-
公开(公告)号：CN110426150A
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201910759205.0
申请日：2019-08-16
Applicant: 上海市质量监督检验技术研究院
IPC: G01L25/00
Abstract: 一种小力值加载系统，包括：从上至下依次连接的标准力臂、上薄钢带、钢带固定座、下薄钢带、支力反架、力值挂架；力值挂架包括钛合金管和砝码定位盘，多根钛合金管沿竖向依次连接且每个连接处固定一砝码定位盘；挂架限位机构设置于力值挂架的正下方；精密三维模组固定于底座上，砝码立柱固定于精密三维模组的Y轴模组的滑块上，多个砝码支架固定于砝码立柱上，多个砝码支架之间的距离分别与力值挂架的多个砝码定位盘之间的距离相对应。本发明利用精密三维模组的运动实现砝码的加载，加载时利用挂架限位机构对力值挂架进行限位，加载后有钢带起到阻尼作用，最终实现力值的精确加载。本系统加载速度快，可靠性高，自动化程度高，易于操作。
-
公开(公告)号：CN110426150B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN201910759205.0
申请日：2019-08-16
Applicant: 上海市质量监督检验技术研究院
IPC: G01L25/00
Abstract: 一种小力值加载系统，包括：从上至下依次连接的标准力臂、上薄钢带、钢带固定座、下薄钢带、支力反架、力值挂架；力值挂架包括钛合金管和砝码定位盘，多根钛合金管沿竖向依次连接且每个连接处固定一砝码定位盘；挂架限位机构设置于力值挂架的正下方；精密三维模组固定于底座上，砝码立柱固定于精密三维模组的Y轴模组的滑块上，多个砝码支架固定于砝码立柱上，多个砝码支架之间的距离分别与力值挂架的多个砝码定位盘之间的距离相对应。本发明利用精密三维模组的运动实现砝码的加载，加载时利用挂架限位机构对力值挂架进行限位，加载后有钢带起到阻尼作用，最终实现力值的精确加载。本系统加载速度快，可靠性高，自动化程度高，易于操作。
-
公开(公告)号：CN110274727A
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201910563448.7
申请日：2019-06-26
Applicant: 上海市质量监督检验技术研究院
IPC: G01L25/00
Abstract: 一种小力值校准装置支撑系统，小力值校准装置包括主梁、主轴，主轴垂直地穿设于主梁上，支撑系统包括两个气浮支撑，两个气浮支撑分别设置于主梁的两侧，并均被主轴穿过，每个气浮支撑包括支架、端面气垫、多个轴向气垫，端面气垫安装于支架上，并与主梁相配合，多个轴向气垫安装于支架上的供主轴穿过的通孔孔壁上，并与主轴相配合，支架上设有与端面气垫和多个轴向气垫连通的气路。采用多孔材料制成的端面气垫和轴向气垫作为输出端，能够获得稳定、可靠的气膜，为主梁和主轴提供非接触式无摩擦的支撑；增加了调节结构及部件，可有效调节气隙间距的大小，保证支撑系统工作在最佳状态。
-
公开(公告)号：CN110274727B
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN201910563448.7
申请日：2019-06-26
Applicant: 上海市质量监督检验技术研究院
IPC: G01L25/00
Abstract: 一种小力值校准装置支撑系统，小力值校准装置包括主梁、主轴，主轴垂直地穿设于主梁上，支撑系统包括两个气浮支撑，两个气浮支撑分别设置于主梁的两侧，并均被主轴穿过，每个气浮支撑包括支架、端面气垫、多个轴向气垫，端面气垫安装于支架上，并与主梁相配合，多个轴向气垫安装于支架上的供主轴穿过的通孔孔壁上，并与主轴相配合，支架上设有与端面气垫和多个轴向气垫连通的气路。采用多孔材料制成的端面气垫和轴向气垫作为输出端，能够获得稳定、可靠的气膜，为主梁和主轴提供非接触式无摩擦的支撑；增加了调节结构及部件，可有效调节气隙间距的大小，保证支撑系统工作在最佳状态。
-
公开(公告)号：CN115165178A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210929300.2
申请日：2022-08-03
Applicant: 上海市质量监督检验技术研究院
IPC: G01L3/04
Abstract: 本发明涉及一种扭矩测试系统，包括扭矩标准机输出轴，温控系统、弹性体、信息采集处理系统，其特征在于：扭矩标准机输出轴下部连接柔性连接部件，柔性连接部件下部连接弹性体。本发明优点是采用轮辐式结构作为弹性应变体，实现更小的传感器尺寸。增加柔性连接部件，提供轴向缓冲和挠性，减小了非扭矩外力影响，提交测量精度。温控系统能独立时间不同温度范围下的扭矩测试，也能在现场提供一个恒温测试效果。结构简单，操作方便，性能可靠，便于携带，可实现实验室及现场恒温和变温测试，可使用于微震环境和非常规温度环境。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN217738544U
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202221506065.X
申请日：2022-06-16
Applicant: 上海市质量监督检验技术研究院 , 上海拓驰力机电设备有限公司
IPC: G01L25/00
Abstract: 本实用新型涉及一种便携式扭矩扳子校准装置，包括扳手支撑固定套件、顶板、主部套件、底座、信息采集处理系统，其特征在于：扳手支撑固定套件安装在顶板上，在顶板下方安装有主部套件，主部套件下安装有底座，扳手支撑固定套件与主部套件连接。本发明的有益效果：结构结构简单，操作方便，性能可靠，便于携带，可实现现场各类扳子校准。带有角度检测系统及模拟螺栓系统，可完成电动扭矩扳子、液压扭矩扳子及带角度测量的扭矩扳子等多种产品的计量。带有挠性联轴器，可减小同轴度造成的误差，提高校准结果的准确度。带有模拟螺栓锁紧装置，可方便的实现模拟螺栓及非模拟螺栓两种状态的校准。
-
公开(公告)号：CN210154739U
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201920973963.8
申请日：2019-06-26
Applicant: 上海市质量监督检验技术研究院
IPC: G01L25/00
Abstract: 一种小力值校准装置支撑系统，小力值校准装置包括主梁、主轴，主轴垂直地穿设于主梁上，支撑系统包括两个气浮支撑，两个气浮支撑分别设置于主梁的两侧，并均被主轴穿过，每个气浮支撑包括支架、端面气垫、多个轴向气垫，端面气垫安装于支架上，并与主梁相配合，多个轴向气垫安装于支架上的供主轴穿过的通孔孔壁上，并与主轴相配合，支架上设有与端面气垫和多个轴向气垫连通的气路。采用多孔材料制成的端面气垫和轴向气垫作为输出端，能够获得稳定、可靠的气膜，为主梁和主轴提供非接触式无摩擦的支撑；增加了调节结构及部件，可有效调节气隙间距的大小，保证支撑系统工作在最佳状态。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
-
公开(公告)号：CN217819129U
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202222034903.4
申请日：2022-08-03
Applicant: 上海市质量监督检验技术研究院
IPC: G01L3/04
Abstract: 本实用新型涉及一种扭矩测试系统，包括扭矩标准机输出轴，温控系统、弹性体、信息采集处理系统，其特征在于：扭矩标准机输出轴下部连接柔性连接部件，柔性连接部件下部连接弹性体。本实用新型优点是采用轮辐式结构作为弹性应变体，实现更小的传感器尺寸。增加柔性连接部件，提供轴向缓冲和挠性，减小了非扭矩外力影响，提交测量精度。温控系统能独立时间不同温度范围下的扭矩测试，也能在现场提供一个恒温测试效果。结构简单，操作方便，性能可靠，便于携带，可实现实验室及现场恒温和变温测试，可使用于微震环境和非常规温度环境。
-
公开(公告)号：CN205138746U
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201520822839.3
申请日：2015-10-23
Applicant: 上海市质量监督检验技术研究院
Inventor： 李何良
IPC: G01M7/02
Abstract: 本实用新型涉及双液压马达驱动式大位移地震模拟振动装置，主要由底座、水平导轨组、第一移位控制机构、第二移位控制机构、运动平台、加速度传感器、移位传感器及振动控制器组成。本实用新型优点在于：将液压马达的转动转换为运动台面的位移，响应速度快，负载能力强，同时，采用滚珠丝杠作为传动部件，可以实现运动台面的大位移运动，运动幅度可达几米，有效保证地震模拟振动装置的低频响，大位移运动特性。
-
公开(公告)号：CN210603719U
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN201921334077.7
申请日：2019-08-16
Applicant: 上海市质量监督检验技术研究院
IPC: G01L25/00
Abstract: 一种小力值加载系统，包括：从上至下依次连接的标准力臂、上薄钢带、钢带固定座、下薄钢带、支力反架、力值挂架；力值挂架包括钛合金管和砝码定位盘，多根钛合金管沿竖向依次连接且每个连接处固定一砝码定位盘；挂架限位机构设置于力值挂架的正下方；精密三维模组固定于底座上，砝码立柱固定于精密三维模组的Y轴模组的滑块上，多个砝码支架固定于砝码立柱上，多个砝码支架之间的距离分别与力值挂架的多个砝码定位盘之间的距离相对应。本实用新型利用精密三维模组的运动实现砝码的加载，加载时利用挂架限位机构对力值挂架进行限位，加载后有钢带起到阻尼作用，最终实现力值的精确加载。本系统加载速度快，可靠性高，自动化程度高，易于操作。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
12
records
(took 0.029 seconds)
