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公开(公告)号：CN115125601B
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202110331963.X
申请日：2021-03-29
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种调控电镀锡钢板钝化工序钝化液pH值的装置及方法，主要解决现有电镀锡钢板钝化工序钝化液pH值检测不准确、调控精度低的技术问题。技术方案为，一种调控电镀锡钢板钝化工序钝化液pH值的装置，包括铬酐加料装置和钝化液pH值检测装置，铬酐加料装置包括铬酐加料系统和钝化液自循环系统，铬酐加料系统包括铬酐配液槽、电磁流量控制阀，电磁流量控制阀出液口通过铬酐溶液加料第二管道与真空射流泵混合室相连；钝化液pH值检测装置包括pH计压力监控透明塑料细管、pH计，pH计出液口与钝化液循环槽通过钝化液自循环第一支管出口管道相连。本发明装置实现了钝化液pH值的精准调控。
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公开(公告)号：CN112195502B
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN201910545970.2
申请日：2019-06-23
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高效甲基磺酸锡系电镀液的回收装置，包括镀液漂洗系统，镀液循环槽，镀液存储槽，废水坑，废水排放管道以及蒸发器，废水排放管道与废水坑相连，镀液漂洗系统上方设有MSA原液加料装置，镀液循环槽通过取液管道、取液阀门和取液泵与镀液存储槽相连，镀液循环槽和镀液存储槽通过第一镀液循环管道第一支管、第一镀液循环槽管道第二支管及第一镀液循环管道总管与蒸发器相连，蒸发器通过第二镀液循环管道总管、第二镀液循环管道第一支管和第二镀液循环管道第二支管与镀液循环槽和镀液存储槽相连,该技术方案解决了现有技术中存在的问题，提高了电镀液的回收效率。
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公开(公告)号：CN115125601A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202110331963.X
申请日：2021-03-29
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种调控电镀锡钢板钝化工序钝化液pH值的装置及方法，主要解决现有电镀锡钢板钝化工序钝化液pH值检测不准确、调控精度低的技术问题。技术方案为，一种调控电镀锡钢板钝化工序钝化液pH值的装置，包括铬酐加料装置和钝化液pH值检测装置，铬酐加料装置包括铬酐加料系统和钝化液自循环系统，铬酐加料系统包括铬酐配液槽、电磁流量控制阀，电磁流量控制阀出液口通过铬酐溶液加料第二管道与真空射流泵混合室相连；钝化液pH值检测装置包括pH计压力监控透明塑料细管、pH计，pH计出液口与钝化液循环槽通过钝化液自循环第一支管出口管道相连。本发明装置实现了钝化液pH值的精准调控。
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公开(公告)号：CN114054243A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202010763582.4
申请日：2020-07-31
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种静电涂油机涂油量控制系统，所述控制系统包括制造单元L3系统，检化验L3系统，机组L2系统以及涂油机L1系统，制造单元L3系统除负责接受上级产销L4系统的合同指令并向下级机组L2系统下发生产指令、反馈生产实绩外，同时实时接受检化验L3系统输送的离线带钢涂油量检测数据；检化验L3系统负责接受制造单元L3系统的检测指令，同时将离线带钢涂油量检测数据实时反馈给制造单元L3系统，机组L2系统负责接受制造单元L3系统的生产指令，确认并下发涂油量设定值给涂油机L1系统，涂油机L1系统作为基础自动化系统负责按照机组L2系统下发的油量设定值对静电涂油机进行自动控制。该技术方案提高了静电涂油机涂油量控制精度。
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公开(公告)号：CN112538591A
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN201910897182.X
申请日：2019-09-23
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C23C22/24 , C25D3/32 , C25F1/06 , C25D5/36 , C25D11/38
Abstract: 本发明涉及一种涂装性能优良的冷轧电镀锡钢板及其制造方法，解决现有技术中冷轧电镀锡钢板涂装性能差、用其制罐时存在的超薄底油涂层难以均匀覆盖的技术问题。本发明一种涂装性能优良的冷轧电镀锡钢板，冷轧电镀锡基板的化学成分重量百分比为：C：0.04％‑0.10％，Si≤0.03％，Mn：0.10％‑0.30％，P≤0.02％，S≤0.02％，Cu≤0.01％，Alt：0.02％‑0.05％，N≤0.0045％，余量为Fe及不可避免的杂质元素；所述冷轧电镀锡钢板的表面粗糙度Ra为0.6‑1.0um，表面自由能为40‑46J/m2。本发明冷轧电镀锡钢板生产成本低、涂装性能优良。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114054243B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202010763582.4
申请日：2020-07-31
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种静电涂油机涂油量控制系统，所述控制系统包括制造单元L3系统，检化验L3系统，机组L2系统以及涂油机L1系统，制造单元L3系统除负责接受上级产销L4系统的合同指令并向下级机组L2系统下发生产指令、反馈生产实绩外，同时实时接受检化验L3系统输送的离线带钢涂油量检测数据；检化验L3系统负责接受制造单元L3系统的检测指令，同时将离线带钢涂油量检测数据实时反馈给制造单元L3系统，机组L2系统负责接受制造单元L3系统的生产指令，确认并下发涂油量设定值给涂油机L1系统，涂油机L1系统作为基础自动化系统负责按照机组L2系统下发的油量设定值对静电涂油机进行自动控制。该技术方案提高了静电涂油机涂油量控制精度。
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公开(公告)号：CN112557298A
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN201910915255.3
申请日：2019-09-26
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧电镀锡钢板表面附着力的检测方法，主要解决现有冷轧电镀锡钢板表面附着力无法准确检测、检测精度低的技术问题。本发明一种冷轧电镀锡钢板表面附着力的检测方法，包括：1)制备试样；2)对试样进行变形处理，用杯突试验仪在试样上冲击出两个压痕；3)对试样进行蒸煮处理，将经杯突冲击后的试样置于灭菌锅中进行蒸煮；4)对试样进行划格处理；5)评价试样表面附着力，用3M610胶带对试样表面进行粘贴、撕拉，观察划线区域内漆膜掉落的面积，根据区域内掉落漆膜的面积与区域内漆膜总面积的比例进行评级。本发明方法流程简单，操作简便，便于实施；检测方法的分辨力高；检测效率高。
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公开(公告)号：CN118007210A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202211403850.7
申请日：2022-11-09
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种垂直式电镀锡槽内更换阳极板的位置控制方法，属于电解镀覆用电解槽的维护或操作方法技术领域。该方法巧妙将测量阳极板与带钢距离转化成测量插装阳极板的座块与带钢距离，将沉没辊的垂直切线视为带钢，根据设定的标准阳极板与带钢距离计算出座块与沉没辊的垂直切线的距离来指导固定安装座块在电镀槽槽壁的位置，然后直接将阳极板固定在上、下座块，即可将阳极板位置精确控制调整在与带钢间距的标准设定值上；进一步制作垫片并插入挂角与极板之间以使阳极板形成平行移动来进一步控制调整阳极板的位置。相比现有不断反复测量吊装阳极板和移动座块的调试方式，可以准确定位阳极板的位置、减少调试次数并提高阳极板与带钢间距的精确度。
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公开(公告)号：CN112481671B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN201910866145.2
申请日：2019-09-12
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低锡层电镀锡钢板的软熔前处理装置，所述装置包括助熔剂循环槽，助熔剂原液罐，助熔剂供液泵，助熔工作槽，助熔剂回流管道及阀门，漂洗水补水管道及对应阀门，助熔工作槽内喷淋管，助熔工作槽内喷淋水管及阀门，蒸汽管道及阀门，漂洗水排放管道及阀门等。所述助熔处理工艺是助熔剂原液罐通过加料管道在助熔剂循环槽中加入助熔剂，按照一定浓度与水混合，配制好的助熔剂溶液通过助熔剂供液泵打进助熔工作槽，从工作槽底部进入。所述低锡层电镀锡钢板采用的是漂洗+逆流冲洗软熔前处理装置。该方案对现有助熔循环系统进行改进，对电镀后软熔前带钢同时具备“漂洗和逆向喷淋冲洗”处理和助熔处理两种功能，两种功能可互相切换。
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公开(公告)号：CN114277416A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202011037164.3
申请日：2020-09-28
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: C25D7/06 , C25D17/00 , C25D3/30 , C25D21/18 , C25D21/12 , C25D5/36 , C25F1/00 , C25F7/00 , C23G1/08 , C23G3/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , B08B1/00 , B08B1/02 , B21D3/02
Abstract: 本发明涉及一种不溶性阳极的甲基磺酸镀层低铅含量镀锡板生产方法，该方法包括以下步骤：步骤1：碱洗工艺段，钢基板先经过电化学碱洗，碱洗液采用含氢氧化钾的氢氧化钠溶液；包含刷洗，刷辊上的刷毛为含磨料的尼龙材料；步骤2：酸洗工艺段，经碱洗后的带钢进入到化学酸洗槽，酸洗槽采用低浓度的硫酸溶液，采用高压喷射装置喷射到带钢的表面，并包含刷洗工艺，刷辊上的刷毛纯尼龙材料；步骤3：电镀工艺段，采用低电流密度，高锡离子浓度，高镀液温度，控制镀液中铅离子的沉积；步骤4：镀液中的铅通过不断体外循环进行除铅；将镀锡层中的铅含量控制在50mg/kg以下，实现低铅含量镀锡板的稳定生产，满足食品包装材料安全性的需求。
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