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公开(公告)号：CN104098441B
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201410353158.7
申请日：2014-07-23
Applicant: 上海戊正工程技术有限公司
IPC: C07C31/20 , C07C29/151 , C07C69/36 , C07C67/36
CPC classification number: Y02P20/132
Abstract: 本发明涉及工业合成气中高压羰化生产草酸二甲酯并加氢制乙二醇的工艺和装置系统，该工艺为采用工业级NO、O2和甲醇为原料发生酯化反应生成亚硝酸甲酯，然后用工业级CO和亚硝酸甲酯在板式反应器中进行羰化反应生成主要为草酸二甲酯和碳酸二甲酯的羰化产物，羰化产物经分离后获得碳酸二甲酯产品，草酸二甲酯在板式反应器中经后续加氢生成乙二醇产品；而酯化反应的废酸和羰化反应的驰放气经耦合回收处理循环利用；所述系统包括酯化反应系统、羰化反应系统、驰放气与废酸耦合回收系统以及加氢反应系统。该工艺具有显著节约装置消耗的特点，特别是硝酸废液循环利用与驰放气循环利用高度耦合及其分离工艺，反应废气中原料的回收循环利用，效果显著。
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公开(公告)号：CN102659513B
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201210134269.X
申请日：2012-04-28
Applicant: 上海戊正工程技术有限公司
IPC: C07C31/08 , C07C29/149 , C07C31/12 , C07C29/82 , C07C29/76
Abstract: 本发明涉及醋酸酯加氢制备乙醇并联产2-丁醇的工艺及配套工艺系统，通过工业醋酸酯进行加氢纯化，产物经精馏提纯并脱水后得到乙醇并联产2-丁醇。该工艺所采用的催化剂中的活性组分为Cu-Zn-M（M选自Ir、Mn、W、Ru、Zr中的一种及一种以上的复合），通过调整反应温度，可选择性地联产2-丁醇。本发明采用的催化剂、工艺及装置，具有高活性、高选择性，高收率、市场适应性强、设备投资少、环境友好、制备工艺简单、经济实用等特点。同时由于单程转化率高，对反应热有效利用，大大减轻粗产品分离的负荷，缩短了生产流程，生产能耗也大幅度降低。
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公开(公告)号：CN103408428A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310352652.7
申请日：2013-08-14
Applicant: 上海戊正工程技术有限公司
IPC: C07C69/96 , C07C68/00 , C07C69/36 , C07C67/36 , C07C203/00 , C07C201/04
Abstract: 本发明涉及一种由工业合成气生产碳酸二甲酯的工艺，先将O2、CO、N2、NO和甲醇通入酯化系统中进行氧化酯化；酯化系统引出的重组分通入废水塔回收处理，酯化系统引出的轻组分经过压缩机Ⅱ通入羰化反应器进行羰化反应，羰化反应产物进入第二冷凝分离塔进行气液分离，分出的液相进入加压精馏塔精制，分出的气相驰放部分不凝气后通入酯化系统继续反应，所述驰放的不凝气则通入脱硝反应器；加压精馏塔塔顶轻组分进入甲醇回收塔进一步回收处理，加压精馏塔塔釜重组分则进入产品塔，产品塔塔顶引出碳酸二甲酯，产品塔塔釜引出草酸二甲酯；所述工艺过程具有设备投资少、环保、节能、催化剂效率高、原料利用率高等经济实用的特性。
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公开(公告)号：CN103012062A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210559809.9
申请日：2012-12-20
Applicant: 上海戊正工程技术有限公司
IPC: C07C31/08 , C07C29/149
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明涉及一种合成气间接生产乙醇的工艺，先以工业级一氧化碳和氢气混合形成的合成气为原料合成甲醇，甲醇再脱水制备出二甲醚，然后二甲醚与一氧化碳和氢气混合进行羰化反应制取醋酸甲酯，醋酸甲酯纯化后进行加氢，加氢产物纯化后即得到乙醇产品；本发明采用的催化剂、工艺及装置具有单程转化率高，反应热有效利用率大的特点，大大减轻粗产品分离的负荷，缩短了生产流程，生产能耗也大幅度降低。
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公开(公告)号：CN102895922A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210407137.X
申请日：2012-10-23
Applicant: 上海戊正工程技术有限公司
IPC: B01J8/02 , C07C29/149 , C07C31/20
Abstract: 本发明涉及一种用于草酸酯加氢制备乙二醇或酯加氢制醇工艺的工业板式反应器,所述反应器的催化剂床层内设换热板和冷管；所述换热板在催化剂床层内的排列方式为：平行于催化剂床层径向放置并且沿着同心的扇形排开，或者垂直于催化剂床层径向近似于同心圆排列；本发明解决了目前酯加氢制醇，尤其是草酸酯加氢反应器为列管反应器的不足，可以克服其单台反应器催化剂装填量小，压降大，大规模生产需要台数多等缺点。本发明工业板式反应器可以提高加氢催化剂利用系数和反应器容积利用率、增大了催化剂装填量、提高反应器生产能力、节省装置设备投资，降低运行费用。在草酸酯加氢制乙二醇及其它酯加氢制醇工艺中起到良好工业化应用效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102351648A
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN201110268164.9
申请日：2011-09-09
Applicant: 上海戊正工程技术有限公司
IPC: C07C31/20 , C07C29/149 , C07C29/80 , C07D313/04
CPC classification number: Y02P20/127 , Y02P20/584
Abstract: 本发明提供了一种己二酸酯化加氢制备1，6-己二醇并联产ε-己内酯的工艺，将纯的己二酸在反应催化精馏塔中载有催化剂活性组分的填料上与甲醇蒸汽逆流接触发生酯化反应，再经过提纯己二酸二甲酯，进行加氢纯化，得到1，6-己二醇并联产ε-己内酯。其中产品分离后产生的多聚物通过酯交换反应得到回收利用。采用本发明的催化剂与工艺，催化剂活性高、选择性好，产物收率高、能耗低、设备投资少，环境友好，制备工艺简单，经济实用。
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公开(公告)号：CN111632571B
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202010574786.3
申请日：2020-06-22
Applicant: 上海戊正工程技术有限公司
IPC: B01J19/24 , B01J19/14 , B01J19/00 , B01J4/00 , C07C231/02 , C07C233/05
Abstract: 本发明涉及化工设备的技术领域，特别是涉及一种草酸酯制备草酰胺的反应设备。设备按流体流动方向依次包括进料区、反应区、沉降区和固液分离区；设备还包括分别与进料区腔体连通的惰性气体平衡口、第一物料进口、第二物料进口和循环液进口；固液分离区包括固相物料收集区和液相物料收集区；固相物料收集区和液相物料收集区之间设有溢流挡板，固相物料收集区和所述沉降区腔体连通；设备还包括与固相物料收集区腔体连通的第一粗产品出口、与液相物料收集区腔体连通的循环液出口和第二粗产品出口；还包括与反应区连通的热回收装置。采用本发明设备，草酸二甲酯转化率高，产品草酰胺选择性高。
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公开(公告)号：CN118206428A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202211610194.8
申请日：2022-12-14
Applicant: 上海戊正工程技术有限公司
IPC: C07C29/149 , C07C31/27 , C07C67/303 , C07C69/75 , B01J23/888 , B01J23/755 , B01J35/30 , B01J37/03 , B01J37/10 , B01J23/80
Abstract: 本发明公开了一种1,4‑环己烷二甲醇的连续制备方法和系统及Ni/Cu型催化剂的制备方法，属于环己烷二甲醇制备领域。本发明的连续制备方法过对苯二甲酸二甲酯在加氢反应器中进行两步加氢反应，再经过提纯得到1,4‑环己烷二甲醇。并公开了与上述工艺配套的系统，该方法可以采用低压操作、连续操作，减少设备装置能耗和建设投资成本，利于装置安全生产以及降低设备投资，且本申请采用了两级催化剂分别为Ni/Cu型催化剂和Cu基催化剂，经济环保，避免催化剂生产过程对环境的污染。
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公开(公告)号：CN103012062B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201210559809.9
申请日：2012-12-20
Applicant: 上海戊正工程技术有限公司
IPC: C07C31/08 , C07C29/149
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明涉及一种合成气间接生产乙醇的工艺，先以工业级一氧化碳和氢气混合形成的合成气为原料合成甲醇，甲醇再脱水制备出二甲醚，然后二甲醚与一氧化碳和氢气混合进行羰化反应制取醋酸甲酯，醋酸甲酯纯化后进行加氢，加氢产物纯化后即得到乙醇产品；本发明采用的催化剂、工艺及装置具有单程转化率高，反应热有效利用率大的特点，大大减轻粗产品分离的负荷，缩短了生产流程，生产能耗也大幅度降低。
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公开(公告)号：CN102872767A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210407063.X
申请日：2012-10-23
Applicant: 上海戊正工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于羰化耦联合成酯的工业板式反应器,所述反应器的催化剂床层内设气体再分布器，将催化反应床层分为外反应区和内反应区；所述反应器的换热装置为预制成组的换热板和冷管；换热板组在催化剂床层内的排列方式为：沿催化剂床层径向放置并且沿着同心的扇形排开，或者垂直于催化剂床层径向近似于同心圆排列；本发明解决了目前羰化耦联生产草酸酯反应器为列管反应器的不足，可以克服其单台反应器催化剂装填量小，压降大、大规模生产需要台数多等缺点。且可以提高催化剂利用系数和反应器容积利用率、增大了催化剂装填量、提高反应器生产能力、节省装置设备投资，降低运行费用。在羰化耦联生产草酸酯工艺中起到良好工业化应用效果。
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