日:2018-01-05

    申请号:CN201610473296.8

    申请日:2016-06-24

    Abstract: 本发明公开了一种配用超高硫分焦煤的焦炭及炼焦方法,主要解决现有技术中配用超高硫分焦煤炼成的焦炭达不到优质冶金焦炭质量要求,焦炭反应后强度(CSR)低、焦炭抗碎强度M40低,配用超高硫分焦煤炼焦时超高硫分焦煤配比低的技术问题。本发明的技术方案为:一种配用超高硫分焦煤的焦炭,由以下质量百分比配煤混合炼焦而成:1/3焦煤15%~22%,气煤17%~22%,肥煤23%~30%,焦煤26%~36%,瘦煤7%~12%,超高硫分焦煤8%~12%。本发明通过对超高硫分焦煤预处理后再配煤炼焦,保证了焦炭质量的稳定;本发明方法扩大了炼焦煤资源,降低了炼焦配煤成本。

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