滚动疲劳磨损试验装置及方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119164620A

    公开(公告)日:2024-12-20

    申请号:CN202411022498.1

    申请日:2024-07-29

    Abstract: 本发明提供一种滚动疲劳磨损试验装置及方法,试验装置包括试验容器、驱动机构及对中机构,试验容器具有容置腔,容置腔的底部设有试验垫片,试验件放置于试验垫片上;驱动机构输出端安装压盖;对中机构包括至少三个滚珠,滚珠的相对两端分别嵌设于试验件上的滚道以及压盖上的配合槽内;滚道的中径与配合槽的中径一致,驱动机构运行状态下,对中机构适于驱动试验件相对试验垫片水平移动,以将试验件和压盖进行同轴对中。上述试验装置,驱动机构驱动压盖转动时通过滚珠推动试验件调整位置,使得试验件与压盖同轴;同时,在试验件与试验容器之间设置试验垫片,如此试验件发生平动时不会与实验容器发生接触磨损,从而延长了试验仪器的使用寿命。

    一种极限温度下的螺母中径测量方法与装置

    公开(公告)号:CN119178365A

    公开(公告)日:2024-12-24

    申请号:CN202411268849.7

    申请日:2024-09-11

    Abstract: 本发明提供一种极限温度下的螺母中径测量方法与装置,测量装置包括检测基座、螺母放置台、千分表、导向筒、隔温棒、隔温块、滚珠、测温仪。测量方法包括提供待测螺母及所需极限温度,根据螺母选择对应的滚珠。将螺母放到所述螺母放置台上,根据螺母的尺寸调节好测量装置。通过制热/冷机将螺母的温度设置到一个合适的温度,然后取出快速安装到测量装置中,通过测温仪监控温度,当螺母温度达到所需极限温度时,记录各千分表的测量结果。再测量室温时的中径值,通过计算获得极限温度下的中径值。采用本发明的技术方案,解决了极限温度下的螺母中径难测和测不准问题。

    一种极限温度工况下工作的滚珠丝杠副型面参数设计方法

    公开(公告)号:CN119783275A

    公开(公告)日:2025-04-08

    申请号:CN202411830795.9

    申请日:2024-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种极限温度工况下工作的滚珠丝杠副型面参数设计方法,包括:初定滚珠丝杠副的型面设计参数;将滚道在法平面内建立数学模型;将法平面内的滚道轮廓映射到轴平面内;进行滚道轮廓热变形计算,同时对滚珠进行热变形计算;将热变形之后的轴平面内的轮廓映射到法平面内;圆弧拟合,计算热变形之后的滚道型面参数;判断热变形之后的间隙值是否满足工况要求,如果为否,则修改型面参数,直至满足工况要求;判断热变形之后的接触角是否满足许用接触角要求,如果为否,则修改型面参数,直至满足许用接触角要求;最后输出常温状态下的型面参数。本发明能解决常温设计的滚珠丝杠副在极限温度工况下寿命短、无法用等难题。

    高燃耗乏燃料贮运系统
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117410000A

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202311424617.1

    申请日:2023-10-30

    Abstract: 本发明提供一种高燃耗乏燃料贮运系统,包括密封容器、厂内转运容器、贮存容器以及厂外运输容器,密封容器具有第一容置腔室,第一容置腔室用于装载燃料篮;厂内转运容器具有第二容置腔室,第二容置腔室用于装载密封容器并用于厂内转运;贮存容器具有第三容置腔室,贮存容器放置于厂内贮存区域,第三容置腔室用于容置厂内转运容器转运的密封容器;厂外运输容器具有第四容置腔室,厂外运输容器用于装载燃料篮或者装载密封容器,以进行乏燃料的厂外运输。本发明利用密封容器、厂内转运容器、贮存容器以及厂外运输容器,将乏燃料从核电厂乏燃料贮存水池转移至厂内的干式贮存场地或者乏燃料的厂外运输,缓解乏池满容的问题。

    反应堆压力容器顶盖及堆内构件吊装导向装置

    公开(公告)号:CN118841198B

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202411305995.2

    申请日:2024-09-19

    Abstract: 本发明提供一种反应堆压力容器顶盖及堆内构件吊装导向装置,涉及反应堆压力容器技术领域,吊装导向装置包括至少两个支承块和至少两个导向柱,至少两个支承块设于反应堆压力容器筒体法兰的外周;支承块与反应堆压力容器筒体法兰的外周焊接或者一体设置;每一支承块上对应安装一个导向柱,导向柱用于吊装顶盖和/或堆内构件。上述装置,导向柱安装在主螺栓孔之外的支承块上,寿期内不占用主螺栓孔,因此导向柱可常驻于反应堆压力容器筒体法兰上;导向柱根部采用机械密封,可免除密封圈的使用和更换;导向柱的设置方式,可实现免排水调节导向柱的长度;本发明从上述三方面节省了反应堆压力容器顶盖和堆内构件吊装时装拆、贮存和维护导向柱的时间。

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