一种提高电力电容器实验能力的装置

    公开(公告)号:CN103760430B

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201310530565.6

    申请日:2013-11-01

    Abstract: 本发明提供了一种提高电力电容器实验能力的装置,其包括:汽缸、环氧绝缘柱体、环氧板、压紧导向杆、压紧板、汽缸定位板以及电极夹,所述汽缸与所述环氧绝缘柱体连接,所述汽缸用于向下推动所述环氧绝缘柱体;所述环氧板与所述环氧绝缘柱体的下端连接,所述环氧板两端分别与所述汽缸定位板连接;所述汽缸定位板下端连接有电极夹组件,所述电极夹组件用于夹持电容器的电极;压紧导向杆与所述环氧板下端连接,所述压紧板与所述压紧导向杆的下端连接,所述压紧板与电容器电极接触。

    一种提高电力电容器实验能力的装置

    公开(公告)号:CN103760430A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201310530565.6

    申请日:2013-11-01

    Abstract: 本发明提供了一种提高电力电容器实验能力的装置,其包括:汽缸、环氧绝缘柱体、环氧板、压紧导向杆、压紧板、汽缸定位板以及电极夹,所述汽缸与所述环氧绝缘柱体连接,所述汽缸用于向下推动所述环氧绝缘柱体;所述环氧板与所述环氧绝缘柱体的下端连接,所述环氧板两端分别与所述汽缸定位板连接;所述汽缸定位板下端连接有电极夹组件,所述电极夹组件用于夹持电容器的电极;压紧导向杆与所述环氧板下端连接,所述压紧板与所述压紧导向杆的下端连接,所述压紧板与电容器电极接触。

    一种电容器自动扫码控制方法及系统

    公开(公告)号:CN115906889A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202211461208.4

    申请日:2022-11-16

    Inventor: 邹海仁 饶金安

    Abstract: 本发明涉及特高压电力电容器技术领域,提供了一种电容器自动扫码控制方法,包括以下步骤:S1:PLC获取待测特高压电力电容器的扫码就位信号,控制扫码枪从初始状态向下移动,当检测到扫码枪移动到距离待测特高压电力电容器一预设固定距离时,停止扫码枪向下移动。S2:PLC输出启动扫码枪进行扫描的扫码信号,扫码枪获取扫码信号后,扫描待测特高压电力电容器上的包括条形码、二维码在内的可识别标志。S3:判断扫码枪是否扫描成功,若扫描成功将扫描结果传输给高压试验模块,依据扫描结果对应的电容器参数执行待测特高压电力电容器的高压试验,若扫描不成功,执行步骤S2。自动对成品电容器进行定位,然后通过步进丝杆套装绑定的扫码枪进行扫码。

    一种局部放电自动检测装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117741366A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311771166.9

    申请日:2023-12-21

    Abstract: 本发明公开了一种局部放电自动检测装置,包括驱动单元、真空吸附单元和局放检测单元,局放检测单元设于真空吸附单元内部,真空吸附单元设于驱动单元上;驱动单元驱动真空吸附单元和局放检测单元移动至检测对象的检测位置并使真空吸附单元和局放检测单元与检测位置的表面贴合;真空吸附单元的一端为开口的吸附端,真空吸附单元通过吸附端与检测位置的表面贴合,局放检测单元通过吸附端的开口与检测位置的表面贴合,且真空吸附单元的吸附端由柔性材料制成;真空吸附单元被配置为在其内部形成真空,且真空吸附单元通过与检测位置表面形成的真空吸附力产生柔性变形以朝向检测位置移动,以将局放检测单元压紧在检测位置上。

    一种积放链储存线道岔的推车装置

    公开(公告)号:CN116788819A

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202310939877.6

    申请日:2023-07-28

    Abstract: 本发明公开了一种积放链储存线道岔的推车装置,其中,积放链轨道包括直行段和岔道弯轨段。行走轨道与积放链轨道相同设置,行走轨道位于积放链轨道下方,行走轨道上行走有待推动的悬挂小车。助推机构设于直行段的上方,用于推动悬挂小车。推动单元设于积放链轨道内,用于推动悬挂小车。感应控制机构设于岔道弯轨段一侧,用于检测推动单元的位置以控制助推机构。本发明设置感应控制机构,通过对推动单元监测以控制助推机构,避免小车与前车架相撞,误拉小车其它部位,导致卡死。感应控制机构中的电磁阀采用双电控三位五通电磁换向阀,中间封闭位,可以使助推机构在行程任意部位停顿。感应控制机构中的感应开关采用长行程感应开关,不遗漏任何信号。

    电容器芯子自动耐压电容测试机

    公开(公告)号:CN109212388B

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN201810949337.5

    申请日:2018-08-20

    Inventor: 王亮 饶金安

    Abstract: 本发明公开了一种电容器芯子自动耐压电容测试机,包括检测系统、PLC控制系统、上位机、执行机构和报警机构;检测系统包括扫描枪、芯子位置感应器、机器原点感应器和产品原点感应器;执行机构包括传送装置、芯子夹持设备、气缸驱动组、测试模块、伺服电机、耐压机和电容测试仪;传送装置的两侧设置有导轨;伺服电机驱动测试模块在导轨上移动;机器原点感应器和产品原点感应器安装在测试模块上;耐压机以及电容测试仪均分别与测试模块和PLC控制系统连接;测试模块用于测试电容器芯子的预设位置的耐压情况以及电容值。本测试机对电容器芯子打耐压测电容自动化测试代替了人工对电容器芯子打耐压测电容,其操作安全、控制精确以及生产效率高。

    电容器芯子自动耐压电容测试机

    公开(公告)号:CN109212388A

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201810949337.5

    申请日:2018-08-20

    Inventor: 王亮 饶金安

    Abstract: 本发明公开了一种电容器芯子自动耐压电容测试机,包括检测系统、PLC控制系统、上位机、执行机构和报警机构;检测系统包括扫描枪、芯子位置感应器、机器原点感应器和产品原点感应器;执行机构包括传送装置、芯子夹持设备、气缸驱动组、测试模块、伺服电机、耐压机和电容测试仪;传送装置的两侧设置有导轨;伺服电机驱动测试模块在导轨上移动;机器原点感应器和产品原点感应器安装在测试模块上;耐压机以及电容测试仪均分别与测试模块和PLC控制系统连接;测试模块用于测试电容器芯子的预设位置的耐压情况以及电容值。本测试机对电容器芯子打耐压测电容自动化测试代替了人工对电容器芯子打耐压测电容,其操作安全、控制精确以及生产效率高。

    一种可调的芯子夹具
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN218891763U

    公开(公告)日:2023-04-21

    申请号:CN202223327494.3

    申请日:2022-12-13

    Inventor: 邹海仁 饶金安

    Abstract: 本实用新型提供了一种可调的芯子夹具,包括第一支架、第二支架、第一固定结构和第二固定结构;第一固定结构包括第一压紧平台,第一压紧平台的下侧固定连接有调节结构;第二固定结构包括动力装置、连杆和第二压紧平台,动力装置与第二压紧平台通过连杆活动连接;第一支架的一侧放置动力装置,第一支架的另一侧与第二支架固定连接,第一支架的上端与连杆活动连接,第一压紧平台位于第二支架的上侧,第二支架上设置有与调节结构相匹配的调节孔,调节结构通过调节孔与第二支架活动连接,第二压紧平台位于第一压紧平台的上方,芯子放置于第一压紧平台与第二压紧平台之间。该夹具可以避免芯子因过压造成损伤,适用不同型号的芯子,有利于提高工作效率。

    一种电容器元件的压装设备

    公开(公告)号:CN210575567U

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201921921563.9

    申请日:2019-11-08

    Inventor: 邹海仁 饶金安

    Abstract: 本实用新型公开了一种电容器元件的压装设备,由于采用控制器控制伺服电机的运行时间,从而控制传动件上的第一挡板的移动距离,使每个压装件都是统一的长度尺寸;而且通过采集压力传感器检测的压力值,与控制器内预设的阈值比较,可判断压力值是否异常,从而判断电容器元件的数量是否正确,进而提高压装件的质量。

    工件自动定位夹紧机构
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN209352200U

    公开(公告)日:2019-09-06

    申请号:CN201822230763.1

    申请日:2018-12-28

    Inventor: 邹海仁 饶金安

    Abstract: 本实用新型公开了一种工件自动定位夹紧机构,包括第一夹板、第二夹板和夹紧辅助机构,夹紧辅助机构用于驱动第一夹板和第二夹板夹紧进入预设区域的工件,夹紧辅助机构包括第一机械拉杆、第二机械拉杆、第三机械拉杆和气缸,第二机械拉杆绕中心转轴转动连接,第二机械拉杆的一端与第一机械拉杆的一端转动连接,第一机械拉杆的另一端与第一夹板转动连接,第二机械拉杆的另一端与第三机械拉杆的一端转动连接,第三机械拉杆的另一端与第二夹板转动连接,气缸用于驱动第二机械拉杆转动。本实用新型对工件进行自动定位夹紧,整个过程全自动运行,节省人工成本,能够提高生产效率,规范化作业,提高产品质量。

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