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公开(公告)号：CN113025796A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110240503.6
申请日：2021-03-04
Applicant: 上海核工程研究设计院有限公司 , 安泰核原新材料科技有限公司
Abstract: 本发明的目的在于公开一种核电站控制棒驱动机构驱动杆小口径厚壁管的制备方法，与现有技术相比，采用将碱性电炉加炉外精炼或电渣重熔后的坯料锻造‑一次热挤压成形‑热处理‑酸洗矫直的工艺制备，制备的12Cr13小口径厚壁管组织均匀、工艺流程短、节约能源和综合性能高，提高了成品率，减少了后续加工难度，适合批量化生产，实现本发明的目的。
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公开(公告)号：CN216585085U
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202122935178.3
申请日：2021-11-26
Applicant: 安泰核原新材料科技有限公司 , 上海核工程研究设计院有限公司
Abstract: 本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，尤其涉及一种热挤压马氏体不锈钢驱动杆用工装，解决了现有技术中热马氏不锈钢驱动杆在淬火工装中产生的刺激性油烟很难合理的处理的问题。一种热挤压马氏体不锈钢驱动杆用工装，包括：淬火箱，所述淬火箱为长方体箱体结构，所述淬火箱的上端面开设有进料口和出料口。本实用新型在驱动杆淬火和冲洗过程中，弥漫在淬火箱内的刺激性油烟，在循环风机的作用下，进入处理腔内，经过过滤层处理后被循环风机输送至箱外，大大降低了刺激性油烟弥散到箱外的情况发生，实现了一种可以及时的处理刺激性油烟的热挤压马氏体不锈钢驱动杆淬火工装，提高了驱动杆淬火工装的安全性和使用性。
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公开(公告)号：CN106702192A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201610820526.3
申请日：2016-09-13
Applicant: 安泰核原新材料科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种碳化硼铝基复合材料，其原料质量百分比为：核级碳化硼粉末：5~40%，铝合金粉末：60~95%。制备方法包括：原料粉末配制、热等静压烧结、机加工、表面阳极化处理。制备的碳化硼铝基复合材料致密度高，相对密度大于99.8%，材料室温抗拉强度大于280MPa、屈服强度大于220MPa、延伸率大于3.5%，10B/B：19.60~20.20%；材料经受8000小时，400℃热老化试验后密度、抗拉强度、延伸率及10B/B无变化；材料经2700ppm硼酸溶液、10000小时腐蚀后无任何腐蚀现象发生；材料经r射线剂量：4.75×1011（rad）、快中子剂量：7.09×1019（n/cm2）辐照后抗拉强度大于300MPa，延伸率大于0.4%。本发明所制备的碳化硼铝基复合材料适用于核电厂燃料贮存格架、燃料运输、转运、中子屏蔽等领域，具有良好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN106947889A
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201710207245.5
申请日：2017-03-31
Applicant: 安泰核原新材料科技有限公司
CPC classification number: C22C21/00 , B22F3/15 , B22F3/24 , C22C1/05 , C22C1/051 , C22C29/005 , C22C29/14 , C22C32/0073
Abstract: 本发明涉及一种铝基硼化钨复合材料及其制备方法，原料包括硼化钨粉末，以及纯铝粉末和铝合金粉末中的一种或两种。本发明所述一种铝基硼化钨复合材料及其制备方法，采用微米级粉末，容易购买，价格低廉。本发明采用热等静成形与烧结同时进行，工序简单，材质均匀，材料致密度高，相对密度达到99.5%以上。（3）本发明采用玻璃珠喷丸处理工艺对铝基硼化钨复合材料进行表面处理，有效避免了腐蚀。综上所述，采用本发明制备的铝基硼化钨复合材料具有相对密度高、良好的x、γ射线及中子屏蔽性能等特点，可应用于核电厂、核动力装置等辐射防护领域，具有广泛的应用前景。采用上述方法制备的铝基硼化钨复合材料具有相对密度大于99.5%，材料室温抗拉强度大于300MPa、屈服强度大于200MPa、延伸率大于5%。
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公开(公告)号：CN109536758A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201811610460.0
申请日：2018-12-27
Applicant: 安泰核原新材料科技有限公司
CPC classification number: C22C1/045 , B22F3/15 , B22F3/24 , B22F9/082 , B22F2003/248 , B22F2998/10 , C22C1/0433 , C22C19/03 , C22C27/04
Abstract: 本发明提供一种钨镍合金及其制备方法，该钨镍合金的成分质量百分比为：W：20-80%，Ni：80-20%，Ti：0-3%，Al：0-4%，Nb：0-10%，Ta：0-12%。制备方法依次包括如下步骤：气雾化喷雾制粉、热等静压、热处理。本发明的钨镍合金的制备方法优点在于制备的钨镍合金组织均匀、工艺流程短、可以制备复杂的形状从而节约原料，材料室温抗拉强度达到1000-2100MPa之间、屈服强度在500-1500 MPa之间、延伸率在15-60%之间，本发明所制备的钨镍合金适用于高能射线屏蔽防护、高速动能武器等领域，具有良好的经济效益和社会效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109536758B
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201811610460.0
申请日：2018-12-27
Applicant: 安泰核原新材料科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种钨镍合金及其制备方法，该钨镍合金的成分质量百分比为：W：20‑80%，Ni：80‑20%，Ti：0‑3%，Al：0‑4%，Nb：0‑10%，Ta：0‑12%。制备方法依次包括如下步骤：气雾化喷雾制粉、热等静压、热处理。本发明的钨镍合金的制备方法优点在于制备的钨镍合金组织均匀、工艺流程短、可以制备复杂的形状从而节约原料，材料室温抗拉强度达到1000‑2100MPa之间、屈服强度在500‑1500 MPa之间、延伸率在15‑60%之间，本发明所制备的钨镍合金适用于高能射线屏蔽防护、高速动能武器等领域，具有良好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN106947888A
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201710205462.0
申请日：2017-03-31
Applicant: 安泰核原新材料科技有限公司
CPC classification number: C22C21/00 , B22F1/0003 , B22F3/15 , B22F3/24 , C22C1/05 , C22C32/0005
Abstract: 本发明提供一种高能射线屏蔽复合材料，其原料质量百分比为：三氧化钨粉末和纯钨粉末和碳化钨粉末中一种或几种：5‑40%，碳化硼粉末：40‑5%，纯铝粉和铝合金粉末中的一种或两种：55‑90%。制备方法包括：原料粉末配制、热等静压成形烧结、挤压成形、机加工。制备的高能射线屏蔽复合材料致密度高，相对密度大于等于99.8%，材料室温抗拉强度大于等于300MPa、屈服强度大于等于260MPa、延伸率大于等于3.5%，本发明所制备的高能射线屏蔽复合材料同时具有中子吸收、中子屏蔽、射线屏蔽功能，可应用于核电厂、核潜艇、核医疗、射线检测等领域，具有良好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN217044456U
公开(公告)日：2022-07-26
申请号：CN202122933221.2
申请日：2021-11-26
Applicant: 安泰核原新材料科技有限公司
Abstract: 本实用新型涉及旋锻设备技术领域，尤其涉及一种钨镍合金旋锻设备，解决了现有技术中人工手动推送工件不够均匀，工件容易受移动速度的影响，对工件成品后的质量产生一定影响的问题。一种钨镍合金旋锻设备，包括旋锻机本体和连接箱，所述连接箱的顶部设置有固定装置，所述固定装置包括固定架，所述固定架的底端和连接箱固定连接，所述连接箱的顶部转动连接有套杆，所述套杆的顶部螺纹插设有第二螺杆，所述第二螺杆的顶端固定连接有滑块，所述滑块的两侧均和固定架滑动连接。本实用新型通过设置固定装置，方便对工件进行限制固定，使工件进到旋锻机本体后的加工更加精细，进而更加方便使用，加快工作效率。
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公开(公告)号：CN216030226U
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202121794244.3
申请日：2021-08-03
Applicant: 安泰核原新材料科技有限公司
Abstract: 本实用新型涉及铝基碳化硼处理设备技术领域，尤其涉及一种铝基碳化硼材料表面处理设备，解决了现有技术中对铝基碳化硼材料的复合板进行喷丸处理的时候经常会使复合板表面不能均匀地接受喷丸机的丸粒轰击，导致生产出来的复合板表面强度和耐磨性不够均匀，使用中弊端较大的问题。一种铝基碳化硼材料表面处理设备，包括工作台、喷丸机头、支撑腿和复合板本体，所述工作台的表面设置有移动装置，所述移动装置包括移动架，所述移动架的表面和工作台滑动连接。本实用新型通过设置移动装置，可以在进行喷丸处理的时候使复合板本体进行缓慢移动，从而使喷丸机头可以均匀的对复合板本体表面进行喷丸轰击，操作方便，实用性强。
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公开(公告)号：CN215877466U
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN202121794237.3
申请日：2021-08-03
Applicant: 安泰核原新材料科技有限公司
Abstract: 本实用新型涉及铝基碳化硼生产一体化设备技术领域，尤其涉及一种铝基碳化硼生产用称重混料装料一体化设备，解决了现有技术中混料设备混料罐不具有称重功能，需要另外使用电子秤进行测量，不方便实际使用的问题。一种铝基碳化硼生产用称重混料装料一体化设备，包括混料罐和支撑腿，混料罐的侧壁设置有上料装置，所述上料装置包括底板，所述底板的侧壁和混料罐滑动连接，所述底板的顶部开设有圆槽，圆槽的内部安装有电子秤，所述底板的表面开设有四个竖槽，四个竖槽的内部均安装有伸缩杆。本实用新型通过设置上料装置，可以在称重结束后直接将物料投放进混料罐的内部，不需要人工手动将物料取出再投放，简化了工作流程，提高工作效率。
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