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公开(公告)号：CN112846333B
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202110259403.8
申请日：2021-03-10
Applicant: 上海应用技术大学 , 上海缘赫机电科技有限公司 , 上海亦贝实业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于磁流变弹性体的高精度铣刀，包括铣刀本体和减震装置，所述减震装置包括缸体、磁流变弹性体、线框和线圈，所述铣刀本体贯穿所述缸体；所述磁流变弹性体内套于所述缸体中，并且外套于所述铣刀本体上；所述线框套设于所述缸体上，所述线圈缠绕在所述线框上，当向所述线圈输入电流时，磁力线从所述铣刀本体产生并径向穿过所述磁流变弹性体进入所述缸体，并沿所述缸体的轴向移动，再从所述缸体的径向穿过所述磁流变弹性体回到所述铣刀本体，形成闭合回路；磁力线径向穿过所述磁流变弹性体时，使所述磁流变弹性体中的磁性颗粒沿径向分布，从而产生剪切力，抑制所述铣刀本体在旋转运动时产生的震动。
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公开(公告)号：CN112846333A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202110259403.8
申请日：2021-03-10
Applicant: 上海应用技术大学 , 上海缘赫机电科技有限公司 , 上海亦贝实业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于磁流变弹性体的高精度铣刀，包括铣刀本体和减震装置，所述减震装置包括缸体、磁流变弹性体、线框和线圈，所述铣刀本体贯穿所述缸体；所述磁流变弹性体内套于所述缸体中，并且外套于所述铣刀本体上；所述线框套设于所述缸体上，所述线圈缠绕在所述线框上，当向所述线圈输入电流时，磁力线从所述铣刀本体产生并径向穿过所述磁流变弹性体进入所述缸体，并沿所述缸体的轴向移动，再从所述缸体的径向穿过所述磁流变弹性体回到所述铣刀本体，形成闭合回路；磁力线径向穿过所述磁流变弹性体时，使所述磁流变弹性体中的磁性颗粒沿径向分布，从而产生剪切力，抑制所述铣刀本体在旋转运动时产生的震动。
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公开(公告)号：CN114515979A
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202210186067.3
申请日：2022-02-28
Applicant: 上海应用技术大学 , 路素(上海)新材料科技有限公司 , 上海路索化学技术有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于高精度抛光的磁流变抛光装置，包括：抛光液池；抛光轮系统，包括抛光轮和第一驱动电机，抛光轮用于对工件进行抛光；第一驱动电机与抛光轮驱动连接；抛光轮包括抛光圈、支架和若干线圈，支架设置在抛光圈内，支架包括安装基座和若干隔板，安装基座与第一驱动电机的输出轴固定连接；若干线圈呈圆周状间隔设置在安装基座的外圆周上，且相邻的两线圈之间通过隔板隔开，隔板的两端分别与安装基座和抛光圈固定连接；支架的表面为隔磁材料；六自由度机械臂，在工作时，六自由度机械臂夹取工件至抛光轮下方；抛光过程中，抛光轮和工件在所述磁流变抛光液中接触；叶轮搅拌装置，设置在抛光液池上，用于对抛光液池中的抛光液进行搅拌。
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公开(公告)号：CN114043308B
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202111336187.9
申请日：2021-11-12
Applicant: 上海应用技术大学 , 上海路索化学技术有限公司 , 路素(上海)新材料科技有限公司
IPC: B23Q11/10
Abstract: 本发明公开了一种生物切削液循环处理系统，包括：过滤箱，上端设有第一进液口、下端设有第一出液口，第一进液口用于通入生物切削液；石英砂过滤板，设于过滤箱内；活性炭吸附网板，设于过滤箱内且位于石英砂过滤板下方；第一泵，第一泵的进口通过管路连接第一出液口；油水分离箱，设有至少一个第二进液口，第二进液口通过管路连接第一泵的出口；出油口，设于油水分离箱上部；第二出液口，设于油水分离箱下部；储油箱，通过管路连接出油口；净液箱，进口通过管路连接第二出液口；循环管路，连接净液箱的出口；第二泵，设于净液箱的出口；空气泵，连接循环管路。该处理系统可实现切削液的过滤杀菌，保证切削液的再生利用质量。
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公开(公告)号：CN110889231B
公开(公告)日：2023-02-24
申请号：CN201911213601.X
申请日：2019-12-02
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: G06F30/20
Abstract: 本发明公开了一种金属铣削参数优选方法，包括以下步骤：一：将若干金属工件在不同铣削参数下加工；二：测量表面粗糙度和残余应力；三：建立铣削参数和表面粗糙度的第一初步回归方程；建立表面粗糙度和残余应力第二初步回归方程；四：把铣削参数和对应测得的表面粗糙度代入第一初步回归方程得到第一回归方程，把测得的残余应力和表面粗糙度代入第二初步回归方程得到第二回归方程，五：根据第一回归方程和第二回归方程求得残余应力与铣削参数的第三回归方程；六：选取适合的残余应力代入第三回归方程；七：选取铣削参数代入第三回归方程；八：计算第三回归方程，若等式成立则为优选铣削参数，若不成立，则返回七。该方法得出的铣削参数能够在满足表面粗糙度的同时产生较小的残余应力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114043308A
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN202111336187.9
申请日：2021-11-12
Applicant: 上海应用技术大学 , 上海路索化学技术有限公司 , 路素(上海)新材料科技有限公司
IPC: B23Q11/10
Abstract: 本发明公开了一种生物切削液循环处理系统，包括：过滤箱，上端设有第一进液口、下端设有第一出液口，第一进液口用于通入生物切削液；石英砂过滤板，设于过滤箱内；活性炭吸附网板，设于过滤箱内且位于石英砂过滤板下方；第一泵，第一泵的进口通过管路连接第一出液口；油水分离箱，设有至少一个第二进液口，第二进液口通过管路连接第一泵的出口；出油口，设于油水分离箱上部；第二出液口，设于油水分离箱下部；储油箱，通过管路连接出油口；净液箱，进口通过管路连接第二出液口；循环管路，连接净液箱的出口；第二泵，设于净液箱的出口；空气泵，连接循环管路。该处理系统可实现切削液的过滤杀菌，保证切削液的再生利用质量。
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公开(公告)号：CN108315706A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201810284193.6
申请日：2018-04-02
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明公开了一种对刀具进行PVD涂层的真空镀膜装置，其包括靶材、镀膜室壳体、镀膜室门、加热管、工件架，其中，镀膜室壳体与镀膜室门结合形成镀膜室，镀膜室包括多个平行于所述镀膜室的中心轴线并且依次邻接的矩形面，靶材与靶材加热管间隔分布在镀膜室的多个矩形面上，靶材与镀膜室的外壁可拆卸式连接，加热管连接于所述镀膜室的内壁；镀膜室壳体内具有镀膜室底板，镀膜室底板上安装有与电机连接的齿轮轴，齿轮轴的两侧分别设有导轨，所述工件架底部设有滑轮和驱动杆，所述工件架通过所述滑轮滑动到所述导轨上从而进入所述镀膜室，并且所述镀膜室底板上的所述齿轮轴与所述工件架底部的所述驱动杆连接并传递动力，实现所述工件架的旋转运动。
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公开(公告)号：CN107316146A
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201710498417.9
申请日：2017-06-27
Applicant: 上海应用技术大学
CPC classification number: Y02P90/30 , G06Q10/06311 , G06Q10/06312 , G06Q50/04
Abstract: 本发明公开了一种生产资源调度的生产排程系统与方法，包括账户管理模块、工单管理模块、生产工艺管理模块和甘特图显示模块，账户管理模块用以控制登录系统的人员及其具有的权限；工单管理模块与账户管理模块连接，用以根据登录系统的人员及其权限设定其查看相应工单的类型、调用的工艺规程及工单的加工状况；生产工艺管理模块与工单管理模块连接，用以设置相应的工序调用的班组、工作中心组、工作中心及生产所需的准备时间和加工时间；甘特图显示模块与生产工艺管理模块连接，用以将计划生产的工单通过显性化的方式展示出来。该系统可以将影响产品生产的因素与甘特图结合起来，综合性的显示实际的生产状况，实时交互，便于管理人员与调度人员了解生产现场生产状态，为后续工单调度提供依据，提高调度人员的调度水平，实现企业资源的充分有效利用。
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公开(公告)号：CN107052420A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710019747.5
申请日：2017-01-11
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: B23C3/18
CPC classification number: B23C3/18
Abstract: 本发明公开了一种减小叶轮叶片侧铣加工变形误差的工艺方法；首先，预留粗加工余量，之后，分别沿着预留过余量的叶轮根部曲线和叶轮根部相对的另一条曲线分别取相等的足够多的点，连接两条曲线上取到的对应的点，利用NX二次开发进行编程形成刀位并进行粗加工；最后，用圆锥铣刀侧铣进行半精加工和精加工成所要求的尺寸。按照本方法进行侧铣加工能有效控制叶轮叶片机加工变形，减小加工误差，提高叶轮叶片刚度，提高叶片型面质量，提高加工效率。相较于传统的方法，有效的降低了侧铣加工变形的误差。
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公开(公告)号：CN112395790B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202011218817.8
申请日：2020-11-04
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明公开了一种薄壁叶片侧铣精加工余量预留方法，包括：Step1：对薄壁叶片进行等参数有限元划分；Step2：建立薄壁叶片的截面刚度待定衡量指标εj；Step3：建立各个等参线处叶尖节点的所述变形量uj与截面刚度待定衡量指标εj的一元非线性回归方程μj；Step4：设定叶尖精加工切削余量范围、所述叶根精加工切削余量范围；Step5：选取若干叶尖精加工切削余量值和所述叶根精加工切削余量值，代入Step3中的余量函数；Step6：求得所述叶尖精加工切削余量、所述叶根精加工切削余量与几何特征的函数表达式；Step7：对所述薄壁叶片的叶尖和叶根曲线b(u，v)进行非均匀预留，获得精加工前的叶尖和叶根驱动曲线b′(u，v)。该方法实现了精加工余量的非均匀预留，使薄壁叶片变形小，减小加工误差。
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